库区管道转换器的制作方法

本实用新型为一种用在石油库区中工艺管道转换的库区管道转换器，能实现一根工艺管道与其它四根工艺管道间互换连通的转换且满足清管球通过要求的设备。

背景技术：

石油库是指收发、储存原油、成品油及其他易燃和可燃液体化学品的独立设施。随着我国经济的发展，对能源的需求量越来越大，近年来，我国石油库区的建设蓬勃发展。

新建的石油库，多为规模较大、且收发和储存的货种种类较多，常常因收发或储存的要求，需要将石油库中某一罐组的工艺管道与同库区中其它罐组的工艺管道、或多个码头的工艺管道、或其他库区中储罐的工艺管道相连通，为实现此种连通，常采用设置软管站的办法，即：将需要连通的工艺管道均引至库区某处，然后在管道上焊接法兰，再利用软管将需要连通的工艺管道相连接；当进行管道转换时，软管内残液常常滴溅在周围，较难清理，从而造成了安全隐患和环保问题。随着业主对经济利益的追求和安全生产的重视，越来越多的业主要求工艺管道要具有清管功能，以方便将工艺管道内货物清扫至自己的储罐，同时使工艺管道常为空管状态以防胀管问题而引起事故，此时，因软管不能满足清管球的通过而使设置软管站办法成为不可行，为了解决此矛盾，出现了使用清管分配器的办法，所谓的清管分配器是一种特殊的三通阀门，它可满足三个方向中的其中两个相连通且可满足清管球通过，但由于其阀体较大使其价格比较昂贵。本实用新型库区管道转换器可满足上述要求，且可满足一条工艺管道与其它四条工艺管道相连通，其组成简单、价格便宜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于石油库区中管道转换器，能实现一根工艺管道，即处在圆心位置的管道与其它四根工艺管道，即处在扇形圆弧侧的四根管道间互换转换连通且满足清管球通过的要求，可以替代现在库区常采用的软管转换站、清管分配器等连接方式，解决了常用的库区软管转换站不能通过清管器进行清管的问题、清管分配器价格昂贵且只能一根工艺管道与其它两根工艺管道相连通的问题，避免了管道转换时残液的滴溅，方便管道转换时连接，从而消除危险品四处滴溅带来的安全隐患、环保问题及减轻操作人员的劳动强度，有利于作业安全及环境保护。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种库区管道转换器，该转换器安装在石油库区需要转换连通的工艺管道上，其中：构和管道间水平支撑结构。

本实用新型的效果是使用该转换器使管道转换、连接更加方便、快捷、省力，避免了使用软管转换时所带来的搬运不便、法兰对口难、连接费力等问题，一般情况下，使用软管进行管道转换需4～5人来完成作业，而使用该转换器，由2人便可完成作业。可有效的收集拆卸弯管接头时管内残液，防止危险品四处滴溅，从而消除危险品滴溅带来的安全隐患和环保问题。因为均是钢管连接且在该转换器中使用了可满足清管球顺利通过的大半径弯头，使清管球可顺利通过整条工艺管道系统来完成清管作业，即：当进行清管作业时，清管球可在管道的一端进入，经过管道转换器后顺利的到达管道另一端，完成整条工艺管道的清管作业，避免了使用软管进行管道转换时，由于软管易变形而清管球不能通过的原因，使得整条工艺管道无法使用清管球进行清管作业的问题。

