一种矿山机械减震底座的制作方法

本实用新型涉及矿山机械技术领域，具体为一种矿山机械减震底座。

背景技术：

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。目前，市场上的矿山机械在使用过程中都会产生极大的震动，很容易造成设备损坏，影响正常的生产。

针对这种情况，中国专利公告号为CN207064557U，授权公告日为2018年 03月02日，该申请案公开了一种矿山机械减震底座，包括基座，所述第二支撑板的顶部两侧均设有套筒，所述套筒的内部底端设有第二磁铁，所述第二磁铁的上方设有第一磁铁，所述基座的内腔底部两侧均设有外套体，所述外套体的内腔顶部设有第二支柱，所述第二支柱的底部设有气囊。其中不足之处是减震结构比较单一，而且承载面积小，减震的效果也不够理想，不能达到使用者的满意。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿山机械减震底座，解决了现有的减震底座结构单一，承载面积小、减震效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿山机械减震底座，包括支撑机构、升降机构、缓冲机构和扩散机构，所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台顶部的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有第一限位块，所述支撑台顶部的正中设置有连接台，所述连接台远离支撑台的一端设置有支撑杆，所述支撑杆远离连接台的一端固定连接有支撑板，所述升降机构包括第一滑槽、第一滑块、液压推杆，所述连接台的一端贯穿第一限位块并延伸至支撑台的内部。

所述连接台与第一限位块相贴合，所述连接台的一端开设有限位槽，所述支撑台内壁的两侧对称开设有第一滑槽，所述连接台一端的两侧对称固定连接有第一滑块，所述第一滑块远离连接台的一端延伸至第一滑槽的内部并贴合第一滑槽的内壁，所述液压推杆固定连接在支撑台内壁底部的正中，所述液压推杆远离支撑台内壁的一端固定连接在连接台一端的正中。

优选的，所述缓冲机构包括支撑柱，所述支撑柱顶部的正中开设有第二开口，第二开口处固定连接有第一密封圈，所述支撑柱顶部的正中设置有连接柱，所述支撑柱内壁两侧的顶部对称开设有第二滑槽，所述连接柱靠近支撑柱一端的两侧对称固定连接有第二滑块，所述支撑柱内壁一侧面的底部固定连接有电动推杆，所述支撑柱另一侧面的底部开设有气孔，所述电动推杆远离支撑柱内壁的一端固定连接有密封块，所述密封块靠近电动推杆一端的两侧对称固定连接有第三滑块，所述气孔靠近支撑柱内壁一端内壁的四侧固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈内圈壁体的顶部和底部对称开设有第三滑槽。

优选的，所述缓冲机构还包括第二限位块、第四滑块、第四滑槽、减震弹簧、第一转动槽和伸缩杆。

优选的，所述扩散机构包括电动机和第二转动槽，所述电动机正面的正中延伸有输出轴，所述电动机输出轴的末端固定连接有第一齿轮，所述电动机的两侧对称设置有第一转动轴，所述第一转动轴的中部固定连接有第二齿轮，所述第一转动轴远离电动机的一侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴远离第一转动轴的一侧面固定连接有扩散板，所述第二转动轴的另一侧固定连接有单面齿条。

优选的，所述支撑柱的底部固定连接在第一滑槽内壁的底部，所述连接柱的另一端固定连接在第一滑块底部的正中，所述连接柱的一端贯穿第一密封圈并延伸至支撑柱的内部，所述连接柱与第一密封圈相贴合，所述第二滑块远离连接柱的一端延伸至第二滑槽的内部并贴合第二滑槽的内壁，所述气孔贯穿支撑柱的另一侧面并延伸至支撑柱的内部，所述密封块远离电动推杆的一端贯穿第二密封圈并延伸至气孔的内部，所述密封块与第二密封圈相贴合，所述第三滑块远离密封块的一端延伸至第三滑槽的内部并贴合第三滑槽的内壁。

优选的，所述第二限位块固定连接在连接台限位槽的槽口处，所述支撑杆的另一端贯穿第二限位块并延伸至限位槽的内部，所述支撑杆与第二限位块相贴合，所述第四滑块对称固定连接在支撑杆另一端的两侧，所述第四滑槽对称开设在连接台限位槽内壁的两侧，所述减震弹簧的一端固定连接在连接台限位槽内壁的底部，所述减震弹簧的另一端固定连接在支撑杆另一端的正中，所述第一转动槽对称开设在支撑台顶部的两侧，所述伸缩杆的一端延伸至第一转动槽的内壁，所述伸缩杆的一端转动连接在第一转动槽的内部。

优选的，所述电动机固定连接在支撑板底部的正中，所述第二转动槽对称开设在支撑板的两侧，所述第一转动轴固定连接在支撑板的内腔，所述第二转动轴固定连接在支撑板的内腔，所述扩散板远离第二转动轴的一端贯穿第二转动槽并延伸至支撑板的外部，伸缩杆的另一端转动连接在扩散板的底部，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与单面齿条相啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种矿山机械减震底座。具备以下有益效果：

