一种抗压性能好的垫圈的制作方法

本实用新型涉及垫圈技术领域，具体为一种抗压性能好的垫圈。

背景技术：

垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。垫圈分为球面垫圈、锥面垫圈和工字钢用方斜垫圈等。

垫圈一般用于螺钉与连接件之间防止螺钉磨损连接件，从而造成连接件损坏，目前市场上的垫圈一般抗压性能较差，在拧动螺钉过程中容易造成垫圈变形，从而使垫圈磨损连接件，从而降低了连接件的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗压性能好的垫圈，解决了垫圈一般用于螺钉与连接件之间防止螺钉磨损连接件，从而造成连接件损坏，目前市场上的垫圈一般抗压性能较差，在拧动螺钉过程中容易造成垫圈变形，从而使垫圈磨损连接件，从而降低了连接件的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压性能好的垫圈，包括垫圈本体，所述垫圈本体的上表面通过第一粘接层与第一抗压层的下表面粘接，并且第一抗压层的上表面通过第二粘接层与第二抗压层的下表面粘接，并且垫圈本体的下表面通过第三粘接层与耐磨层的上表面粘接。

优选的，所述第一抗压层包括聚氨酯抗压层，所述聚氨酯抗压层的下表面通过第一粘接层与垫圈本体的上表面粘接，并且聚氨酯抗压层的上表面与聚四氟乙烯抗压层的下表面粘接，并且聚四氟乙烯抗压层的上表面与氟胶抗压层的下表面粘接，并且氟胶抗压层的上表面通过第二粘接层与第二抗压层的下表面粘接。

优选的，所述第二抗压层包括玻璃纤维抗压层，所述玻璃纤维抗压层的下表面通过第二粘接层与氟胶抗压层的上表面粘接，并且玻璃纤维抗压层的上表面与三聚氰胺甲醛树脂抗压层的下表面粘接，并且三聚氰胺甲醛树脂抗压层的上表面与PVC塑胶抗压层的下表面粘接。

优选的，所述耐磨层包括锡青铜耐磨层，所述锡青铜耐磨层通过第三粘接层与垫圈本体的下表面粘接，并且锡青铜耐磨层的下表面与锰钢耐磨层的上表面粘接。

优选的，所述第一粘接层、第二粘接层和第三粘接层相同，并且第一粘接层、第二粘接层和第三粘接层的内部均填充有环氧树脂。

优选的，所述耐磨层的厚度为垫圈本体厚度的三分之一，并且第一抗压层的厚度为垫圈本体厚度的三分之一，并且第二抗压层的厚度为第一抗压层厚度的二分之一。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种抗压性能好的垫圈，具备以下有益效果：

(1)、该抗压性能好的垫圈，通过设置第一抗压层、第二抗压层和耐磨层，从而使耐磨层可以降低螺钉对垫圈本体进行磨损，从而保证了垫圈本体的使用寿命，第一抗压层和第二抗压层可以降低螺钉拧紧时对垫圈本体的压力，从而使垫圈本体具有良好的抗压效果，从而使在拧动螺钉过程中不会造成垫圈本体变形，从而不会使垫圈本体磨损连接件，从而保证了连接件的使用寿命。

(2)、该抗压性能好的垫圈，通过设置第一粘接层、第二粘接层和第三粘接层，从而使通过第一粘接层可以使垫圈本体的上表面与第一抗压层的下表面粘接，第一抗压层的上表面通过第二粘接层与第二抗压层的下表面粘接，垫圈本体的下表面通过第三粘接层与耐磨层的上表面粘接，从而使模板垫圈本体具有抗压和耐磨的效果，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视的结构示意图。

