一种石油管道安装用辅助支撑装置的制作方法

本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种石油管道安装用辅助支撑装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对于石油的用量越来越大，每当石油在开采完成后，需通过石油管道长距离输送至各地，方便了对石油的运输。但是由于地形不同，在铺设石油管道时需要使用石油管道辅助支撑装置。

其中中国授权专利号：一种可调式石油管道支撑架-CN201521042590.0，通过旋转螺纹杆，调节支撑板的高度来达到调节高度的效果，而且螺纹杆设在四个角，四个方位都可以调，这样调节起来更灵活；虽然达到了调节的效果，但是对于倾斜设置管道的安装，不便于调节支撑，使用不方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油管道安装用辅助支撑装置，优点在于在安装或者维修时，不仅达到了水平支撑的效果，而且便于调节管道安装角度，方便使用。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油管道安装用辅助支撑装置，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有换位机构,所述底座的顶部另一侧固定连接有气缸,气缸的顶部设置有转动机构,转动机构的顶部设置有移动机构,所述换位机构由底座顶部一侧设置的第一电机、底座顶部开设的凹槽、凹槽内壁一侧设置的轴承、凹槽内壁底部搭接的定位块、定位块上镶嵌的螺母、一端贯穿底座并延伸至底座一侧且另一端与轴承转动连接并与螺母螺纹连接的丝杆、丝杆另一端套接的第一齿轮、第一电机输出轴上固定套接有与第一齿轮啮合的第二齿轮共同构成，所述定位块的顶部设置有伸缩机构，伸缩机构的顶部与移动机构的底部另一端连接，所述底座的顶部且位于凹槽与气缸之间设置有蓄电池，所述底座的顶部靠近气缸的右侧设置有控制器，控制器分别与换位机构、气缸和伸缩机构电性连接。

优选的，所述伸缩机构包括由固定连接在定位块上的筒体、输出轴贯穿筒体并且设置在筒体内壁外侧的第二电机、第二电机输出轴套接的第三齿轮、筒体顶部穿插的伸缩柱、伸缩柱一侧开设的长形槽、长形槽内壁一侧设置的与第三齿轮啮合的齿条以及设置在筒体内壁一侧并与伸缩柱接触的卡接槽共同构成。

优选的，所述转动机构由与气缸的活塞杆固定连接有半圆齿轮、穿插在半圆齿轮上的转动轴、转动轴两端固定连接的并设置在移动机构底部的倒U形槽、倒U形槽上穿插的横杆、横杆上且位于倒U形槽的槽口的轴套、设置在轴套底部并与半圆齿轮卡接的卡件、设在倒U形槽外壁上的支撑块、开设的供横杆移动的开口、一端与支撑块连接且另一端与横杆连接的复位弹簧、设在横杆端部上侧的吊环共同构成。

优选的，所述移动机构由与倒U形槽顶部固定连接的连接板、连接板顶部两侧设置的支架、支架上设置的滚动机构、连接板底部另一侧的滑轨、与滑轨轨道滑动连接的支座共同构成，所述支座通过转轴与伸缩柱活动连接。

优选的，所述滚动机构由设置在支架上的两组定位杆、两组定位杆转动连接有的滚动轴、设置在滚动轴上且位于两组定位杆之间的滚筒、通过皮带连接并套接在滚动轴端部的带轮共同构成。

优选的，所述滚筒的数量至少为四个，并且滚筒等距离设置，所述滚筒的顶部高于支架的顶部。

优选的，所述气缸上升的距离大于伸缩机构上升的距离。

优选的，所述复位弹簧复位时，此时所述的横杆与开口的内壁底部接触，并且卡件与半圆齿轮卡接。

优选的，所述滑轨的长度大于凹槽的长度，并且凹槽的上表面低于定位块的顶部。

优选的，所述控制器内设有PLC控制系统。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石油管道安装用辅助支撑装置。具备以下有益效果：

(1)、采用换位机构、转动机构、移动机构和伸缩机构的设计方式，在安装或者维修时，不仅达到了水平支撑的效果，而且便于调节管道安装角度，方便使用。

(2)、通过对换位机构的设置，第一电机带动第一齿轮转动，第一齿轮转动的同时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动丝杆转动，丝杆转动带动定位块移动，定位块移动的同时带动伸缩机构移动，并且支座在滑轨内滑动，达到了调整伸缩机构的位置，通过调整伸缩机构的位置，改变了支撑点的位置，使得对移动机构调节角度时，方便气缸支撑部位调节上升，提高工作效率。

