一种装配式支架的制作方法

本实用新型涉及管道固定器材领域，特别是涉及一种装配式支架。

背景技术：

随着社会的发展以及科技的进步，越来越多的新型产品被发明出来，并应用在人们生活的各个领域，这为人们的生活提供了极大的便捷，其中在管固定时常会用到支架，然而的支架多采用一体式结构，拆装不便，其在固定管道时常会发生松动现象，且其往往只能对特定管径的管道进行固定，降低了支架的使用性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装配式支架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种装配式支架，包括槽钢、支撑杆和连接杆，所述连接杆上端一侧设置有固定环一，所述固定环一内一侧设置有卡头，所述固定环一内靠近所述卡头处设置有固定槽，所述连接杆上端另一侧设置有固定环二，所述连接杆下端中部设置有固定块，所述固定块下端两侧设置有固定环三，所述连接杆内设置有连接槽一、连接槽二、连接槽三，所述连接杆两端设置有连接块，所述连接块上端中部设置有所述支撑杆，所述支撑杆顶端设置有连接板，所述连接板上端设置有所述槽钢，所述槽钢下端四角处设置有弹性垫片，所述弹性垫片上端设置有固定螺栓，所述槽钢上端中部设置有吊板。

上述结构中，首先将所述固定环一固定在所述连接杆上，将所述固定环二固定在所述连接杆上，将所述固定块固定在所述连接杆上，然后将所述连接块固定在所述连接杆两端，接着将所述支撑杆插接在所述连接块上，最后将所述槽钢通过所述固定螺栓与所述连接板相连，通过所述弹性垫片，可防止所述固定块螺栓的松动，通过所述连接块可保证所述支撑杆和所述连接杆的可靠连接，通过所述固定环一、所述固定环二和所述固定环三，可实现不同管径管道的固定。

为了进一步提高支架的使用性能，所述连接槽一成型于所述连接杆内靠近所述固定环一处，所述固定环一通过过盈连接固定在所述连接杆上。

为了进一步提高支架的使用性能，所述固定环一为分体结构，所述卡头焊接在所述固定环一上，所述固定槽成型于所述固定环一上。

为了进一步提高支架的使用性能，所述固定环一一端通过活页进行固定，所述固定环一另一端通过所述卡头进行固定。

为了进一步提高支架的使用性能，所述连接槽二设置在所述连接杆内靠近所述固定环二处，所述固定环二通过过盈连接固定在所述连接杆上。

为了进一步提高支架的使用性能，所述连接槽三成型于所述连接杆上靠近所述固定块处，所述固定环三焊接在所述固定块上。

为了进一步提高支架的使用性能，所述连接杆通过卡槽固定在所述连接块上，所述支撑杆插接在所述连接块上。

为了进一步提高支架的使用性能，所述连接板铰接在所述支撑杆上。

为了进一步提高支架的使用性能，所述固定螺栓旋接在所述槽钢上，所述固定螺栓贯穿所述连接板和所述槽钢。

为了进一步提高支架的使用性能，所述吊板焊接在所述槽钢上，所述吊板采用梯形中空结构。

有益效果在于：

1、本实用新型结构新颖，拆装便捷，通过设置弹性垫片，可防止固定螺栓的松动；

2、通过设置连接块，可提高连接杆和支撑杆固定的可靠性；

3、通过设置固定环一、固定环二和固定环三，可实现不同管径管道的固定，

有利于提高支架的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种装配式支架的主视图；

图2是本实用新型所述一种装配式支架的左视图；

图3是本实用新型所述一种装配式支架中连接杆内部的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、吊板；2、槽钢；3、固定螺栓；4、弹性垫片；5、支撑杆；6、连接块； 7、连接杆；8、固定块；9、固定环三；10、固定环二；11、连接板；12、固定槽；13、卡头；14、固定环一；15、连接槽二；16、连接槽三；17、连接槽一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种装配式支架，包括槽钢2、支撑杆5和连接杆7，连接杆7上端一侧设置有固定环一14，固定环一14起固定作用，固定环一14内一侧设置有卡头13，卡头13起连接作用，固定环一14内靠近卡头13处设置有固定槽12，固定槽12起连接作用，连接杆7上端另一侧设置有固定环二10，固定环二10起固定作用，连接杆7下端中部设置有固定块8，固定块8起连接作用，固定块8下端两侧设置有固定环三9，固定环三9起固定作用，连接杆7 内设置有连接槽一17、连接槽二15、连接槽三16，连接杆7两端设置有连接块 6，连接块6起连接作用，连接块6上端中部设置有支撑杆5，支撑杆5起支撑作用，支撑杆5顶端设置有连接板11，连接板11起连接作用，连接板11上端设置有槽钢2，槽钢2下端四角处设置有弹性垫片4，弹性垫片4起防松作用，弹性垫片4上端设置有固定螺栓3，固定螺栓3起连接作用，槽钢2上端中部设置有吊板1，吊板1起连接作用。

上述结构中，首先将固定环一14固定在连接杆7上，将固定环二10固定在连接杆7上，将固定块8固定在连接杆7上，然后将连接块6固定在连接杆7 两端，接着将支撑杆5插接在连接块6上，最后将槽钢2通过固定螺栓3与连接板11相连，通过弹性垫片4，可防止固定块8螺栓的松动，通过连接块6可保证支撑杆5和连接杆7的可靠连接，通过固定环一14、固定环二10和固定环三9，可实现不同管径管道的固定。

为了进一步提高支架的使用性能，连接槽一17成型于连接杆7内靠近固定环一14处，固定环一14通过过盈连接固定在连接杆7上，固定环一14为分体结构，卡头13焊接在固定环一14上，固定槽12成型于固定环一14上，固定环一14一端通过活页进行固定，固定环一14另一端通过卡头13进行固定，连接槽二15设置在连接杆7内靠近固定环二10处，固定环二10通过过盈连接固定在连接杆7上，连接槽三16成型于连接杆7上靠近固定块8处，固定环三9 焊接在固定块8上，连接杆7通过卡槽固定在连接块6上，支撑杆5插接在连接块6上，连接板11铰接在支撑杆5上，固定螺栓3旋接在槽钢2上，固定螺栓3贯穿连接板11和槽钢2，吊板1焊接在槽钢2上，吊板1采用梯形中空结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。