本实用新型涉及油气管道维修设备技术领域，尤其涉及油气管道带压堵漏装置。
背景技术：
油气管道是油气输送的重要手段，其安全涉及到国家经济命脉。目前，不法分子在油气管道上打孔、安装球阀进行盗油的现象比较普遍，通过球阀可以重复不断的盗取油气资源。或者，油气管道因各种原因，自身也会产生破损，从而导致油气泄漏。对油气管道上的盗孔或者破损孔进行封堵时，由于管道中油气的压力太大，所以在施工时，往往先要将管道中的油气停输、泄压后才能进行封堵，从管道封堵到管道恢复输送所需要的时间长，封堵工作效率低下，施工很不方便，油气管道的停输给经济造成的损失巨大。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种操作简单、密封牢固的油气管道带压堵漏装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：油气管道带压堵漏装置，包括主弧形板和副弧形板，主弧形板和副弧形板的弧形均呈劣弧，且主弧形板和副弧形板的两端设有相互平行的连接板，主弧形板和副弧形板两端的连接板通过螺栓和螺母连接，主弧形板和副弧形板套在待封堵的油气管道上，主弧形板的外侧中部设有凸块，凸块上设有贯穿主弧形板的螺纹通孔，螺纹通孔内旋合有螺杆，螺杆外端设有垂直于螺杆的施力杆，主弧形板的内侧中部设有圆锥状橡胶堵头，橡胶堵头的尖头插入油气管道的漏孔内，橡胶堵头与螺杆内端贴合，橡胶堵头四周贴合设有主限位板，主限位板位于主弧形板内侧且与主弧形板为一体，主限位板四周设有一圈橡胶条，橡胶条四周贴合设有副限位板，副限位板位于主弧形板内侧且与主弧形板为一体，副橡胶条内侧与油气管道外壁贴合，副橡胶条外侧与主弧形板内壁贴合。
还包括套在施力杆上的施力套管。
施力杆与螺杆的连接点位于施力杆的中部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型利用橡胶堵头堵住油气管道漏孔，橡胶条辅助密封，主限位板和副限位板分别对橡胶堵头和橡胶条进行限位，封堵效果好，主弧形板和副弧形板用螺栓螺母连接，橡胶堵头用螺杆压紧，操作简单，使用时，只需先将本实用新型套在油气管道上，然后移动到漏孔处，先后拧紧螺栓螺母和螺杆即可实现带压堵漏，提高了封堵工作效率，减少了经济损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、油气管道；2、副弧形板；3、连接板；4、螺栓；5、螺母；6、主弧形板；7、副限位板；8、橡胶条；9、主限位板；10、橡胶堵头；11、施力杆；12、施力套管；13、凸块；14、螺杆；15、漏孔；
本实用新型中的附图皆为示意图，其大小及相对比例不代表实际尺寸；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，油气管道带压堵漏装置，包括主弧形板6和副弧形板2，主弧形板6和副弧形板2的弧形均呈劣弧，且主弧形板6和副弧形板2的两端设有相互平行的连接板3，主弧形板6和副弧形板2两端的连接板3通过螺栓4和螺母5连接，主弧形板6和副弧形板2套在待封堵的油气管道1上，主弧形板6的外侧中部设有凸块13，凸块13上设有贯穿主弧形板6的螺纹通孔，螺纹通孔内旋合有螺杆14，螺杆14外端设有垂直于螺杆14的施力杆11，主弧形板6的内侧中部设有圆锥状橡胶堵头10，橡胶堵头10的尖头插入油气管道1的漏孔15内，橡胶堵头10与螺杆14内端贴合，橡胶堵头10四周贴合设有主限位板9，主限位板9位于主弧形板6内侧且与主弧形板6为一体，主限位板9四周设有一圈橡胶条8，橡胶条8四周贴合设有副限位板7，副限位板7位于主弧形板6内侧且与主弧形板6为一体，副橡胶条8内侧与油气管道1外壁贴合，副橡胶条8外侧与主弧形板6内壁贴合。
还包括套在施力杆11上的施力套管12。
施力杆11与螺杆14的连接点位于施力杆11的中部。
本实用新型在使用时，先将橡胶堵头10和橡胶条8粘接到主弧形板6的相应位置，再将主弧形板6和副弧形板2套在油气管道1上并用螺栓4和螺母5连接，之后将本实用新型移到油气管道1的漏孔15处，使橡胶堵头10对准漏孔15，拧紧螺栓4和螺母5，之后在主弧形板6的螺纹通孔内旋入螺杆14，螺杆14将橡胶堵头10的尖头顶入漏孔15内，最后再对螺栓4和螺母5进行加强拧紧即可。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。