本实用新型涉及一种紧固件，更具体地说，它涉及一种单头螺栓。
背景技术：
单头螺栓，由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
如附图1所示，目前，所使用的单头螺栓10一般通过将两个螺母101旋在螺杆部分来对两个零件进行固定，但在对其中一个螺母101进行旋紧时，由于螺母101会带动单头螺栓10进行转动，因此工人在对其中一个螺母101进行旋紧的同时需要对单头螺栓10和另一个螺母101进行位置的限定，这样才能确保两个零件之间能够实现较牢固的固定，从而使得工人的操作较为繁琐。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种单头螺栓，具有方便工人操作的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种单头螺栓，包括一体化设置的头部和螺杆，所述头部和所述螺杆上开设有滑动槽，所述滑动槽的一端贯穿所述头部，另一端位于所述螺杆处，所述滑动槽内滑动连接有抵触块，所述抵触块与所述滑动槽之间设置有用于使所述抵触块转动的转动件。
通过采用上述技术方案，当工人将螺母旋紧在螺杆处时，工人推动抵触块滑动至螺母处，然后通过转动件使抵触块发生转动，抵触块在转动后对其中一侧的螺母进行抵触，然后工人压紧抵触块，使得抵触块压紧螺母，从而实现对螺母位置的限定和螺杆位置的确定，使得工人可较为方便的对另一个螺母进行旋紧，操作方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述转动件包括固定连接在所述抵触块两侧的转动柱、开设在所述滑动槽两侧内壁上的转动槽，所述转动柱位于所述转动槽内。
通过采用上述技术方案，工人带动抵触块转动，抵触块带动转动柱沿着自身轴心在转动槽内转动，从而使得抵触块发生转动，同时使得抵触块不易离开滑动槽，使得工人操作较为方便。
本实用新型进一步设置为：所述抵触块远离转动柱的一端上开设有翻转槽，所述翻转槽的一侧内壁上固定连接有推动凸起。
通过采用上述技术方案，工人将手指伸入到翻转槽内，然后带动推动凸起移动，使得抵触块发生移动，工人在较为方便的带动抵触块移动的同时又不影响螺母的正常套设，方便了工人的操作。
本实用新型进一步设置为：所述抵触块远离所述翻转槽的一端上开设有置物槽，所述置物槽内固定连接有橡胶块。
通过采用上述技术方案，橡胶块的设置使得抵触块与螺母之间的接触面变的较为粗糙，橡胶块与螺母之间的摩擦力较大，工人通过较小的力就可对螺母的位置进行限定，使工人不必施加较大的力，方便了工人的操作。
本实用新型进一步设置为：所述橡胶块远离所述置物槽的一侧固定连接有阻碍凹槽，所述阻碍凹槽的长度方向与所述抵触块的长度方向平行。
通过采用上述技术方案，阻碍凹槽增大了橡胶块与螺母之间接触面的粗糙程度，增大了橡胶块与螺母之间的摩擦力，工人只需对抵触块施加较小的压力即可限制螺母转动，方便了工人的操作。
本实用新型进一步设置为：所述抵触块远离所述橡胶块的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫上开设有防滑凸起。
通过采用上述技术方案，防滑垫使得工人与抵触块之间的接触面变的粗糙，同时使得工人不必直接接触抵触块，减小了抵触块上锋利边缘对工人的伤害；防滑凸起使防滑垫与工人之间的接触面变的较为粗糙，增强了防滑垫与工人之间的摩擦力，使得工人的手在对单头螺栓进行位置限定时不易发生滑动。
本实用新型进一步设置为：所述滑动槽的两侧边沿上开设有防护圆角，所述防护圆角位于所述头部上。
通过采用上述技术方案，防护圆角的设置使得滑动槽的边沿较为圆润，当工人的手接触到滑动槽时，工人不易被滑动槽的边沿割伤，减小了工人的受伤几率。
