本实用新型涉及传感器设备技术领域，具体为一种距离传感器的固定结构。
背景技术：
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化，它是实现自动检测和自动控制的首要环节，传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来，但是现有的传感器在安装固定时，不具有防水性，使得传感器本体容易受到损坏，为提高传感器的使用寿命，往往在制作传感器时会为其增加多种属性的外壳，使得传感器的造价成本高，其次一般的传感器安装固定方式单一化，不能根据实际情况选择合适的固定方式，针对上述问题，我们提出了一种距离传感器的固定结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种距离传感器的固定结构，以解决上述背景技术中提出一般的传感器在安装固定时，不具有防水性，使得传感器本体容易受到损坏，为提高传感器的使用寿命，往往在制作传感器时会为其增加多种属性的外壳，使得传感器的造价成本高，其次一般的传感器安装固定方式单一化，不能根据实际情况选择合适的固定方式的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种距离传感器的固定结构，包括连接件和不锈钢合页板，所述连接件的内部开设有凹槽，且凹槽的内部放置有螺旋柱，所述螺旋柱的上方安装有固定基座，所述固定基座的上方固定有夹持件，且夹持件的内侧底部设置有弹力板，所述弹力板的上方设置有放置槽，且放置槽的内部贯穿有传感器基体，所述传感器基体的前端设置有传感头，所述传感器基体的后方连接有工业电缆线，所述夹持件的外侧焊接有吊架，且吊架的内部开设有吊架孔，所述不锈钢合页板的外侧连接有盖板的一侧，且不锈钢合页板位于夹持件上端的边缘，所述盖板的另一侧设置有定位柱，且定位柱的外侧紧贴有定位槽。
优选的，所述螺旋柱每两个为一组，且螺旋柱共设置有三组，而且凹槽与螺旋柱之间构成嵌套结构，同时连接件通过凹槽和螺旋柱与固定基座连接。
优选的，所述夹持件的右侧高度大于其左侧高度，且夹持件沿固定基座的水平方向均匀分布有三个，而且固定基座之间相互平行。
优选的，所述传感器基体的外表面与凹槽的内壁相切，且传感器基体的下表面与弹力板的上表面贴合。
优选的，所述盖板通过不锈钢合页板与夹持件之间转动连接，且盖板的倾斜角度为15°。
优选的，所述定位柱的外径与定位槽的内径之间尺寸吻合，且位于定位柱之间关于盖板的竖直中心线对称，而且盖板的长度大于传感器基体的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该距离传感器的固定结构具有防水性，降低了传感器本身的制造成本，提高了传感器的使用寿命，其次该传感器安装固定方式多样化，能够根据实际情况选择合适的固定方式，该距离传感器的固定结构设置有螺旋柱、凹槽、连接件和固定基座，将螺旋柱放置在凹槽的内部，使得连接件与固定基座之间的位置固定，该设置是该装置的第一种固定方式，通过吊架和吊架孔可以将该装置悬挂在与其它零件上，该项该设置是该装置的第二种固定方式，该装置设置有多个夹持件，能够对传感器基体进行全方位的固定，传感器基体的下表面与弹力板的上表面贴合，将传感器基体安置在放置槽的内部，使得夹持件对传感器基体进行位置固定，弹力板的设置能够避免外界震动对传感器基体造成较大的影响，确保了传感器基体与传感头数据检测的准确性，将盖板通过不锈钢合页板向上旋转，使得盖板完全覆盖在夹持件的上方，该项设置为传感器基体营造了一个相对稳定的固定环境，避免了传感器基体被外界雨水灰尘等侵蚀，降低了传感器基体对其制造材料的要求，从而降低了传感器基体的生产成本，当盖板覆盖在夹持件上方时，将定位槽直接套在定位柱的外侧，使得盖板与夹持件之间的位置固定，其次倾斜的盖板能