测量微喷润滑装置的制作方法

本实用新型涉及润滑装置领域，特别涉及测量微喷润滑装置。

背景技术：

润滑装置，器件在运转时，提供润滑油的装置。按摩擦副之间润滑材料的不同，润滑可分为流体(液体、气体)润滑和固体润滑。按摩擦副之间摩擦状态的不同，润滑又分为流体润滑和边界润滑。介于流体润滑和边界润滑之间的润滑状态称为混合润滑，或称部分弹性流体动压润滑；现有的润滑装置在使用时存在一定的弊端，首先，油罐内的润滑油容易被污染，润滑油需要经常更换，由于润滑油内部被灰层渗透，增大润滑油与润滑装置的摩擦，降低润滑装置使用寿命，其次，现有的润滑装置对润滑油的消耗非常高，且润滑效果也不是很好，最后，润滑装置的润滑面积不能改变，造成润滑油不必要的浪费，为此，我们提出测量微喷润滑装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供测量微喷润滑装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

测量微喷润滑装置，包括油罐，所述油罐的上端外表面活动安装有气罩，所述油罐的上端外表面位于气罩的一侧的方向设置有装油孔，所述气罩的上端外表面活动安装有干燥剂，所述干燥剂的上端外表面活动安装有滤板，所述气罩的一侧外表面活动安装有微喷管，所述油罐的前端外表面设置有报警器，所述油罐的内部一侧外表面设置有轨道，所述油罐的内部位于轨道的前端外表面的位置活动安装有浮球，所述气罩的内部位于微喷管的一侧的位置活动安装有内吸管，所述气罩的内部位于内吸管的上端一侧外表面的位置设置有进气孔，所述内吸管的内部活动安装有拉杆，所述内吸管的内部位于拉杆的底端外表面的位置活动安装有橡皮垫，所述微喷管的另一侧外表面固定安装有装油室，所述装油室的一侧外表面固定安装有碎油室，所述碎油室的一侧外表面活动安装有喷头，所述喷头的一侧外表面活动安装有旋钮，所述喷头的上端外表面活动安装有伸缩喷嘴。

优选的，所述油罐的形状为圆柱体，所述装油孔的上端外表面活动安装有油塞，所述浮球的一侧为表面设置有侧翼，且浮球通过侧翼与轨道活动连接，所述气罩的内部一侧外表面活动安装有密封圈，且气罩通过密封圈与微喷管活动连接。

优选的，所述进气孔的数量设置为若干组，所述干燥剂的一侧外表面活动安装有布袋，且干燥剂通过布袋与气罩活动连接，所述气罩的底端外表面活动安装有连接柱，且气罩通过连接柱与油罐活动连接，所述油罐的底端外表面固定安装有加热板。

优选的，所述内吸管的形状为圆柱体，所述拉杆的形状为圆柱体，所述拉杆的上端外表面固定安装有拉环。

优选的，所述橡皮垫的形状为圆柱体，所述拉杆的底端一侧外表面设置有凹槽，且拉杆通过凹槽与橡皮垫活动连接。

优选的，所述碎油室的内部固定安装有挡板，所述喷头的形状为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该测量微喷润滑装置，通过设置气罩，能够防止油罐内部的润滑油被污染，延长润滑油的使用寿命和保证润滑质量，气罩上的干燥剂能干燥气罩内部的空气，滤板能过滤进入气罩内部气体中的灰尘杂物，避免水分长期积累，对油箱内部腐蚀和润滑油氧化，也避免灰层增大润滑油与润滑装置的摩擦，通过设置微喷管，能够使实现微喷润滑，节省润滑油的消耗，提高润滑效益，部分润滑油进入装油室，被后来的气体压入碎油室，润滑油在碎油室碰撞雾化，雾化后的润滑油润滑面积更大且润滑效果更好，伸缩喷嘴的设置，能够根据需要润滑的面积而改变喷嘴的角度，减少润滑油不必要的浪费，通过旋转旋钮造成喷嘴的伸缩，当喷嘴收缩后进入喷头内部，喷头挡住喷嘴，喷嘴的喷射角度变小，反之，喷嘴的角度增大，整个润滑装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型测量微喷润滑装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型测量微喷润滑装置的油罐内部结构视图。

