本实用新型涉及螺栓技术领域，更具体地说，它涉及一种带垫片的螺栓。
背景技术：
螺栓在日常使用时，通常在螺杆上套设垫片，用于提高螺栓连接的密封性和耐磨性。
对于现有的螺栓和垫片组合件，目前市场上有两种类型存在：一种是螺栓和垫片单独存在，使用时把垫片穿到螺栓上进行组合后使用。此种方案不便于装配，且使用时需要单独配垫片，安装效率不高，此外，垫片容易丢失，尤其是特殊部位的安装非常不便，如高空作业。另一种是将垫片和螺栓组合后搓牙，成品为一体结构。由于对垫片有硬度要求时，需要螺栓先热处理后再组合搓牙，牙板会磨损很严重，生产难度大大增加，此外，这种结构还无法更换垫片。因而，上述两者方案无法同时解决可拆卸和可更换问题故现有技术存在待改进的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种带垫片的螺栓，不仅能够防止用螺栓进行装配的过程中，垫片从螺栓上脱落甚至遗失，还能降低螺栓加工难度，便于更换垫片。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带垫片的螺栓，包括螺栓帽，所述螺栓帽的一端同轴设置有螺杆，所述螺杆远离所述螺栓帽一端的周侧设置有螺纹段；
所述螺杆外壁套设有垫片，所述垫片内壁周向设置有可螺旋穿过所述螺纹段的环形凸块。
通过上述技术方案，垫片可以沿着螺杆的螺纹段向螺栓帽螺旋旋入，垫片可在螺杆没有螺纹段的位置滑动，而垫片的环形凸块被螺纹段的螺纹卡住，使得垫片无法从螺杆上脱落。本实用新型使用时，由于垫片被螺杆上的螺纹段卡住，避免了其从螺杆上脱落，增加螺栓使用的稳定性，尤其对于高空作业，本实用新型能有效防止垫片从高空坠落甚至遗失，保障高空作业的安全；本实用新型使用时，垫片与螺栓分离设置，垫片具有可拆卸性，便于更换垫片；同时可以根据螺栓使用环境的不同，对垫片进行恰当的表面处理，从而满足不同螺纹连接的需求；另外，通过提高垫片的工艺处理，增强垫片的强度，从而降低对螺栓的强度需求，降低生产的难度，提高生产的效率。
进一步的，所述环形凸块的内径大于或等于所述螺纹段的螺纹内径，且小于所述螺纹段的螺纹外径。
通过上述技术方案，环形凸块既能使垫片在螺纹段的螺纹内旋动，还能使垫片在旋入螺杆周侧后，被螺纹段卡住，降低了垫片脱落的几率。
进一步的，所述环形凸块设置于垫片内壁靠近所述螺栓帽的一侧。
通过上述技术方案，利用本实用新型实现螺栓连接时，环形凸块朝向螺栓帽的侧面与螺栓帽抵接，从而增强本实用新型的密封性。
进一步的，所述环形凸块的厚度为所述螺杆螺距的0.4倍至0.6倍。
通过上述技术方案，调整垫片的厚度，垫片在旋入螺杆周侧的过程中，环形凸块与螺纹槽之间存在一定的间隙，便于使垫片旋入螺杆周侧。
进一步的，所述螺栓帽朝向所述螺杆一端的周侧设置有支撑台，所述支撑台的外径与所述垫片的外径相同。
通过上述技术方案，支撑台的面积与垫片的面积相同设置，支撑台为垫片提供均匀的支撑力，有利于提高垫片的密封性。
进一步的，所述螺杆朝向所述螺栓帽一端的周侧设置有用于增加所述螺杆与所述螺栓帽连接强度的加固环。
通过上述技术方案，加固环用于提高螺杆与螺栓帽之间连接的强度，从而提高本实用新型的连接强度。
进一步的，所述支撑台的周侧设置有圆角。
进一步的，所述螺栓帽形状为六棱柱，所述螺栓帽远离所述螺杆的一端周侧开设有倒角。
通过上述技术方案，螺栓帽设置为六棱柱，用于旋转螺杆和螺杆，实现螺栓连接，倒角用于去毛刺，增加美观。
进一步的，所述螺杆靠近所述螺栓帽的一端设置有用于与所述环形凸块卡接的环形箍。