够避免雨水等物质残留在盖板的上表面，保持该装置的外观整洁性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、连接件，2、凹槽，3、螺旋柱，4、固定基座，5、夹持件，6、弹力板，7、放置槽，8、传感器基体，9、吊架，10、吊架孔，11、不锈钢合页板，12、盖板，13、定位柱，14、定位槽，15、传感头，16、工业电缆线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种距离传感器的固定结构，包括连接件1和不锈钢合页板11，连接件1的内部开设有凹槽2，且凹槽2的内部放置有螺旋柱3，螺旋柱3每两个为一组，且螺旋柱3共设置有三组，而且凹槽2与螺旋柱3之间构成嵌套结构，同时连接件1通过凹槽2和螺旋柱3与固定基座4连接，将螺旋柱3放置在凹槽2的内部，使得连接件1与固定基座4之间的位置固定，该设置是该装置的第一种固定方式，螺旋柱3的上方安装有固定基座4，固定基座4的上方固定有夹持件5，且夹持件5的内侧底部设置有弹力板6，夹持件5的右侧高度大于其左侧高度，且夹持件5沿固定基座4的水平方向均匀分布有三个，而且固定基座4之间相互平行，该装置设置有多个夹持件5，能够对传感器基体8进行全方位的固定，弹力板6的上方设置有放置槽7，且放置槽7的内部贯穿有传感器基体8，传感器基体8的外表面与放置槽7的内壁相切，且传感器基体8的下表面与弹力板6的上表面贴合，将传感器基体8安置在放置槽7的内部，使得夹持件5对传感器基体8进行位置固定，弹力板6的设置能够避免外界震动对传感器基体8造成较大的影响，确保了传感器基体8与传感头15数据检测的准确性，传感器基体8的前端设置有传感头15，传感器基体8的后方连接有工业电缆线16，夹持件5的外侧焊接有吊架9，且吊架9的内部开设有吊架孔10，不锈钢合页板11的外侧连接有盖板12的一侧，且不锈钢合页板11位于夹持件5上端的边缘，盖板12通过不锈钢合页板11与夹持件5之间转动连接，且盖板12的倾斜角度为15°，将传感器基体8放置在弹力板6的上方后，将盖板12通过不锈钢合页板11向上旋转，使得盖板12完全覆盖在夹持件5的上方，该项设置为传感器基体8营造了一个相对稳定的固定环境，避免了传感器基体8被外界雨水灰尘等侵蚀，降低了传感器基体8对其制造材料的要求，从而降低了传感器基体8的生产成本，盖板12的另一侧设置有定位柱13，且定位柱13的外侧紧贴有定位槽14，定位柱13的外径与定位槽14的内径之间尺寸吻合，且位于定位柱13之间关于盖板12的竖直中心线对称，而且盖板12的长度大于传感器基体8的长度，当盖板12覆盖在夹持件5上方时，将定位槽14直接套在定位柱13的外侧，使得盖板12与夹持件5之间的位置固定，其次倾斜的盖板12能够避免雨水等物质残留在盖板12的上表面，保持该装置的外观整洁性。
工作原理：在使用该距离传感器的固定结构时，首先将传感器基体8安置在放置槽7的内部，使得夹持件5对传感器基体8进行位置固定，弹力板6的设置能够避免外界震动对传感器基体8造成较大的影响，确保了传感器基体8与传感头15数据检测的准确性，然后将盖板12通过不锈钢合页板11向上旋转，使得盖板12完全覆盖在夹持件5的上方，当盖板12覆盖在夹持件5上方时，将定位槽14直接套在定位柱13的外侧，使得盖板12与夹持件5之间的位置固定，该项设置为传感器基体8营造了一个相对稳定的固定环境，当该装置需要与其它零件进行固定时，可以将螺旋柱3放置在凹槽2的内部，使得连接件1与固定基座4之间的位置固定，该设置是该装置的第一种固定方式，通过吊架9和吊架孔10可以将该装置悬挂在与其它零件上，该项该设置是该装置的第二种固定方式，这就是该距离传感器的固定结构的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。