一种冷却造粒塔进风口处调风阀控制机构的制作方法

本实用新型涉及冷却造粒塔进风量调节技术领域，尤其涉及一种冷却造粒塔进风口处调风阀控制机构。

背景技术：

原有的冷却造粒塔基本上采用压力喷雾冷却造粒，压力冷却造粒是用鼓风机将过滤后的洁净空气经过冷却换热器换热后，通过均风板进入干燥塔内，物料通过压力喷嘴进入塔内，在压力喷嘴的作用下物料呈现成一个个细小的液滴，然后进入塔内的冷风和细小的液滴接触，然后冷风把液滴凝固成颗粒，颗粒随着风一直下降，颗粒从干燥塔的塔底出料，一些更加细小的颗粒在排风机的作用下从出风管道经过旋风布袋等除尘设备以后被收集起来，相对洁净的尾气随着排风机排放到空中。

在根据需要冷却的物料的量对冷却造粒塔顶部的进风口处一般需要安装调风阀对冷却造粒塔中的冷却进风量进行定量控制，但是现有的调风阀控制过程繁琐，控制精度难以达到需求。

如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冷却造粒塔进风口处调风阀控制机构。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种冷却造粒塔进风口处调风阀控制机构，其中，所述调风控制机构包括导风套，贯穿所述导风套的阀芯组件，设置在所述导风套外侧壁上的连接件，分别设置在所述阀芯组件的旋转轴上，位于所述连接件外侧的调风控制部件，以及驱动所述阀芯组件转动的扭矩转动件。

所述调风控制部件包括连接在所述阀芯组件的旋转轴上的旋转限位件，相对应设置在所述旋转限位件上的两扣合元件，分别设置在所述两扣合元件上方，将所述两扣合元件相互连接的两拉簧。

所述旋转限位件由连接在所述阀芯组件的旋转轴上旋转限位盘，沿所述旋转限位盘径向开设截面为梯形的限位槽口组成。

所述两扣合元件由与所述旋转限位盘的限位槽口相互滑动配合的导向滑块，与所述导向滑块顶面相连接的半圆形移动组件构成。

所述扭矩转动件包括依次分别设置在所述阀芯组件旋转轴上的扭矩联动部件、传动盘，以及设置在所述扭矩联动部件和所述传动限位盘之间的弹性扭矩元件。

所述扭矩联动部件由与所述阀芯组件旋转轴相互过盈配合的连接套，设置在所述连接套上的旋转元件，相对应连接在所述旋转元件两端的两固定柱构成。

所述传动限位盘的外圆周上开设有限位豁口。

所述弹性扭矩元件置于所述传动限位盘的外圆周上的所述限位豁口内的限位杆，一端连接在所述限位杆顶部的弧形导向件，连接在所述限位杆与所述旋转元件其中一个所述固定柱之间的弹簧，所述弧形导向件另一端套接在所述旋转元件另一个所述固定柱上；所述弧形导向件上开设有嵌合有电阻应变片的嵌合槽。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用闭路循环旋转冷却造粒技术，冷却造粒塔进风口处设置调风阀控制机构，能够根据需要冷却物料的量，通过调风阀控制机构精确控制冷却造粒塔体内的进风量，通过扭矩转动件的弧形导向件上的电阻应变片的应变量，以及调风控制部件的两扣合元件之间的相对距离实现对阀芯组件的旋转轴扭矩的调控，同时实现了阀芯组件与导风套相对角度的调整；整个调整控制过程精度高、速度快；进料采用离心雾化器进料，物料在离心雾化器和雾化盘的作用下雾化成无数均匀的细小的液滴，进风采用蜗壳进风，配备一个或者几个低压轴流风机，将过滤后的空气送到冷却造粒塔体内，在进入塔内之前在每个循环进风管道之前都装有冷却换热器，当调风控制机构控制的风量达到标准后，轴流风机前面的自然空气管道关闭并切换成塔内的冷空气进风，这样便形成一个闭路循环通道，在塔的外壁隔断焊接上冷凝管道，管道内走冷冻水，让塔内一直保持着恒温，冷却所需要的风量和之前所需要的风量相比少了许多，风机采用低压的轴流风机，节省电量，没有粉尘的产生，所以成品率可达95％以上，也不需要采用除尘器，采用的雾化盘孔径是等大均匀的，所以雾化出的产品颗粒均匀、色泽好。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图3为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图4 为本实用新型实施例中扭矩转动件的结构示意图。

图5 为本实用新型实施例中阀芯组件与旋转限位件位置关系的结构示意图。

图6 为本实用新型实施例中扣合元件的结构示意图。

其中，附图标记为：1、导风套；2、阀芯组件；3、连接件；4、调风控制部件；40、旋转限位件；41、扣合元件；42、拉簧；5、扭矩转动件； 50、扭矩联动部件；51、传动限位盘；52、弹性扭矩元件；520、限位杆；521、弧形导向件。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图6，本实用新型是：一种冷却造粒塔进风口处调风阀控制机构，其中，调风控制机构包括导风套1，贯穿导风套1的阀芯组件2，设置在导风套1外侧壁上的连接件3，分别设置在阀芯组件2的旋转轴上，位于连接件3外侧的调风控制部件4，以及驱动阀芯组件2转动的扭矩转动件5。

调风控制部件4包括连接在阀芯组件2的旋转轴上的旋转限位件40，相对应设置在旋转限位件40上的两扣合元件41，分别设置在两扣合元件41上方，将两扣合元件41相互连接的两拉簧42。

旋转限位件40由连接在阀芯组件2的旋转轴上旋转限位盘，沿旋转限位盘径向开设截面为梯形的限位槽口组成。

两扣合元件41由与旋转限位盘的限位槽口相互滑动配合的导向滑块，与导向滑块顶面相连接的半圆形移动组件构成。

扭矩转动件5包括依次分别设置在阀芯组件2旋转轴上的扭矩联动部件50、传动限位盘51，以及设置在扭矩联动部件50和传动限位盘51之间的弹性扭矩元件52。

扭矩联动部件50由与阀芯组件2旋转轴相互过盈配合的连接套，设置在连接套上的旋转元件，相对应连接在旋转元件两端的两固定柱构成。

传动限位盘51的外圆周上开设有限位豁口。

弹性扭矩元件52置于传动限位盘51的外圆周上的限位豁口内的限位杆520，一端连接在限位杆520顶部的弧形导向件521，连接在限位杆520与旋转元件其中一个固定柱之间的弹簧，弧形导向件521另一端套接在旋转元件另一个固定柱上；弧形导向件521上开设有嵌合有电阻应变片的嵌合槽。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。