水泥仓打灰管弯头耐磨装置的制作方法

本实用新型涉及水泥仓的打灰管，具体涉及水泥仓打灰管弯头耐磨装置。

背景技术：

水泥作为混凝土主要胶凝材料，用量较大。当水泥打灰上料时，水泥罐车用高压空气把水泥通过打灰管输送到水泥仓中储存，每天持续打灰时间3-4个小时，由于水泥里混有少量硬物（比如钢珠）且输送压力较大，对打灰管弯头冲击力较大，磨损较为严重。一旦弯头处磨透，水泥将会外扬，一方面会污染环境，浪费水泥；另一方面会耽误生产，影响生产效率。

为防止水泥仓打灰弯头磨透，现有技术采用Φ219*8的焊管代替打灰管弯头，如图1所示，相互垂直的打灰管1与焊管2侧壁连通，焊管端部密封。这样打灰弯头的耐磨性增加了，但随着使用时间会出现堵料问题，并且清理不方便。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单、结实耐用、成本低、可以防止水泥外漏的水泥仓打灰管耐磨装置。

本实用新型所述水泥仓打灰管耐磨装置，包括打灰管弯头、金属盒、混凝土，其中金属盒焊接在打灰管弯头的外壁，将打灰管弯头的外壁包围并与打灰管弯头的外壁之间形成空腔，混凝土填充在该空腔内。

该装置结构简单，通过在水泥仓打灰管弯头处增加该耐磨装置达到耐磨的目的。在上料过程中，当内部打灰管磨损时，水泥直接冲击混凝土，细小的水泥直接在混凝土表面形成一层至密的水泥膜以增加耐磨效果，避免打灰管磨透往外冒灰，污染环境；而且该结构不易使打灰管堵料，从而降低维修成本，提高生产效率，延长打灰管的使用寿命，使其能适应各种水泥上料的使用要求。

进一步地，所述金属盒设置在位于打灰弯头外部的外壁上。这样可以节约材料，方便安装。

进一步地，所述金属盒包围在外壁正向的二分之一圆周处。这样更加节约材料，方便安装。

进一步地，所述金属盒为密闭的腔体。这样使混凝土的填充更加牢固。

进一步地，所述金属盒为铁盒。

附图说明

图1为现有水泥仓打灰管弯头耐磨装置的结构图。

图2为本实用新型所述水泥仓打灰管耐磨装置使用状态图。

图3为本实用新型所述水泥仓打灰管耐磨装置的结构图。

图4为图3的侧视图。

图中各件号说明：

1-打灰管；2-焊管；3-铁盒；4-混凝土；5-水泥车；6-水泥仓；7-打灰管弯头耐磨装置；8-打灰管弯头。

具体实施方式

下面结合图2至图4对本实用新型所述水泥仓打灰管耐磨装置进行详细说明。

如图2所示，本实用新型所述水泥仓打灰管耐磨装置7，安装在水泥车5通向水泥仓6的打灰管1的弯头处。

如图3和图4所示，水泥仓打灰管耐磨装置包括打灰管弯头8、铁盒3、混凝土4，其中铁盒3焊接在打灰管弯头8外部的外壁，将打灰管弯头8的外壁包围二分之一圆周，并与打灰管弯头8的外壁之间形成一个封闭空腔，混凝土4填充在该空腔内。

该装置结构简单，通过在水泥仓打灰管弯头处增加该耐磨装置达到耐磨的目的。在上料过程中，当内部打灰管磨损时，水泥直接冲击混凝土，细小的水泥直接在混凝土表面形成一层至密的水泥膜以增加耐磨效果，避免打灰管磨透往外冒灰，污染环境；而且该结构不易使打灰管堵料，从而降低维修成本，提高生产效率，延长打灰管的使用寿命，使其能适应各种水泥上料的使用要求。

如上所述，结合附图和实施例所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。