图中：1垫圈本体、2第三粘接层、3耐磨层、31锡青铜耐磨层、32锰钢耐磨层、4第一抗压层、41聚氨酯抗压层、42聚四氟乙烯抗压层、43氟胶抗压层、5第二抗压层、51玻璃纤维抗压层、52三聚氰胺甲醛树脂抗压层、53PVC塑胶抗压层、6第二粘接层、7第一粘接层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种抗压性能好的垫圈，包括垫圈本体1，垫圈本体1的上表面通过第一粘接层7与第一抗压层4的下表面粘接，通过第一抗压层4，从而使螺钉在拧紧时第一抗压层4可以降低螺钉对垫圈本体1的压力，从而使垫圈本体1具有抗压效果，第一抗压层4包括聚氨酯抗压层41，聚氨酯抗压层41的下表面通过第一粘接层7与垫圈本体1的上表面粘接，并且聚氨酯抗压层41的上表面与聚四氟乙烯抗压层42的下表面粘接，并且聚四氟乙烯抗压层42的上表面与氟胶抗压层43的下表面粘接，通过设置聚氨酯抗压层41、聚四氟乙烯抗压层42和氟胶抗压层43，从而使通过聚氨酯抗压层41、聚四氟乙烯抗压层42和氟胶抗压层43可以对垫圈本体1进行减压，从而使垫圈本体1具有抗压效果，并且氟胶抗压层43的上表面通过第二粘接层6与第二抗压层5的下表面粘接，并且第一抗压层4的上表面通过第二粘接层6与第二抗压层5的下表面粘接，通过第二抗压层5，从而使螺钉在拧紧时第二抗压层5可以降低螺钉对垫圈本体1的压力，从而使垫圈本体1具有抗压效果，第二抗压层5包括玻璃纤维抗压层51，玻璃纤维抗压层51的下表面通过第二粘接层6与氟胶抗压层43的上表面粘接，并且玻璃纤维抗压层51的上表面与三聚氰胺甲醛树脂抗压层52的下表面粘接，并且三聚氰胺甲醛树脂抗压层52的上表面与PVC塑胶抗压层53的下表面粘接，通过设置玻璃纤维抗压层51、三聚氰胺甲醛树脂抗压层52和PVC塑胶抗压层53，从而使通过玻璃纤维抗压层51、三聚氰胺甲醛树脂抗压层52和PVC塑胶抗压层53可以对垫圈本体1进行减压，从而使垫圈本体1具有抗压效果，并且垫圈本体1的下表面通过第三粘接层2与耐磨层3的上表面粘接，通过设置耐磨层3，从而使耐磨层3可以降低螺钉对垫圈本体1进行磨损，从而保证了垫圈本体1的使用寿命，耐磨层3包括锡青铜耐磨层31，锡青铜耐磨层31通过第三粘接层2与垫圈本体1的下表面粘接，并且锡青铜耐磨层31的下表面与锰钢耐磨层32的上表面粘接，第一粘接层7、第二粘接层6和第三粘接层2相同，通过设置第一粘接层7、第二粘接层6和第三粘接层2，从而使通过第一粘接层7可以使垫圈本体1的上表面与第一抗压层4的下表面粘接，第一抗压层4的上表面通过第二粘接层6与第二抗压层5的下表面粘接，垫圈本体1的下表面通过第三粘接层2与耐磨层3的上表面粘接，从而使模板垫圈本体1具有抗压和耐磨的效果，并且第一粘接层7、第二粘接层6和第三粘接层2的内部均填充有环氧树脂，耐磨层3的厚度为垫圈本体1厚度的三分之一，并且第一抗压层4的厚度为垫圈本体1厚度的三分之一，并且第二抗压层5的厚度为第一抗压层4厚度的二分之一。

综上可得，(1)、该抗压性能好的垫圈，通过设置第一抗压层4、第二抗压层5和耐磨层3，从而使耐磨层3可以降低螺钉对垫圈本体1进行磨损，从而保证了垫圈本体1的使用寿命，第一抗压层4和第二抗压层5可以降低螺钉拧紧时对垫圈本体1的压力，从而使垫圈本体1具有良好的抗压效果，从而使在拧动螺钉过程中不会造成垫圈本体1变形，从而不会使垫圈本体1磨损连接件，从而保证了连接件的使用寿命。

(2)、该抗压性能好的垫圈，通过设置第一粘接层7、第二粘接层6和第三粘接层2，从而使通过第一粘接层7可以使垫圈本体1的上表面与第一抗压层4的下表面粘接，第一抗压层4的上表面通过第二粘接层6与第二抗压层5的下表面粘接，垫圈本体1的下表面通过第三粘接层2与耐磨层3的上表面粘接，从而使模板垫圈本体1具有抗压和耐磨的效果，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。