(3)、伸缩机构采用筒体、第二电机、第三齿轮、伸缩柱、长形槽、齿条和卡接槽的结构设计，配合气缸同时对移动机构进行高度调节，其中第二电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动伸缩柱上升，推动移动机构高度调节，便于施工人员对管道的安装，提高工作效率，卡接槽起到对伸缩柱固定的效果。

(4)、将转动机构设置在气缸与移动机构之间，方便了对移动机构的调整，其中采用半圆齿轮、转动轴、倒U形槽、横杆、轴套、卡件、支撑块、开口、复位弹簧和吊环的设计，需要调节时，工作人员拉动吊环，将半圆齿轮与卡件分开，调整好后，复位弹簧将半圆齿轮与卡件复位，通过半圆齿轮与卡件的设置，达到了固定的效果，避免在倾斜角度时出现晃动或者移动，提高施工安全性，提高调节的效率。

(5)、移动机构的设置，方便了对管道的移动，提高安装的效率，其中滚动机构的设置，当管道带动其中一个滚筒时，便可将其余滚筒共同带动，省时省力，便于运输。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

图3为本实用新型伸缩机构的结构示意图；

图4为本实用新型转动机构结构示意图；

图5为本实用新型半圆齿轮与卡件的连接结构示意图。

图中：1底座；2气缸；3第一电机；4凹槽；5轴承；6定位块；7螺母；8丝杆；9第一齿轮；10第二齿轮；11蓄电池；12控制器；13筒体；14第二电机；15第三齿轮；16伸缩柱；17长形槽；18齿条；19卡接槽；20半圆齿轮；21转动轴；22倒U形槽；23横杆；24轴套；25卡件；26支撑块；27开口；28复位弹簧；29吊环；30连接板；31支架；32滚动机构；321定位杆；322滚动轴；323滚筒；324皮带；325带轮；33滑轨；34支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石油管道安装用辅助支撑装置，包括底座1，底座1的顶部一侧设置有换位机构,底座1的顶部另一侧固定连接有气缸2,气缸2的顶部设置有转动机构,转动机构的顶部设置有移动机构,换位机构由底座1顶部一侧设置的第一电机3、底座1顶部开设的凹槽4、凹槽4内壁一侧设置的轴承5、凹槽4内壁底部搭接的定位块6、定位块6上镶嵌的螺母7、一端贯穿底座1并延伸至底座1一侧且另一端与轴承5转动连接并与螺母7螺纹连接的丝杆8、丝杆8另一端套接的第一齿轮9、第一电机3输出轴上固定套接有与第一齿轮9啮合的第二齿轮10共同构成，定位块6的顶部设置有伸缩机构，伸缩机构的顶部与移动机构的底部另一端连接，底座1的顶部且位于凹槽4与气缸2之间设置有蓄电池11，底座1的顶部靠近气缸2的右侧设置有控制器12，控制器12分别与换位机构、气缸2和伸缩机构电性连接，通过对换位机构的设置，第一电机3带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动的同时带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动丝杆8转动，丝杆8转动带动定位块6移动，定位块6移动的同时带动伸缩机构移动，并且支座34在滑轨33内滑动，达到了调整伸缩机构的位置，通过调整伸缩机构的位置，改变了支撑点的位置，使得对移动机构调节角度时，方便气缸2支撑部位调节上升，提高工作效率。

伸缩机构包括由固定连接在定位块6上的筒体13、输出轴贯穿筒体13并且设置在筒体13内壁外侧的第二电机14、第二电机14输出轴套接的第三齿轮15、筒体13顶部穿插的伸缩柱16、伸缩柱16一侧开设的长形槽17、长形槽17内壁一侧设置的与第三齿轮15啮合的齿条18以及设置在筒体13内壁一侧并与伸缩柱16接触的卡接槽19共同构成，伸缩机构采用筒体13、第二电机14、第三齿轮15、伸缩柱16、长形槽17、齿条18和卡接槽19的结构设计，配合气缸2同时对移动机构进行高度调节，其中第二电机14带动第三齿轮15转动，第三齿轮15带动伸缩柱16上升，推动移动机构高度调节，便于施工人员对管道的安装，提高工作效率，卡接槽19起到对伸缩柱16固定的效果。

