一种柱塞泵润滑装置的制作方法

本实用新型涉及润滑装置领域，尤其是一种柱塞泵润滑装置。

背景技术：

在室外工作的大型起重机械设备，通常采用钢丝绳、滑轮作为起重传动传力部件。由于室外的环境较为恶劣，再加上钢丝绳为承力部件，为防止其快速磨损、锈蚀需要经常对其进行润滑。

现有的润滑方法有两种，第一种为人工润滑，第二种为专用的润滑设备。采用第一种人工润滑费时费力，并且润滑时钢丝绳在运转过程中，对于操作人员安全具有很大威胁。采用第二种专用润滑设备安全且效率高，但需要电能来驱动润滑泵对钢丝绳润滑，由于在室外大型设备上不方便接电；若采用蓄电池对润滑泵进行供电，如果电池容量较小，会导致充电频繁；如蓄电池容量大时，对蓄电池充电需要搬上搬下，及其不方便。

基于上述技术问题，需要一种柱塞泵润滑装置，可以利用起重机械工作时滑轮的动能作为驱动能源，自动对钢丝绳进行润滑，既高效节能又使用方便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种柱塞泵润滑装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种柱塞泵润滑装置，包括滑轮、主动轮、从动轮、单向联轴器、减速机、柱塞泵和润滑油箱；所述滑轮带动所述主动轮的旋转，所述主动轮与所述从动轮啮合，所述从动轮通过单向联轴器与所述减速机的输入端连接，所述减速机的输出端带动柱塞泵的活塞杆做直线往复运动，所述柱塞泵的吸油口间歇性地从润滑油箱吸入润滑油，并通过柱塞泵的出油口实现对钢丝绳的润滑。

更进一步的，所述柱塞泵的吸油口与所述润滑油箱通过油管一连接；所述柱塞泵的出油口与所述润滑油箱通过油管二连接。

更进一步的，所述油管二连接设置有润滑油滴嘴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用起重机械工作时滑轮的动能作为驱动能源，滑轮上装配主动轮，通过主动轮与从动轮之间的啮合，从动轮与柱塞泵通过单向联轴器、减速机连接从而带动柱塞泵的活塞杆直线往复运动，进而实现自动润滑；采用本实用新型的技术方案既高效节能又使用方便。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图；

图2所述为本实用新型润滑油滴嘴的结构示意图。

附图中：1是滑轮、2是主动轮、3是从动轮、4是电磁离合器、5是单向联轴器、6是柱塞泵、7是润滑油箱、8是钢丝绳、9是油管一、10是油管二、11是润滑油滴嘴。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种柱塞泵润滑装置，包括滑轮1、主动轮2、从动轮3、电磁离合器4、单向联轴器5、柱塞泵6和润滑油箱7；所述滑轮1带动主动轮2的旋转，所述主动轮2与所述从动轮3啮合，所述电磁离合器4吸合将所述滑轮1正反转动能传递至单向联轴器5，单向联轴器5带动所述柱塞泵6的活塞杆做直线往复运动，所述柱塞泵6的吸油口间歇性地从润滑油箱7吸入润滑油，并通过柱塞泵6的出油口实现对钢丝绳8的润滑。滑轮1为动力端，滑轮1上装配主动轮2，通过主动轮2与从动轮3之间的啮合，从动轮3与柱塞泵6通过单向联轴器4、减速机5连接从而带动柱塞泵6的活塞杆直线往复运动，实现自动润滑。

其中上述方案中，主动轮和从动轮采用齿轮相啮合的形式传动，主动轮和从动轮的转速根据润滑装置所需要的转速选择；如需要转速过快时，所述从动轮为小齿轮，主动轮为大齿轮，如需要转速缓慢时，所述从动轮为大齿轮，所述主动轮为小齿轮；本装置中还可以采用减速机一端与所述单向联轴器连接，另一端连接所述柱塞泵进行减速。

本装置中所述从动轮和主动轮还可以是通过皮带传动或传动杆传动的方式，实现起重机械设备的动能传递。

更进一步的，所述柱塞泵6的吸油口与所述润滑油箱7通过油管一9连接；所述柱塞泵6的出油口与所述润滑油箱7通过油管二10连接。

本实用新型使用时，滑轮1在起重作业时的正反转动能，通过同步的主动轮2传递给从动轮3，所述电磁离合器4吸合将所述滑轮1正反转动能传递至单向联轴器5，通过单向联轴器5过滤掉反转动能，带动柱塞泵6的活塞杆往复直线运动，柱塞泵6间歇性地从润滑油箱7吸入润滑油，并通过润滑油滴嘴11注入到钢丝绳上，实现钢丝绳的自动润滑。

本实用新型利用起重设备工作时的滑轮作为动能，无需外加动力端，实现对钢丝绳的自动润滑，既高效节能又使用方便。

本实用新型为了防止堵塞问题的产生，所述润滑油滴嘴包括与所述油管二连接的中空流道1-1，所述中空流道1-1的底部设置有圆锥形喷头1-2；所述圆锥形喷头1-2的底部或侧边设置有若干个喷射口。其中圆锥形喷头还可以是圆柱形喷头，还可以是根据本装置使用的范围不同做出相应的调整如方形或菱形。

所述圆锥形喷头1-2与所述中空流道1-1为可拆卸式连接，且所述圆锥形喷头1-2与所述中空流道1-1设置有过滤层。

所述圆锥形喷头与所述中空流道1-1可拆式连接采用内螺纹、外螺纹的形式拆卸；如所述中空流道1-1上设置有内螺纹，所述圆锥形喷头1-2上设置有外螺纹。

本装置润滑油滴嘴采用上述技术方案，能够避免长期使用过程中堵塞问题的产生，同时通过可拆卸式的连接结构也便于其更换过滤层或清洗。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。