一种预压机构的制作方法

文档序号:16399667发布日期:2018-12-25 20:03阅读:190来源:国知局
一种预压机构的制作方法

本实用新型涉及一种预压机构。



背景技术:

目前,在空气过滤网的生产过程中,先将滤网体放置在边框内,然后在边框的上翻盖涂上胶水,再通过人工手动推动边框的上翻盖使上翻盖翻转并通过胶水粘接于滤网体上。但人工手动翻转边框的上翻盖,在批量生产过程中,常常造成操作人员的劳动强度较大,从而远不能满足工业需求。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种预压机构,其通过采用升降盘、第一升降驱动装置、偶数个推压组件的结合设计,可将边框的上翻盖翻转并预压,从而无需操作人员手动翻转边框的上翻盖,可减少操作人员的参与,以减轻操作人员的劳动强度。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

一种预压机构,包括升降盘、用于驱动升降盘升降的第一升降驱动装置、绕升降盘的中心线圆周排列在升降盘上的偶数个推压组件;所述推压组件包括推压板单元、设置在升降盘上的平移驱动装置;所述平移驱动装置用于选择性地驱动推压板单元往靠近或远离升降盘中心线的方向水平运动;所述推压板单元包括推压板、用于驱动推压板升降的第二升降驱动装置。

所述第一升降驱动装置为第一气缸,该第一气缸的活塞杆与升降盘连接。

所述平移驱动装置包括第二气缸、与第二气缸的活塞杆连接的移动座;所述推压板单元固定在移动座上;所述第二气缸固定在升降盘上。

所述第二升降驱动装置包括固定在移动座上的第三气缸;所述推压板与第三气缸的活塞杆连接。

该预压机构还包括支撑架,所述第一升降驱动装置固定在支撑架上;所述升降盘的其中一侧连接有第一导向轴,另一侧连接有第二导向轴,所述支撑架上安装有第一直线轴承和第二直线轴承;所述第一导向轴活动穿插在第一直线轴承内,第二导向轴活动穿插在第二直线轴承内。

所述支撑架包括位于升降盘上方的顶板,所述第一直线轴承、第二直线轴承均安装在顶板上,所述第一导向轴、第二导向轴上均连接有位于顶板上方的第一缓冲器。

所述推压组件设置为四个。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的一种预压机构,其通过采用升降盘、第一升降驱动装置、偶数个推压组件的结合设计,可将边框的上翻盖翻转并预压,从而无需操作人员手动翻转边框的上翻盖,可减少操作人员的参与,以减轻操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的A处放大图;

图3为边框的俯视图;

图中:210、升降盘;220、第一升降驱动装置;230、推压组件;240、推压板单元;241、推压板;242、第二升降驱动装置;250、平移驱动装置;251、第二气缸;252、移动座;260、支撑架;261、顶板;271、第一导向轴;272、第二导向轴;281、第一直线轴承;282、第二直线轴承;291、第一缓冲器;292、第二缓冲器;400、边框;410、上翻盖。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-2所示,一种预压机构,包括升降盘210、用于驱动升降盘210升降的第一升降驱动装置220、绕升降盘210的中心线L圆周排列在升降盘210上的偶数个推压组件230;所述推压组件230包括推压板单元240、设置在升降盘210上的平移驱动装置250;所述平移驱动装置250用于选择性地驱动推压板单元240往靠近或远离升降盘210中心线L的方向水平运动;所述推压板单元240包括推压板241、用于驱动推压板241升降的第二升降驱动装置242。

在使用时,第一升降驱动装置220工作,并带动升降盘210下降,从而可带动该偶数个推压组件230下降,使该偶数个推压组件230位于边框400的各上翻盖410的外侧;此时,可利用推压组件230的平移驱动装置250带动推压板单元240往靠近升降盘210中心线方向运动,并通过利用第二升降驱动装置242驱动推压板241上升,从而可利用推压板241顶推边框400的上翻盖410(如图3所示)使上翻盖410发生翻转,而待上翻盖410发生翻转后,利用推压板241顶压于该上翻盖410后,如此,便可实现该上翻盖410的预压,该偶数个推压组件230均以上述方式分别一一对应地用于对边框400的各上翻盖410进行、翻转预压操作。因而,本实用新型提供的一种预压机构,其通过采用升降盘210、第一升降驱动装置220、偶数个推压组件230的结合设计,可将边框400的上翻盖410进行翻转并预压,从而无需操作人员手动翻转边框400的上翻盖,可减少操作人员的参与,以减轻操作人员的劳动强度。

所述第一升降驱动装置220为第一气缸,该第一气缸的活塞杆与升降盘210连接,从而通过利用第一气缸的活塞杆的伸缩,可带动升降盘210升降。而通过将第一升降驱动装置220采用第一气缸,可方便于装配。具体的,所述第一气缸的活塞杆通过浮动接头与升降盘210连接。

所述平移驱动装置250包括第二气缸251、与第二气缸251的活塞杆连接的移动座252;所述推压板单元240固定在移动座252上;所述第二气缸251固定在升降盘210上,从而通过利用第二气缸251的活塞杆的伸缩,可带动移动座252移动,以带动推压板单元240移动。而通过将平移驱动装置250采用第二气缸251、移动座252,可方便于装配。

所述第二升降驱动装置242包括固定在移动座252上的第三气缸;所述推压板241与第三气缸的活塞杆连接,从而通过利用第三气缸的活塞杆的伸缩,可带动推压板241升降。而通过将第二升降驱动装置242采用第三气缸,可方便于装配。

该预压机构还包括支撑架260,所述第一升降驱动装置220固定在支撑架260上;所述升降盘210的其中一侧连接有第一导向轴271,另一侧连接有第二导向轴272,所述支撑架260上安装有第一直线轴承281和第二直线轴承282;所述第一导向轴271活动穿插在第一直线轴承281内,第二导向轴272活动穿插在第二直线轴承282内,从而通过利用第一导向轴271、第二导向轴272与第一直线轴承281、第二直线轴承282的配合,可提高使得升降盘210的升降更为平稳、顺畅。

所述支撑架260包括位于升降盘210上方的顶板261,所述第一直线轴承281、第二直线轴承282均安装在顶板261上,所述第一导向轴271、第二导向轴272上均连接有位于顶板261上方的第一缓冲器291,从而在升降盘210下降时,利用第一缓冲器291与顶板261接触可起到缓冲作用,从而可避免升降盘210与支撑架260猛烈撞击而影响升降盘210、支撑架260的使用寿命。

所述第一导向轴271、第二导向轴272上均固定有位于顶板261上方的限位环,从而可利用限位环起到限位作用。

具体的,顶板261的两侧均连接有支撑脚,从而起到支撑作用。

具体的,所述推压板241上还设置有第二缓冲器292,从而可利用第二缓冲器292起到缓冲作用。

所述边框400上设置有四个上翻盖410,推压组件230设置为四个,从而利用该四个推压组件230分别一一地顶推该四个上翻盖410。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

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