本实用新型是一种蜂窝结构双壁建筑排水管材，属于管材设备领域。
背景技术：
蜂窝管，填料材质，分为聚丙烯聚氯乙烯和玻璃钢三种。组装形式的斜管和直管两种形式。蜂窝斜管填料主要用于各种沉淀和除砂作用。
现有技术公开了申请号为：CN201220542651.X的一种蜂窝结构双壁建筑排水管材，该管材的管壁包括有依次相连的内层、中间层、外层，所述内层、外层均为PVC材料层，中间层为带有蜂窝结构内腔的PVC-U材料层。所述内层、外层的厚度均为1.0mm，中间层2的厚度均为3.0mm。本实用新型的排水管材与传统管材相比，具有节能消音功能，同时管材具有较高的强度，不易破损及压扁，具有较强的承压能力，满足文明社会环境的需要。但是其不足之处在于蜂窝管外壁表面光滑，在拼接排列安装的时候，若内部水流冲击力较大会直接冲裂已拼接好的水管，导致水流过渡排泄而造成浪费或间接损坏水管。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蜂窝结构双壁建筑排水管材，以解决蜂窝管外壁表面光滑，在拼接排列安装的时候，若内部水流冲击力较大会直接冲裂已拼接好的水管，导致水流过渡排泄而造成浪费或间接损坏水管的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蜂窝结构双壁建筑排水管材，其结构包括内衬层、缠绕层、夹砂层、隔离层、纤维板、保护层、外壳、定位支架、玻璃层、粘胶板，所述夹砂层整体呈内外硬实的矩形结构，上下端截面无缝隙贴合隔离层底部与在粘胶剂顶部截面，所述内衬层通过顶部的接板与缠绕层无缝隙相互贴合熔接，所述夹砂层底部固定熔接在粘胶板底部切面，并通过粘胶板与缠绕层相连接，所述隔离层为内外硬实的的矩形结构且两边长度相等平行，底部切面无缝隙贴合在夹砂层顶部切面，通过夹砂层、缠绕层与内衬层相连接且相互平行，所述纤维板侧方高度与缠绕层相等且外壁粗糙，底部熔接在隔离层顶部切面，所述保护层上下两端固定设在外壳内部下方与玻璃层顶部切面，且保护层侧方高度与隔离层相等并相互平行为同一垂直中线，所述外壳外壁光滑并通过保护层与玻璃层相连接，所述玻璃层固定设在保护层底部切面，并通过纤维板与隔离层相互连接平行垂直，所述粘胶板上下端贴合在缠绕层顶部截面与夹砂层底部切面，并相互平行垂直为同一水平直线；所述定位支架由活动牙片、箍圈、支架螺杆、固定螺钉、转轴、调节轮组成，所述活动牙片整体为倒立弧形状共有两个嵌合在支架螺杆偏中距离，且上下端分别通过固定螺钉螺纹旋转紧固连接，所述箍圈设在支架螺杆内部中央侧方，与活动牙片相互平行垂直为同一水平直线，所述固定螺钉螺纹旋转贯穿箍圈顶部，嵌入转轴侧方内部紧固连接，所述转轴固定设在箍圈内部上方，所述调节轮设在箍圈顶部，采用过渡配合方式活动连接。
进一步地，所述内衬层通过顶部接板与缠绕层相连接。
进一步地，所述夹砂层顶部无缝隙熔接在隔离层底部切面。
进一步地，所述纤维板顶部切面贴合在玻璃层底部，并通过隔离层与夹砂层相连接。
进一步地，所述保护层固定设在外壳内部。
进一步地，所述支架螺杆两侧贯穿嵌合在外壳顶部截面。
进一步地，所述粘胶板通过夹砂层与缠绕层相连接。
有益效果
本实用新型一种蜂窝结构双壁建筑排水管材，通过活动牙片与箍圈贯穿嵌合在支架螺杆外壁中端，由固定螺钉旋转对其位置方向巩固，再将支架螺杆往两边贯穿与其他器材相互拼接，通过调节轮扭动旋转使转轴往里延缩加固，即使水流的冲击力较大也不必担心另外拼接的水管掉落，还能够防止水管被损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种蜂窝结构双壁建筑排水管材的外部结构示意图；
图2为本实用新型的结构正视图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的定位支架示意图；