(1)、该矿山机械减震底座，通过设置的支撑台、第一限位块、连接台、第一滑槽、第一滑块、液压推杆的配合工作，达到升降连接台的效果，通过支撑台与连接台的张开，使支撑板达到支撑矿山机械的效果，为矿山机械的工作提供有力的支撑。

(2)、该矿山机械减震底座，通过设置的连接柱、第二滑槽、气孔、密封块、第三滑块、第二密封圈、第三滑槽、第二滑块的配合工作，通过气压的调控，达到吸收分担连接柱压力的效果，为支撑板支撑矿山机械提供有力的支撑。

(3)、该矿山机械减震底座，通过设置的第二限位块、第四滑块、第四滑槽、减震弹簧的配合工作，达到吸收分担支撑板压力的效果，为支撑板支撑矿山机械提供有力的支撑。

(4)、该矿山机械减震底座，通过设置的电动机、第二转动槽、第一齿轮、第一转动轴、第二齿轮、第二转动轴、扩散板、单面齿条的配合工作，转动扩散板，通过扩散板的张开，达到吸收分担支撑板压力的效果，为支撑板支撑矿山机械提供有力的支撑。

(5)、该矿山机械减震底座，通过设置的第一转动槽和伸缩杆的配合工作，为扩散板的转动提供便利，并为扩散板提供的支撑，达到吸收分担扩散板压力的效果，从而为支撑板支撑矿山机械提供有力的支撑。

通过上述结构的配合，解决了现有的减震底座结构单一，承载面积小、减震效果不理想的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱的剖视图；

图3为本实用新型支撑板的剖视图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图；

图5为本实用新型图2中B处的放大图。

图中：1支撑机构、11支撑台、12第一限位块、13连接台、14支撑杆、15支撑板、2升降机构、21第一滑槽、22第一滑块、23液压推杆、3缓冲机构、31支撑柱、32第一密封圈、33连接柱、34第二滑槽、35电动推杆、36 气孔、37密封块、38第三滑块、39第二密封圈、310第三滑槽、311第二限位块、312第四滑块、313第四滑槽、314减震弹簧、315第一转动槽、316伸缩杆、317第二滑块、4扩散机构、41电动机、42第二转动槽、43第一齿轮、 44第一转动轴、45第二齿轮、46第二转动轴、47扩散板、48单面齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山机械减震底座，包括支撑机构1、升降机构2、缓冲机构3和扩散机构4，支撑机构1包括支撑台11，支撑台11顶部的正中开设有第一开口，第一开口处固定连接有第一限位块12，支撑台11顶部的正中设置有连接台13，连接台13的一端贯穿第一限位块12并延伸至支撑台11的内部，连接台13与第一限位块12相贴合，连接台13的一端开设有限位槽，连接台13远离支撑台11的一端设置有支撑杆14，支撑杆14的数量不少于三个，支撑杆14远离连接台13的一端固定连接有支撑板15，支撑杆14在支撑板15的底部均匀分布，连接台13限位槽的数量与支撑杆14的数量相适配，多个支撑杆14使支撑板15的支撑稳定不易偏转，升降机构2包括第一滑槽21、第一滑块22、液压推杆23，支撑台11 内壁的两侧对称开设有第一滑槽21，连接台13一端的两侧对称固定连接有第一滑块22，第一滑块22远离连接台13的一端延伸至第一滑槽21的内部并贴合第一滑槽21的内壁，第一限位块12配合第一滑块22和第一滑槽21为连接台13的移动提供移动轨迹，液压推杆23固定连接在支撑台11内壁底部的正中，液压推杆23远离支撑台11内壁的一端固定连接在连接台13一端的正中，第一限位块12配合第一滑块22、第一滑槽21、液压推杆23形成多点支撑为连接台13的提供有力的支撑，通过设置的支撑台11、第一限位块12、连接台13、第一滑槽21、第一滑块22、液压推杆23的配合工作，达到升降连接台13的效果，通过支撑台11与连接台13的张开，使支撑板15达到支撑隧道的效果，为矿山机械的工作提供有力的支撑。