通过上述技术方案，当垫片贴靠在螺栓帽时，通过环形凸块与环形箍的配合卡接，减小垫片的晃动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
(1)通过垫片螺纹旋入螺杆上，使得垫片直线移动时可被螺纹段卡住，减小垫片与螺杆分离的几率，有效防止了垫片的遗失，携带和运输更加便捷；
(2)通过将垫片与螺栓分离设置，使得垫片具有可拆卸性，垫片便于根据工作环境的不同，从而人工更换合适的垫片；
(3)通过提高垫片的强度工艺处理，可以降低对螺栓的强度需求，从而降低生产的难度，提高生产的效率。
附图说明
图1是本实用新型中垫片安装过程后的结构示意图；
图2是本实用新型中垫片安装过程中的结构示意图；
图3是沿图2中A-A线的剖视图；
图4是垫片的整体结构示意图。
附图标记：1、螺杆；2、螺栓帽；3、环形箍；4、螺纹段；5、垫片；6、环形凸块；7、支撑台；8、加固环；9、圆角；10、倒角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。
如图1所示，一种带垫片的螺栓，包括螺杆1，螺杆1包括六棱柱状的螺栓帽2,螺栓帽2一端面的中心处一体固定有螺杆1，螺杆1远离螺栓帽2的一端设置为螺纹段4，螺纹段4的位置占据了螺杆1的主要部分，螺纹段4的螺纹外径大于螺杆1的直径，螺纹段4用于实现螺栓连接。
如图3和图4所示，螺杆1上套设有垫片5，垫片5用于增加螺栓使用过程中的密封性和耐磨性。垫片5呈环状，垫片5内壁周向一体固定有环形凸块6，环形凸块6的内径大于或等于螺纹段4的螺纹内径，且小于螺纹段4的螺纹外径，螺杆1的直径小于环形凸块6的内径。环形凸块6用于使垫片5卡在螺杆1周侧。环形凸块6的厚度为螺纹段4螺距的0.4倍至0.6倍，优选为0.5倍。通过调整环形凸块6的厚度，环形凸块6易于在螺纹段4的螺纹内旋动，便于将垫片5旋入至螺杆1的周侧。
如图2和图3所示，螺杆1靠近螺栓帽2的一端同轴固定有用于与环形凸块6卡接的环形箍3，环形箍3的外径小于垫片5的内径同时大于环形凸块6的内径。当垫片5贴靠在螺栓帽2时，通过环形凸块6与环形箍3的配合卡接，减小垫片5的晃动。
如图2所示，螺栓帽2朝向螺杆1的一端周侧一体固定有支撑台7，支撑台7朝向螺杆1的侧面直径与垫片5的外径相同，用于使垫片5支撑过程中受力更加均匀。环形凸块6固定于垫片5内壁靠近支撑台7处，通过使环形凸块6与支撑台7抵接设置，提高本实用新型使用时的密封性。
螺杆1朝向支撑台7一端周侧一体固定有加固环8，加固环8用于增加螺杆1与螺栓帽2的连接强度，支撑台7的周侧开设有圆角9，圆导角用于防止支撑台7割伤作业人员。螺栓帽2远离螺杆1的一端周侧开设有倒角10，用于除毛刺，增加本实用新型的美观。
本实用新型的工作原理及有益效果如下：
本实用新型中垫片5安装时，将垫片5顺着螺纹段4的螺纹路线向螺栓帽2方向螺旋转动，使得垫片5位于螺纹段4与螺栓帽2之间。本实用新型中垫片5运输时，垫片5会在螺杆1上滑动，而垫片5的环形凸块6被螺纹段4的螺纹卡住，垫片5无法从螺杆1上脱落,便于进行后续的螺栓连接作业。
本实用新型通过螺纹段4卡住螺杆1上的垫片5，避免了其从螺杆1上脱落，增加螺栓使用的稳定性，防止垫片5的脱落甚至遗失，保障使用过程中的安全。由于垫片5的可拆卸性，垫片5与螺杆1分离设置，便于更换垫片5。根据螺栓使用环境的不同，对垫片5进行恰当的表面处理，从而满足不同安装环境下螺纹连接的需要；另外，通过提高垫片5的工艺处理，增强垫片5的强度，从而降低对螺栓的强度需求，降低生产的难度，提高生产的效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。