图中：内衬层-1、缠绕层-2、夹砂层-3、隔离层-4、纤维板-5、保护层 -6、外壳-7、定位支架-8、活动牙片-801、箍圈-802、支架螺杆-803、固定螺钉-804、转轴-805、调节轮-806、玻璃层-9、粘胶板-10。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂窝结构双壁建筑排水管材，其结构包括内衬层1、缠绕层2、夹砂层3、隔离层4、纤维板 5、保护层6、外壳7、定位支架8、玻璃层9、粘胶板10，所述夹砂层3整体呈内外硬实的矩形结构，上下端截面无缝隙贴合隔离层4底部与在粘胶剂 10顶部截面，所述内衬层1通过顶部的接板与缠绕层2无缝隙相互贴合熔接，所述夹砂层3底部固定熔接在粘胶板10底部切面，并通过粘胶板10与缠绕层2相连接，所述隔离层4为内外硬实的的矩形结构且两边长度相等平行，底部切面无缝隙贴合在夹砂层4顶部切面，通过夹砂层3、缠绕层2与内衬层1相连接且相互平行，所述纤维板5侧方高度与缠绕层2相等且外壁粗糙，底部熔接在隔离层4顶部切面，所述保护层6上下两端固定设在外壳7内部下方与玻璃层9顶部切面，且保护层6侧方高度与隔离层4相等并相互平行为同一垂直中线，所述外壳7外壁光滑并通过保护层6与玻璃层9相连接，所述玻璃层9固定设在保护层6底部切面，并通过纤维板5与隔离层4相互连接平行垂直，所述粘胶板10上下端贴合在缠绕层2顶部截面与夹砂层3 底部切面，并相互平行垂直为同一水平直线；所述定位支架8由活动牙片 801、箍圈802、支架螺杆803、固定螺钉804、转轴805、调节轮806组成，所述活动牙片801整体为倒立弧形状共有两个嵌合在支架螺杆803偏中距离，且上下端分别通过固定螺钉804螺纹旋转紧固连接，所述箍圈802设在支架螺杆803内部中央侧方，与活动牙片801相互平行垂直为同一水平直线，所述固定螺钉804螺纹旋转贯穿箍圈802顶部，嵌入转轴805侧方内部紧固连接，所述转轴805固定设在箍圈802内部上方，所述调节轮806设在箍圈 802顶部，采用过渡配合方式活动连接。
本专利所说的纤维板5由木质纤维素纤维交织成型并利用其固有胶粘性能制成的人造板，所述箍圈802用篾或金属条等围束器物，所述夹砂层3是指铸件上有砂夹杂。主要应用于夹砂管的制造，玻璃钢夹砂管以玻璃纤维及其制品、不饱和聚酯树脂、石英砂为主要原料，主要有纤维缠绕玻璃钢夹砂管和离心成型玻璃钢夹砂管，在实际工程中大都采用定长法生产的往复式交叉缠绕夹砂管。
在进行使用时，将内衬层1通过接板与缠绕层2进行熔接，使夹砂层3 与粘胶板10加固水管的硬度，由隔离层4与纤维板5避免管材涉水，经过保护层6与外壳7对其内部进行防护，通过活动牙片801与箍圈802贯穿嵌合在支架螺杆803外壁中端，由固定螺钉804旋转对其位置方向巩固，再将支架螺杆803往两边贯穿与其他器材相互拼接，通过调节轮806扭动旋转使转轴805往里延缩加固，即使水流的冲击力较大也不必担心另外拼接的水管掉落，还能够防止水管被损坏。
本实用新型解决的问题是蜂窝管外壁表面光滑，在拼接排列安装的时候，若内部水流冲击力较大会直接冲裂已拼接好的水管，导致水流过渡排泄而造成浪费或间接损坏水管的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过活动牙片与箍圈贯穿嵌合在支架螺杆外壁中端，由固定螺钉旋转对其位置方向巩固，再将支架螺杆往两边贯穿与其他器材相互拼接，通过调节轮扭动旋转使转轴往里延缩加固，即使水流的冲击力较大也不必担心另外拼接的水管掉落，还能够防止水管被损坏，具体如下所述:
活动牙片801整体为倒立弧形状共有两个嵌合在支架螺杆803偏中距离，且上下端分别通过固定螺钉804螺纹旋转紧固连接，所述箍圈802设在支架螺杆803内部中央侧方，与活动牙片801相互平行垂直为同一水平直线，所述固定螺钉804螺纹旋转贯穿箍圈802顶部，嵌入转轴805侧方内部紧固连接，所述转轴805固定设在箍圈802内部上方，所述调节轮806设在箍圈 802顶部，采用过渡配合方式活动连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。