本实用新型进一步设置为：所述头部和所述螺杆互相远离的一端均开设有引导倒角。
通过采用上述技术方案，引导倒角在工人套设螺母时能够对螺母进行引导，使得螺母能够较为快速的与螺纹发生接触，方便工人对螺母的旋转，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置转动件、滑动槽和抵触块，工人能够较为方便的带动抵触块进行滑动和转动，使得工人能够对螺母和单头螺栓进行较为稳固的位置限定，从而使得工人能够较为便捷的对螺母进行旋紧，方便工人的操作；
2、通过设置橡胶块和阻碍凹槽，使得抵触块与螺母之间的摩擦力增强，工人施加较小的力即可对螺母的位置进行限定，使得这个限位过程不必施加较大的力，降低了工人的劳动强度。
附图说明
图1为现有技术的外部结构示意图；
图2为本实用新型的外部结构示意图；
图3为体现转动柱与转动槽的连接结构示意图；
图4为图2的A处放大图，体现橡胶块与阻碍凹槽的连接结构；
图5为图3的B处放大图，体现防滑垫与防滑凸起的连接结构。
附图标记：1、头部；2、螺杆；3、引导倒角；4、滑动槽；41、防护圆角；5、抵触块；6、转动件；61、转动柱；62、转动槽；7、翻转槽；71、推动凸起；8、置物槽；81、橡胶块；82、阻碍凹槽；9、防滑垫；91、防滑凸起；10、单头螺栓；101、螺母。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图2所示，一种单头螺栓，包括一体化设置的头部1和螺杆2，头部1和螺杆2互相远离的一端均开设有引导倒角3。头部1的两侧和螺杆2的两侧开设有滑动槽4，滑动槽4的长度方向与头部1的长度方向平行，滑动槽4的一端贯穿头部1，另一端位于螺杆2处。滑动槽4的两侧边沿上开设有防护圆角41，防护圆角41位于头部1。滑动槽4内滑动连接有抵触块5，抵触块5远离滑动槽4一侧表面的弧度与螺杆2的侧壁弧度、头部1的侧壁弧度相同。
如图3所示，抵触块5与滑动槽4之间设置有转动件6，转动件6包括转动柱61和转动槽62，转动槽62开设在滑动槽4的两侧内壁上，转动柱61固定连接在抵触块5的一端，转动柱61位于转动槽62内且直径与转动槽62的宽度相同。
如图2和图4所示，抵触块5远离转动柱61的一端上开设有翻转槽7，翻转槽7位于抵触块5远离滑动槽4的一侧，翻转槽7的下表面上固定连接有推动凸起71。抵触块5远离翻转槽7的一端上开设有置物槽8，置物槽8位于抵触块5远离滑动槽4的一侧，置物槽8内固定连接有橡胶块81，橡胶块81远离置物槽8一侧表面的弧度与抵触块5远离滑动槽4一侧表面的弧度相同，橡胶块81远离置物槽8一侧开设有若干个截面呈长方形的阻碍凹槽82，阻碍凹槽82的长度方向与抵触块5的长度方向平行，阻碍凹槽82沿抵触块5的宽度方向分布。
如图3和图5所示，抵触块5远离橡胶块81的一侧上固定连接有防滑垫9，防滑垫9采用海绵制成，防滑垫9上固定连接有若干个截面呈长方形的防滑凸起91，防滑凸起91沿防滑垫9宽度方向均匀分布。
综上所述，当工人需要对两个零件进行固定时，工人将其中一个螺母套设在头部1，然后将螺母转动至螺杆2的合适位置，接着工人将另一个螺母旋转至螺杆2上，接着工人滑动抵触块5，通过推动凸起71带动抵触块5转动，使得橡胶块81与螺母发生抵触，此时工人对抵触块5施加压力，使得抵触块5抵紧螺母，限制螺母移动，防滑垫9与工人手部之间的摩擦力限制单头螺栓发生转动，此时工人可较为方便的对另一侧的螺母进行旋紧，对两个零件之间进行较好的固定，当固定结束后，工人将抵触块5放置回原位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。