一种PVC网纹管结构的制作方法

文档序号:16106160发布日期:2018-11-30 19:14阅读:535来源:国知局

本实用新型属于PVC技术领域,具体涉及一种PVC网纹管结构。



背景技术:

PVC是主要成份为聚氯乙烯,加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。

现有的PVC网纹管,人们在使用的,其内部容易被腐蚀,造成其使用寿命较短,使得其更换的次数较为频繁的问题,为此我们提出一种PVC网纹管结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种PVC网纹管结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC网纹管结构,包括网纹管本体,所述网纹管本体内侧设置有PVC管外壳体,所述PVC管外壳体镶嵌在网纹管本体的内部,所述网纹管本体的一端设置有第一连接口,所述网纹管本体的另一端设置有第二连接口,所述网纹管本体的内部设置有粘接层,所述网纹管本体与粘接层通过胶水粘合连接,所述粘接层的内部包裹有网纹条,所述网纹条的内部设置有钢丝,所述钢丝的外侧设置有玻璃纤维丝,所述玻璃纤维丝螺旋缠绕在钢丝的外部,所述玻璃纤维丝的外侧设置有植物纤维丝,所述植物纤维丝通过螺旋缠绕在玻璃纤维丝的外部,所述网纹条的中间位置设置有连接条,所述网纹条的上方设置有透明聚酯膜,所述粘接层与透明聚酯膜通过胶水粘合连接,所述透明聚酯膜的上方设置有保护膜,所述透明聚酯膜与保护膜通过胶水粘合连接。

优选的,所述网纹条为圆柱形结构,其长度与网纹管本体的长度相同。

优选的,所述粘接层为圆环状结构,且网纹条包裹在粘接层的内部。

优选的,所述玻璃纤维丝和植物纤维丝螺旋缠绕在钢丝的表面。

优选的,所述网纹条为螺旋状结构,其镶嵌在PVC管外壳体的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,我们在该设备的内部设置有钢丝,钢丝的外部螺旋缠绕着玻璃纤维丝和植物纤维丝,使得其内部的钢丝不与外界的空气相接触,防止其生锈,对内部的钢丝更好的保护,我们还在网纹条的外部设置有粘接层,使得网纹条不与空气接触,使得其不容易被腐蚀,我们还在该产品的外部粘接有保护膜,对该其到更好的保护,提高了该产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的内部结构示意图;

图3为本实用新型的剖面结构示意图;

图4为本实用新型的网纹条结构示意图;

图中:1-第一连接口、2-PVC管外壳体、3-网纹条、4-第二连接口、5-网纹管本体、6-粘接层、7-透明聚酯膜、8-保护膜、9-连接条、10-钢丝、11-玻璃纤维丝、12-植物纤维丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种PVC网纹管结构,包括网纹管本体5,网纹管本体5内侧设置有PVC管外壳体2,PVC管外壳体2镶嵌在网纹管本体5的内部,网纹管本体5的一端设置有第一连接口1,网纹管本体5的另一端设置有第二连接口4,网纹管本体5的内部设置有粘接层6,网纹管本体5与粘接层6通过胶水粘合连接,粘接层6的内部包裹有网纹条3,网纹条3的内部设置有钢丝10,钢丝10的外侧设置有玻璃纤维丝11,玻璃纤维丝11螺旋缠绕在钢丝10的外部,玻璃纤维丝11的外侧设置有植物纤维丝12,植物纤维丝12通过螺旋缠绕在玻璃纤维丝11的外部,网纹条3的中间位置设置有连接条9,网纹条3的上方设置有透明聚酯膜7,粘接层6与透明聚酯膜7通过胶水粘合连接,透明聚酯膜7的上方设置有保护膜8,透明聚酯膜7与保护膜8通过胶水粘合连接。

为了使其安装更加的简便,本实施例中,优选的网纹条3为圆柱形结构,其长度与网纹管本体5的长度相同。

为了使其粘接更加的牢固,本实施例中,优选的粘接层6为圆环状结构,且网纹条3包裹在粘接层6的内部。

为了更好的防腐蚀,本实施例中,优选的玻璃纤维丝11和植物纤维丝12螺旋缠绕在钢丝10的表面。

为了使其缠绕的更加紧凑,本实施例中,优选的网纹条3为螺旋状结构,其镶嵌在PVC管外壳体2的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程:该实用型设计结构科学合理,使用安全方便,该设备安装后便可使用,由于我们在该设备的网纹条3外侧设置有粘接层6,粘接层6紧密贴在网纹条3内侧,使得网纹条3不与空气接触,避免其被腐蚀,我们还在网纹条3的外侧螺旋缠绕有玻璃纤维丝11和植物纤维丝12,通过玻璃纤维丝11和植物纤维丝12将钢丝10给包裹起来,防止钢丝10与空气接触,使得其不会被腐蚀,提高了其使用的寿命,这样的设计还增强了其硬度,使得其更加的耐用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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