附图说明

图1为本实用新型库区管道转换器底座俯视图；

图2为图1的A-A向剖面图；

图3为本实用新型库区管道转换器弯管接头主视图；

图4为本实用新型库区管道转换器吊管支架主视图。

图中：

1、第一对焊法兰 2、无缝钢管 3、管道间水平支撑结构

4、垂直支撑结构 5、底板 6、围埝结构 7、残液收集管

8、残液收集接管法兰 9、吊管支架底座 10、吊管支架安装孔

11、第二对焊法兰 12、无缝90°弯头 13、直管 14、吊板

15、挂钩 16、支架横杆 17支架立杆 18、支架肋板

19、支架底板 20、螺栓安装孔

具体实施方式

结合附图对本实用新型的库区管道转换器结构进一步说明。

本实用新型的库区管道转换器的设计思想是，根据管道清管球通过要求，选择合理弯曲半径的无缝90°弯头及直管焊接成弯管接头，以满足所连接管道清管顺利通过功能；用底板、管道间水平支撑结构来抵抗因管道热胀冷缩而产生的推力，将需进行转换的五根工艺管道进行固定，使它们上的法兰位置相对固定，在底板四周焊接一定高度围埝结构，使之与底板一起构成一个封闭空间，再在底板一角焊接残液收集管及其法兰，并且使底板坡向残液收集管，在进行拆卸弯管接头前，可在收集管下面可以放置接油桶，弯管接头内的残液将滴落在底板上，且顺着底板通过集油管流入接油桶内，从而防止了拆卸弯管接头时管内残液四处滴溅，消除了危险品四处滴溅带来的安全隐患和环保问题；在管道转换时，可利用吊管支架起吊弯管接头至相应位置，使操作更加方便、省力。

如图1-图4所示，本实用新型的库区管道转换器，该装置包括三部分：转换器底座部分、弯管接头部分和吊管支架部分。转换器底座部分包括对第一焊法兰1、无缝钢管2、管道间水平支撑结构3、垂直支撑结构4、底板5、围埝结构6、残液收集管7、残液收集接管法兰8、吊管支架底座9和吊管支架安装孔10，弯管接头部分包括第二对焊法兰11、无缝90°弯头12、直管13和吊板14，吊管支架部分包括挂钩15、支架横杆16、支架立杆17、支架肋板18、支架底板19和螺栓安装孔20。在底板5上按照五根管道布置要求开洞，将五根无缝钢管2穿过开洞后再与底板5焊接，在无缝钢管2的顶端焊接第一对焊法兰1，无缝钢管的另一端连接需要转换的工艺管道，在底板四周焊接围埝结构6，在底板一角焊接残液收集管7及残液收集接管法兰8，用管道间水平支撑结构3与五根无缝钢管2焊接而使之固定，在周边的管道间水平支撑结构3的中间位置焊接垂直支撑结构4，最后再将垂直支撑结构4焊接在底板5底部起到支撑作用，在底板5圆心的一角焊接吊管支架底座9，并在吊管支架底座9上开吊管支架安装孔10，即组成了转换器底座部分。

根据圆心处与圆周处的两根无缝钢管2之间的距离，将两个无缝90°弯头12与直管13焊接成一个180°弯管接头，在无缝90°弯头12的端头焊接上第二对焊法兰11，在直管13上焊接吊板14，就组成了弯管接头部分；将挂钩15焊接在支架横杆16上，将支架横杆16与支架立杆17铰接在一起并使支架横杆要16可以水平向转动，在支架立杆17底部焊接在支架底板19上及支架肋板18，按照吊管支架安装孔10的位置情况，在支架底板19底部开螺栓安装孔20，即组成了吊管支架部分。

利用螺栓将吊管支架部分固定在吊管支架底坐9上，利用吊管支座将弯管接头起吊至需要安装的位置，用弯管接头将转换器底座上需要转换连通的两个法兰相连接，利用螺栓、螺母等紧固件将相连接的法兰固定，并在法兰间加装垫片以保证相连接管道的密封性，从而实现管道转换该转换器包括三部分：转换器底座部分、弯管接头部分和吊管支架部分。

所述转换器底座部分包括第一对焊法兰1、无缝钢管2、管道间水平支撑结构3、垂直支撑结构4、底板5、围埝结构6、残液收集管7和残液收集接管法兰8、吊管支架底座9；底板5为一张平整度合格的钢板，底板5为倒角的扇形形状，在底板5的圆心处开孔，并在底板5的扇形圆弧侧均匀开四个同圆心处开孔等径的孔，每孔穿过无缝钢管2的一端并与底板5固定连接，在每根无缝钢管2的顶端固定有第一对焊法兰1，无缝钢管2的另一端连接需要转换的工艺管道，在底板5的四周焊接一定高度的钢板，此钢板称为围埝结构6，围埝结构6与底板5构成了一个密闭的空间，用于收集拆卸弯管接头时管内的残液，在底板5圆弧边缘高程最低的一角固定连接带有残液收集接管法兰8的残液收集管7，每二根无缝钢管2之间通过管道间水平支撑结构3固定连接，在管道间水平支撑结构3的中间位置连接有固定在底板5上的垂直支撑结构4，底板5以2‰～15‰的坡度坡向残液收集管7倾斜，在底板5的圆心的一角处连接带有吊管支架安装孔10的吊管支架底座9。