转动机构由与气缸2的活塞杆固定连接有半圆齿轮20、穿插在半圆齿轮20上的转动轴21、转动轴21两端固定连接的并设置在移动机构底部的倒U形槽22、倒U形槽22上穿插的横杆23、横杆23上且位于倒U形槽22的槽口的轴套24、设置在轴套24底部并与半圆齿轮20卡接的卡件25、设在倒U形槽22外壁上的支撑块26、开设的供横杆23移动的开口27、一端与支撑块26连接且另一端与横杆23连接的复位弹簧28、设在横杆23端部上侧的吊环29共同构成，将转动机构设置在气缸2与移动机构之间，方便了对移动机构的调整，其中采用半圆齿轮20、转动轴21、倒U形槽22、横杆23、轴套24、卡件25、支撑块26、开口27、复位弹簧28和吊环29的设计，需要调节时，工作人员拉动吊环29，将半圆齿轮20与卡件25分开，调整好后，复位弹簧28将半圆齿轮20与卡件25复位，通过半圆齿轮20与卡件25的设置，达到了固定的效果，避免在倾斜角度时出现晃动或者移动，提高施工安全性，提高调节的效率，采用换位机构、转动机构、移动机构和伸缩机构的设计方式，在安装或者维修时，不仅达到了水平支撑的效果，而且便于调节管道安装角度，方便使用。

移动机构由与倒U形槽22顶部固定连接的连接板30、连接板30顶部两侧设置的支架31、支架31上设置的滚动机构32、连接板30底部另一侧的滑轨33、与滑轨33轨道滑动连接的支座35共同构成，支座35通过转轴与伸缩柱16活动连接，移动机构的设置，方便了对管道的移动，提高安装的效率，其中滚动机构32的设置，当管道带动其中一个滚筒323时，便可将其余滚筒323共同带动，省时省力，便于运输。

滚动机构32由设置在支架31上的两组定位杆321、两组定位杆321转动连接有的滚动轴322、设置在滚动轴322上且位于两组定位杆321之间的滚筒323、通过皮带324连接并套接在滚动轴322端部的带轮325共同构成。

滚筒323的数量至少为四个，并且滚筒323等距离设置，滚筒323的顶部高于支架31的顶部。

气缸2上升的距离大于伸缩机构上升的距离。

复位弹簧28复位时，此时的横杆23与开口27的内壁底部接触，并且卡件25与半圆齿轮20卡接。

滑轨33的长度大于凹槽4的长度，并且凹槽4的上表面低于定位块6的顶部。

控制器12内设有PLC控制系统。

本实施方案的特点为，转动机构由与气缸2的活塞杆固定连接有半圆齿轮20、穿插在半圆齿轮20上的转动轴21、转动轴21两端固定连接的并设置在移动机构底部的倒U形槽22、倒U形槽22上穿插的横杆23、横杆23上且位于倒U形槽22的槽口的轴套24、设置在轴套24底部并与半圆齿轮20卡接的卡件25、设在倒U形槽22外壁上的支撑块26、开设的供横杆23移动的开口27、一端与支撑块26连接且另一端与横杆23连接的复位弹簧28、设在横杆23端部上侧的吊环29共同构成，将转动机构设置在气缸2与移动机构之间，方便了对移动机构的调整，其中采用半圆齿轮20、转动轴21、倒U形槽22、横杆23、轴套24、卡件25、支撑块26、开口27、复位弹簧28和吊环29的设计，需要调节时，工作人员拉动吊环29，将半圆齿轮20与卡件25分开，调整好后，复位弹簧28将半圆齿轮20与卡件25复位，通过半圆齿轮20与卡件25的设置，达到了固定的效果，避免在倾斜角度时出现晃动或者移动，提高施工安全性，提高调节的效率，采用换位机构、转动机构、移动机构和伸缩机构的设计方式，在安装或者维修时，不仅达到了水平支撑的效果，而且便于调节管道安装角度，方便使用。

在本实施方案中，需要对管道进行安装时，首先在水平位置时，只需控制第二电机14和气缸2工作，第二电机14带动第三齿轮15转动，第三齿轮15带动伸缩柱16上升，推动移动机构高度调节，同时，气缸2推动转动机构带动移动机构上升，此时的半圆齿轮20与卡件25保持啮合状态，调整好后，停止第二电机14和气缸2停止工作。

其次调整倾斜角度时，先控制第一电机3工作，第一电机3带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动的同时带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动丝杆8转动，丝杆8转动带动定位块6移动，定位块6移动的同时带动伸缩机构移动，并且支座34在滑轨33内滑动，接着第二电机14带动第三齿轮15转动，第三齿轮15带动伸缩柱16上升，并且气缸2同时工作，推动移动机构高度调节，进一步调节角度时，工作人员拉动吊环29，将半圆齿轮20与卡件25分开，调整好后，复位弹簧28将半圆齿轮20与卡件25复位，再次卡紧固定，最停止第一电机3、第二电机14和气缸2工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。