本实用新型机械涉及领域，特别是涉及一种角座阀。
背景技术：
角作阀的连接杆上需要装六道密封圈，由于连接杆上的一个透气孔是机加工的，交叉口有毛刺与飞边，孔只有2mm，去毛刺很困难，如果去不好，装圈时圈就会被割破，一旦割出痕迹或直接割伤就会出现漏气现象，现在安装工艺成品率不高，严重影响生产效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种角座阀，能够提高成品率，结构简单，降低生产成本，制造方便。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种角座阀，包括阀体，所述阀体上安装有连接杆，所述连接杆的另一端连接在活塞体上，所述活塞体上设有上盖，所述连接杆内配合安装有活塞杆，所述活塞杆和连接杆之间设有密封圈组件，所述活塞杆的内壁上开设有过渡槽，所述过渡槽的外侧设有透气孔，所述过渡槽呈内凹状，所述密封圈组件装入活塞杆和连接杆之间通过过渡槽，使密封圈组件与透气孔的底部不接触。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述过渡槽包括第一斜面、圆弧面和第二斜面连接形成。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述活塞杆一端连接有活塞，所述活塞上连接有活塞定位块。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封圈组件包括6个密封圈。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述上盖上还设有视窗。
本实用新型的有益效果是：本实用新型角座阀，能够提高成品率，结构简单，降低生产成本，制造方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型角座阀一较佳实施例的结构示意图；
图2是图1所示的角座阀的局部结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、阀体，2、连接杆，3、活塞体，4、上盖，5、活塞杆，6、密封圈组件，7、过渡槽，8、透气孔，9、活塞，10、活塞定位块，11、视窗，71、第一斜面，72、圆弧面，73、第二斜面。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种角座阀，包括阀体1，阀体1上安装有连接杆2，连接杆2的另一端连接在活塞体3上，活塞体3上设有上盖4，连接杆2内配合安装有活塞杆5，活塞杆5和连接杆2之间设有密封圈组件6，活塞杆5的内壁上开设有过渡槽7，过渡槽7的外侧设有透气孔8，过渡槽7呈内凹状，密封圈组件6装入活塞杆5和连接杆2之间通过过渡槽7，使密封圈组件6与透气孔8的底部不接触。
另外，过渡槽7包括第一斜面71、圆弧面72和第二斜面73连接形成。
另外，活塞杆5一端连接有活塞9，活塞9上连接有活塞定位块10。
另外，密封圈组件6包括6个密封圈。
另外，上盖4上还设有视窗11。
本实用新型角座阀在连接杆的内侧加工到指定位置时，先以锥度的形式先加工第一斜面71，在加工形成圆弧面72和第二斜面73以形成过渡槽7，在密封圈6装入活塞杆5和连接杆2之间时，由于过渡槽7呈内凹状，密封圈组件6的外壁通过过滤槽7，密封圈组件6不会和透气孔8的底部端面接触，安装时不会出现密封圈被透气孔8底部的毛刺或者倒刺滑伤。
区别于现有技术，本实用新型角座阀，能够提高成品率，结构简单，降低生产成本，制造方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。