折叠椅钢管固定座的制作方法

本实用新型涉及一种折叠椅钢管固定座。

背景技术：

现有的折叠椅钢管骨架在装配时，采用铆钉连接的方式，需要人工对孔，效率低且对操作人员要求高，不适合自动化流水线的生产。加之随之用工荒的加剧，越来越多的企业开始谋求机器换人。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、便于安装的折叠椅钢管固定座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种折叠椅钢管固定座，包括一个平板和设置在平板上的两个凹槽和一个圆孔结构，所述圆孔结构的高度与两个凹槽的高度相同，两个凹槽相邻且相互垂直布置，一凹槽的开口背向圆孔结构，另一个凹槽的开口背向一凹槽设置；

每个凹槽是由两个平行的立板和立板端头的防夹手矮立板组成，在两个平行立板上开有同轴的滚花销钉孔，且靠外一侧的立板内壁上开有用于定位滚花销钉上滚花的卡槽，所述卡槽与滚花销钉孔连通。

进一步，所述平板在与圆孔结构相对的一面上设有长条孔，该长条孔位于另一凹槽的上方且与该凹槽连通，该长条孔的长度方向沿着另一凹槽的长度方向布置，该固定座形成用于安装左扶手管的左扶手座。

进一步，所述平板在与圆孔结构相对的一面上设有长条孔，该长条孔位于一凹槽的上方且与该凹槽连通，该长条孔的长度方向沿着一凹槽的长度方向布置，该固定座形成用于安装右扶手管的右扶手座。

进一步，所述平板在与圆孔结构相对的一面上设有一个小孔，该小孔与圆孔结构同轴设置，该固定座形成脚垫。

进一步，所述平板在与圆孔结构相对的一面上开有一个圆孔，所述圆孔与圆孔结构同轴设置且与圆孔结构的内径相同，该固定座形成用于固定靠背管的背管座。

本实用新型的有益效果主要表现在：结构简单、便于安装；可实现自动流水线生产。

附图说明

图1是左扶手座的结构示意图。

图2是图1的反面示意图。

图3是图2的俯视图。

图4是右扶手座的结构示意图。

图5是图4的反面示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是脚垫的结构示意图。

图8是图7的反面示意图。

图9是图7的俯视图。

图10是背管座的结构示意图。

图11是图10的反面示意图。

图12是图11的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1～图12，一种折叠椅钢管固定座，包括一个平板和设置在平板上的两个凹槽和一个圆孔结构1，所述圆孔结构1的高度与两个凹槽的高度相同，两个凹槽相邻且相互垂直布置，一凹槽2的开口背向圆孔结构1，另一个凹槽3的开口背向一凹槽设置；

每个凹槽是由两个平行的立板和立板端头的防夹手矮立板组成，在两个平行立板上开有同轴的滚花销钉孔，且靠外一侧的立板内壁上开有用于定位滚花销钉上滚花的卡槽4，所述卡槽4与滚花销钉孔连通。

进一步，所述平板在与圆孔结构1相对的一面上设有长条孔，该长条孔位于另一凹槽3的上方且与该凹槽3连通，该长条孔的长度方向沿着另一凹槽3的长度方向布置，该固定座形成用于安装左扶手管的左扶手座。

进一步，所述平板在与圆孔结构1相对的一面上设有长条孔，该长条孔位于一凹槽2的上方且与该凹槽2连通，该长条孔的长度方向沿着一凹槽2的长度方向布置，该固定座形成用于安装右扶手管的右扶手座。

进一步，所述平板在与圆孔结构1相对的一面上设有一个小孔，该小孔与圆孔结构同轴设置，该固定座形成脚垫。

进一步，所述平板在与圆孔结构1相对的一面上开有一个圆孔，所述圆孔与圆孔结构同轴设置且与圆孔结构的内径相同，该固定座形成用于固定靠背管的背管座。

本实用新型的设计构思：为了配合折叠椅自动化流水线组架用的滚花销钉的安装，采用将钢管放入钢管固定座的两个立面中间的凹槽后，再用滚花销轴插入钢管固定座两个立面和钢管的通孔内来解决。

本实施例中，钢管固定座包括：左扶手座、右扶手座、脚垫和背管座。

钢管固定座都是由一个平板上竖立着的两组相互垂直的立板和一个与立板等高的圆孔结构1组成。其中，每组垂直立板均由两个平行的立板和立板端头的防夹手矮立板组成。在两个平行立板上开有同轴的滚花销钉孔，且靠外一侧的立板内壁上开有卡槽4，用于定位滚花销钉上滚花的位置。而圆孔结构1用于固定支撑管用。所不同的是：

左扶手座在位置靠中那组立板所在的平板上开有安装扶手管用的长条孔，而长条孔是由于扶手管穿过平板后，在打开和收折过程中位置不同而形成的。如图1、图2、图3所示。

右扶手座在位置贴边那组立板所在的平板上开有安装扶手管用的长条孔，而长条孔是由于扶手管穿过平板后，在打开和收折过程中位置不同而形成的。如图4、图5、图6所示。

脚垫在圆管所在的平板上开一个小孔，如图7、图8、图9所示。

背管座在圆管所在的平板上开一个与圆孔结构1同直径的圆孔，用于固定靠背管；如图10、图11、图12所示。