缓冲机构3包括支撑柱31，支撑柱31的底部固定连接在第一滑槽21内壁的底部，支撑柱31顶部的正中开设有第二开口，第二开口处固定连接有第一密封圈32，支撑柱31顶部的正中设置有连接柱33，连接柱33的另一端固定连接在第一滑块22底部的正中，连接柱33的一端贯穿第一密封圈32并延伸至支撑柱31的内部，连接柱33与第一密封圈32相贴合，支撑柱31内壁两侧的顶部对称开设有第二滑槽34，连接柱33靠近支撑柱31一端的两侧对称固定连接有第二滑块317，第二滑块317远离连接柱33的一端延伸至第二滑槽34的内部并贴合第二滑槽34的内壁，第一密封圈32配合第二滑槽34 和第二滑块317为连接柱33的移动提供移动轨迹，并防止连接柱33移动时发生偏转，支撑柱31内壁一侧面的底部固定连接有电动推杆35，支撑柱31 另一侧面的底部开设有气孔36，气孔36贯穿支撑柱31的另一侧面并延伸至支撑柱31的内部，电动推杆35远离支撑柱31内壁的一端固定连接有密封块 37，密封块37靠近电动推杆35一端的两侧对称固定连接有第三滑块38，气孔36靠近支撑柱31内壁一端内壁的四侧固定连接有第二密封圈39，密封块 37远离电动推杆35的一端贯穿第二密封圈39并延伸至气孔36的内部，密封块37与第二密封圈39相贴合，第二密封圈39内圈壁体的顶部和底部对称开设有第三滑槽310，第三滑块38远离密封块37的一端延伸至第三滑槽310的内部并贴合第三滑槽310的内壁，第二密封圈39配合第三滑块38与第三滑槽310为密封块37的移动提供移动轨迹，并防止密封块37移动时发生偏转，并通过第三滑块38与第三滑槽310交错使支撑柱31具有气密性，通过设置的连接柱33、气孔36、密封块37、第三滑块38、第二密封圈39、第三滑槽 310、第二滑块317的配合工作，通过气压的调控，达到吸收分担连接柱13 压力的效果，为支撑板15支撑矿山机械提供有力的支撑。

缓冲机构3还包括第二限位块311、第四滑块312、第四滑槽313、减震弹簧314、第一转动槽315和伸缩杆316，第二限位块311固定连接在连接台 13限位槽的槽口处，支撑杆14的另一端贯穿第二限位块311并延伸至限位槽的内部，支撑杆14与第二限位块311相贴合，第四滑块312对称固定连接在支撑杆14另一端的两侧，第四滑槽313对称开设在连接台13限位槽内壁的两侧，第四滑块312远离支撑杆14的一端延伸至第四滑槽313的内部并贴合第四滑槽313的内壁，第二限位块311、第四滑块312、第四滑槽313相配合为支撑杆14的移动提供移动轨迹，并防止支撑杆14移动时发生偏转，减震弹簧314的一端固定连接在连接台13限位槽内壁的底部，减震弹簧314的另一端固定连接在支撑杆14另一端的正中，减震弹簧314的数量不少于两个，减震弹簧314在连接台13限位槽内壁的底部均匀分布，通过设置的第二限位块311、第四滑块312、第四滑槽313、减震弹簧314的配合工作，达到吸收分担支撑板15压力的效果，为支撑板15支撑矿山机械提供有力的支撑，第一转动槽315对称开设在支撑台11顶部的两侧，伸缩杆316的一端延伸至第一转动槽315的内壁，伸缩杆316的一端转动连接在第一转动槽315的内部，通过设置的第一转动槽315和伸缩杆316的配合工作，为扩散板47的转动提供便利，并为扩散板47提供的支撑，达到吸收分担扩散板47压力的效果，从而为支撑板15支撑矿山机械提供有力的支撑。

扩散机构4包括电动机41和第二转动槽42，电动机41固定连接在支撑板15底部的正中，第二转动槽42对称开设在支撑板15的两侧，电动机41 正面的正中延伸有输出轴，电动机41输出轴的末端固定连接有第一齿轮43，电动机41的两侧对称设置有第一转动轴44，第一转动轴44固定连接在支撑板15的内腔，第一转动轴44的中部固定连接有第二齿轮45，第一齿轮43与第二齿轮45相啮合，第一转动轴44远离电动机41的一侧设置有第二转动轴 46，第二转动轴46固定连接在支撑板15的内腔，第二转动轴46远离第一转动轴44的一侧面固定连接有扩散板47，扩散板47远离第二转动轴46的一端贯穿第二转动槽42并延伸至支撑板15的外部，伸缩杆316的另一端转动连接在扩散板47的底部，第二转动轴46的另一侧固定连接有单面齿条48，第二齿轮45与单面齿条48相啮合，通过设置的电动机41、第二转动槽42、第一齿轮43、第一转动轴44、第二齿轮45、第二转动轴46、扩散板47、单面齿条48的配合工作，转动扩散板47，通过扩散板47的张开，达到吸收分担支撑板15压力的效果，为支撑板15支撑矿山机械提供有力的支撑，解决了现有的减震底座结构单一，承载面积小、减震效果不理想的问题。

该矿山机械减震底座使用时，液压推杆23推动连接台13，使连接台13 移出支撑台11，使支撑台11撑住地面，支撑板15撑住矿山机械，减震弹簧 314吸收支撑杆14承压时产生的震动，连接台13移出支撑台11，第一滑块 22带动连接柱33移出支撑柱31，电动推杆35推动密封块37使第三滑块38 进入第三滑槽310，第一密封圈32配合第二密封圈39对支撑柱31进行密封操作，在连接柱13受力下降时，连接柱33进入支撑柱31，气压产生，分担连接柱13的压力，电动机41转动第一齿轮43联动第二齿轮45和单面齿条 48，使扩散板47转动，扩散板47张开贴合隧道的顶部，分担支撑板15的压力，从而完成支撑矿山机械进行工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。