图3为本实用新型测量微喷润滑装置的内部结构示意图。

图4为本实用新型测量微喷润滑装置的喷头的结构视图。

图中：1、油罐；2、气罩；3、装油孔；4、干燥剂；5、滤板；6、微喷管；7、报警器；8、轨道；9、浮球；10、内吸管；11、进气孔；12、拉杆；13、橡皮垫；14、装油室；15、碎油室；16、喷头；17、旋钮；18、伸缩喷嘴。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，包括油罐1，油罐1的上端外表面活动安装有气罩2，油罐1的上端外表面位于气罩2的一侧的方向设置有装油孔3，气罩2的上端外表面活动安装有干燥剂4，干燥剂4的上端外表面活动安装有滤板5，气罩2的一侧外表面活动安装有微喷管6，油罐1的前端外表面设置有报警器7，油罐1的内部一侧外表面设置有轨道8，油罐1的内部位于轨道8的前端外表面的位置活动安装有浮球9，气罩2的内部位于微喷管6的一侧的位置活动安装有内吸管10，气罩2的内部位于内吸管10的上端一侧外表面的位置设置有进气孔11，内吸管10的内部活动安装有拉杆12，内吸管10的内部位于拉杆12的底端外表面的位置活动安装有橡皮垫13，微喷管6的另一侧外表面固定安装有装油室14，装油室14的一侧外表面固定安装有碎油室15，碎油室15的一侧外表面活动安装有喷头16，喷头16的一侧外表面活动安装有旋钮17，喷头16的上端外表面活动安装有伸缩喷嘴18。

油罐1的形状为圆柱体，装油孔3的上端外表面活动安装有油塞，浮球9的一侧为表面设置有侧翼，且浮球9通过侧翼与轨道8活动连接，气罩2的内部一侧外表面活动安装有密封圈，且气罩2通过密封圈与微喷管6活动连接；进气孔11的数量设置为若干组，干燥剂4的一侧外表面活动安装有布袋，且干燥剂4通过布袋与气罩2活动连接，气罩2的底端外表面活动安装有连接柱，且气罩2通过连接柱与油罐1活动连接，油罐1的底端外表面固定安装有加热板；内吸管10的形状为圆柱体，拉杆12的形状为圆柱体，拉杆12的上端外表面固定安装有拉环；橡皮垫13的形状为圆柱体，拉杆12的底端一侧外表面设置有凹槽，且拉杆12通过凹槽与橡皮垫13活动连接；碎油室15的内部固定安装有挡板，喷头16的形状为圆柱体。

需要说明的是，本实用新型为测量微喷润滑装置，在使用时，首先，打开装油孔3上的油塞，对油罐1罐油，浮球9会浮在润滑油面上，同时浮球9卡在轨道8内部，不会在油罐1内部随意游动，便于对油量的观察，当浮球9低于一定位置后报警器7发出报警，当拉杆12上升，橡皮垫13将内吸管10密封，在外部气压的作用下，润滑油随着橡皮垫13在内吸管10内上升，当拉杆12拉到顶部后，润滑油漫过微喷管6，进去装油室14内部，同时橡皮垫13超过进气孔11高度，外部气体从进气孔11进入内吸管10内部，内吸管10内的润滑油下落，但装油室14内部的润滑油不会下落，此时拉杆12下降，将内吸管10内的气体压进装油室14内，装油室14内的润滑油被喷压入碎油室15中，撞到碎油室15内的挡板，润滑油碰撞雾化后继续被气体压出喷头16，对外部需要润滑的器件微喷润滑，气罩2上的干燥剂4能干燥气罩2内部的空气，滤板5能过滤进入气罩2内部气体中的灰尘杂物，避免水分长期积累对油罐1内部腐蚀和润滑油氧化，通过旋转旋钮17造成伸缩喷嘴18的伸缩，当伸缩喷嘴18收缩后进入喷头16内部，喷头16内壁挡住伸缩喷嘴18，伸缩喷嘴18的喷射角度变小，反之，伸缩喷嘴18的角度增大，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。