本实用新型涉及硫酸生产设备领域，具体涉及一种硫酸蒸汽发生器排污装置支吊架。
背景技术：
硫酸蒸汽发生器的排污装置由多个吸污管1和一根排污管2组成（如图1、2），吸污管1连接在排污管2上，吸污管将污水吸入排污管后排出。现有的固定方式是将吸污管用抱箍7固定在角钢8上，角钢焊接在发生器内壁9的底部，工作状态时筒内的水会漫过吸污管1，角钢、抱箍、等固定件长期处在水面下，水下环境污水浓度较高含有大量的各类杂质，甚至含有少量泄露的硫酸，具有腐蚀性。使用一段时间后会出现固定件强度降低、变形、污染壁内液体的问题。
技术实现要素：
本实用新型克服现有缺陷提供一种硫酸蒸汽发生器排污装置支吊架，尽可能少的接触腐蚀性水，具有更高的支撑强度和稳定性。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种硫酸蒸汽发生器排污装置支吊架，包括U型托板、U型压板以及固定板，所述U型压板位于所述U型托板的内部，排污管的管壁夹在U型托板的底板和U型压板的底板之间，U型压板的两侧壁分别与U型托板的两侧壁固连，所述U型托板和U型压板的上部固连在固定板上，所述固定板固定在硫酸蒸汽发生器的内壁上，所述U型托板的顶端、固定板的底端以及U型压板的顶端均高于吸污管的顶端。
本实用新型进一步的改进方案是，所述U型压板的底板外壁上设有中部向上拱起的弧形槽，所述弧形槽与排污管上侧的管壁相贴。
本实用新型进一步的改进方案是，所述U型托板内壁的底部与排污管下侧的管壁相贴。
本实用新型进一步的改进方案是，U型压板的侧壁与U型托板的侧壁相贴且两者的侧壁通过螺栓固定连接。
本实用新型进一步的改进方案是，所述固定板为工字钢，所述工字钢的下部伸进所述U型压板内部，所述U型托板和U型压板通过螺栓与工字钢的下部固连。
本实用新型和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型采用吊装的方式固定排污管，各部件的连接处、焊缝以及主要的紧固件均在污水水面以上，杜绝了紧固连接处被污水腐蚀的现象，加强了防腐蚀效果；U型托板和U型压板相配合夹紧排污管，整个吊装结构结构稳定、使用寿命长。
附图说明
图1 为现有技术俯视图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型结构示意图。
图4为图3局部左视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示的一种硫酸蒸汽发生器排污装置支吊架，包括U型托板3、U型压板4以及固定板5，所述U型压板4位于所述U型托板3的内部，排污管2的管壁夹在U型托板3的底板和U型压板4的底板之间，U型压板4的两侧壁分别与U型托板3的两侧壁固连，所述U型托板3和U型压板4的上部固连在固定板5上。所述固定板5固定在硫酸蒸汽发生器的内壁上，所述U型托板3的顶端、固定板5的底端以及U型压板4的顶端均高于吸污管1的顶端、使用时也就均位于污水水面上方，不会被腐蚀。
本实施例中，所述U型压板4的底板外壁上设有中部向上拱起的弧形槽，所述弧形槽与排污管2上侧的管壁相贴，U型托板3内壁的底部与排污管2下侧的管壁相贴，面接触的结构夹紧效果更佳。U型压板4的侧壁与U型托板3的侧壁相贴且两者通过螺栓6固定连接。固定板5为工字钢，工字钢的下部伸进所述U型压板4的内部，U型托板和U型压板通过螺栓6与工字钢的下部固连。U型托板和U型压板的侧壁相贴，一根螺栓同时将U型托板和U型压板固定在工字钢上，为了固定效果更佳，工字钢两侧分别有两根固定螺栓用来固定，U型托板和U型压板，而U型托板和U型压板的侧壁相贴，每侧用一根螺栓将U型托板和U型压板锁紧固定即可。