所述弯管接头部分包括第二对焊法兰11、无缝90°弯头12、直管13和吊板14；将两个无缝90°弯头12与直管13连接成180°弯管接头，在每个无缝90°弯头12的端头固定连接第二对焊法兰11，在直管13上固定连接吊板14。

所述吊管支架部分包括挂钩15、支架横杆16、支架立杆17、支架肋板18、支架底板19和螺栓安装孔20。在支架横杆16上连接有挂钩15，支架横杆16与支架立杆17铰接在一起并能够使支架横杆要16水平向转动，支架立杆17底部连接在带有支架肋板18的支架底板19上，在支架底板19底部开有与吊管支架安装孔10相对应的螺栓安装孔20。

所述转换器底座上的第一对焊法兰1与弯管接头上的第二对焊法兰11通过螺栓、螺母紧固件及垫片相连接固定。

所述吊管支架部分的支架横杆16与支架立杆17竖直方向相垂直，在水平方向支架横杆16能够绕着支架立杆17旋转。

所述吊管支架部分与转换器底座部分通过螺栓相连接固定。

本实用新型库区管道转换器的功能是这样实现的：

一、圆心位置的工艺管道与其它四根工艺管道间互换连接的转换：转换器底座部分上的无缝钢管2可以连接五条需要转换的工艺管道，即：将一条工艺管道与在圆心位位置的无缝钢管2相焊接，其它需要与之相转换连通的四条工艺管道均与在圆弧处的四根无缝钢管2相焊接，利用180°弯管接头可实现圆心位置的工艺管道与其它四根工艺管道间互换的连接，从而实现工艺管道间的互换连接的转换。

二、满足清管球通过要求：弯管接头部分中的无缝90°弯头12的弯曲半径是根据管道清管球通过要求而选定，可满足清管球顺利通过库区管道转换器。

三、有效收集管道转换时弯内残液，避免残液的滴溅：在底板5四周焊接一定高度围埝结构6，使围埝结构6与底板5一起构成一个封闭空间，再在底板5的一个圆弧边缘角处焊接残液收集管7及残液收集接管法兰8，并且使底板5以2‰～15‰范围内的坡度坡向残液收集管7倾斜，在进行拆卸弯管接头前，可在收集管下面可以放置接油桶，弯管接头内的残液将滴落在底板5上，且顺着底板5通过残液收集管7流入接油桶内，从而防止了拆卸弯管接头时管内残液四处滴溅，消除了危险化工品四处滴溅带来的安全隐患和环保问题。

四、利用吊管支架起吊弯管接头：将防爆手动葫芦，为库区必备的维修工具，挂在吊管支架的挂钩15上，利用防爆手动葫芦吊起弯管接头至需要安装的位置，使管道转换时更加方便、省力。

本实用库区管道转换器的操作步骤如下：

(1)先将一条工艺管道与圆心处的无缝钢管2相焊接，其它需要与之相转换连通的四条工艺管道分别与圆弧处的四根无缝钢管2相焊接，并进行检测、试压等工作，合格后便可投入使用。

(2)在拆卸弯管接头前，先在清扫底板5，并在残液收集管7下方放置接油桶。

(3)在已连接的工艺管道进行完清管作业且进行泄压后，拆卸不需要的弯管接头。

(4)利用吊管支架、防爆手动葫芦将弯管接头起吊，并移至需要转换的两条管道上，并进行第一对焊法兰1与弯管接头上的第二对焊法兰11的连接，连接完成后，进行管道气密性试验，合格后便可投用。

(5)清扫底板5上的残液至接油桶，完成作业。

本实用新型库区管道转换器的特点是：

(1)转换器的使用，圆心位置的工艺管道与其它四根工艺管道间互换连接的转换连通，使工艺管道转换连通更加方便、快捷、省力。

(2)转换器的使用，可有效收集弯管接头内的残液，避免了管道转换时管内残液四处滴溅而带来的安全隐患及环保问题，有利于作业安全及环境保护。

(3)转换器的使用，能满足工艺管道清管球通过的要求，方便工艺管道清管、泄空。

(4)转换器上设置吊管支架，使进行管道转换时，起吊弯管接头更加方便、省力。

(5)转换器的使用，方便了工艺管道转换连接，经济、安全。