一种管扣组件和刷圈水管固定结构的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域，特别是一种管扣组件和刷圈水管固定结构。

背景技术：

传统虹吸式马桶的水路分为主要冲刷水路和刷圈水路，主要冲刷水路用于冲刷排出排泄物，刷圈水路用于清洗马桶内部碗面，并辅助冲刷水路的冲刷功能。两种水路的冲刷势能依靠马桶储水水箱储水提供。

市场上也有一种无水箱式冲刷马桶，冲刷水压势能依靠自来水的水压提供，此种马桶尺寸较小，外形较为精致、美观，尤其是配合电子马桶盖板；且此种陶瓷马桶在制作工艺上较为简单，成本上较传统马桶有较大优势。但是，因刷圈管出水口处于马桶内部坑内，且低于马桶安装面，需要解决以下问题：

1、刷圈管出水口必须与陶瓷本体预留孔保证密封，否则在冲刷水路堵塞、刷圈喷射时造成泄漏，泄漏水流向卫生间地面，造成用户抱怨；

2、此刷圈水管装配于陶瓷内部结构中，可视性较差，操作空间狭小，需保证装配便利、可靠性好、达到盲装的要求、检测确认方便。

3、传统的的相关结构如发生泄漏需要维护时，必须将陶瓷马桶拆下维修，极为不便，且维护时间长，引起用户极大的抱怨。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种能盲装、检测确认方便、节省时间、降低返工率的。

本实用新型采用如下技术方案：

一种管扣组件，用于锁固管体，其特征在于：包括扣体、锁紧件和套体；该扣体套设于管体外且内设有挤压面；该锁紧件设有弹臂，该弹臂端部插入扣体内；该套体与该扣体一端为可拆卸连接，且可被操控推动弹臂紧贴挤压面以抱紧管体。

优选的，所述锁紧件设有挡片，所述弹臂位于挡片一侧且沿所述扣体轴向延伸，弹臂内侧设有止回凸条。

优选的，所述挤压面为锥面或斜面。

优选的，还包括有拉扣，该拉扣设有拉耳，所述扣体另一端设有缺口，该拉耳位于扣体外且其端部限位于缺口内。

优选的，所述拉耳为沿所述扣体轴向延伸，其还设有向外延伸的手抓部。

优选的，所述弹臂端部设有凸起。

优选的，所述扣体内设有空槽，所述斜面形成于该空槽内，所述弹臂端部限位于该空槽内。

优选的，所述扣体与所述套体为螺纹连接或卡扣连接。

一种刷圈水管固定结构，包括管体和马桶本体；该马桶本体设有安装孔，该管体穿设于该安装孔内；其特征在于：还包括任一上述的一种管扣组件。

优选的，还包括有密封垫，该密封垫套设于所述安装孔与所述管体之间。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用扣体、锁紧件和套体配合，在扣体内设有挤压面，锁紧件设有弹臂，通过操控套体推动弹臂紧贴挤压面以抱紧管体，实现将管体锁固于马桶本体上，实现盲装、检测确认方便、节省时间、返工率低。

2、本实用新型还设有拉扣，通过拉动拉扣即可带动锁紧件移动，使得凸起离开挤压面以松开管体，方便拆卸，在售后维护方面提供大大的便利，不用拆装陶瓷马桶。

3、本实用新型在拉扣上设有手抓部，方便手握拉扣进行操作。

4、本实用新型的挤压面，其可采用锥面或斜面，通过弹臂的凸起沿挤压面移动，实现抱紧或松开管体，并设置有止回凸条以防止管扣组件回退，结构简单、可靠，实现容易。

5、本实用新型的固定结构，在安装孔内装配有密封垫，避免在进行刷圈喷射时造成漏水。

附图说明

图1为管扣组件分解图；

图2为锁紧件立体图；

图3为管扣组件整体图；

图4为管体安装示意图；

图5为管扣组件安装示意图；

图6为图5中局部放大图；

图7为扣体的立体图；

图8为管扣组件安装示意图；

图9为图8的剖视图；

图10为管扣组件安装示意图；

图11为图10的剖视图；

图12为图9的局部放大图；

图13为图11的局部放大图；

其中：10、扣体，11、缺口，12、挡块，13、空槽，14、挤压面，15、台阶孔，20、锁紧件，21、挡片，22、弹臂，23、凸起，24、止回凸条，30、套体，40、拉扣，41、拉耳，42、手抓部，50、管体，51、密封垫，52、喷射端， 60、马桶本体，61、安装孔。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图1至图13，一种管扣组件，用于锁固管体50，其主要包括锁紧件20、扣体10、套体30和拉扣40等。该扣体10为轴向贯通，其一端设有内螺纹，另一端开设有两缺口11，该缺口11为沿轴向延伸，且缺口11的两侧壁末端均设有挡块12。扣体10内壁靠近中部设有空槽13，空槽13相对挡块12一端设有挤压面14。该挤压面14为锥面或斜面，其靠近挡块12一端内径小于另一端内径。另外，扣体10的挤压面14和缺口11之间还设有台阶孔15。

该锁紧件20设有挡片21和若干弹臂22，该挡片21中部贯通，该若干弹臂 22位于挡片21一侧。该弹臂22为沿扣体10轴向延伸，且相邻弹臂22之间设有间隙，弹臂22端部设有向外延伸的凸起23，弹臂22内侧设有止回凸条24。该弹臂22插入扣体10内时，挡片21位于台阶孔15上，凸起23限位于扣体10 的空槽13内。该止回凸条24为沿径向延伸且向套体30方向倾斜。

该拉扣40的主体为片状，外周设有沿扣体10轴向延伸的两拉耳41。拉耳 41位于扣体10外。该拉耳41一端位于缺口11内且限位于挡块12和挡片21之间，拉耳41另一端设有向外延伸的手抓部42，以方便手抓操控。

该套体30与该扣体10一端为可拆卸连接，套体30端部设有外螺纹。该套体30端部插入扣体10一端，且可被操控旋转，推动弹臂22的凸起23使其紧贴挤压面14以抱紧管体50，实现盲装、检测确认方便、节省时间、返工率低。当弹臂22抱紧管体50时，操控套体30反向旋转离开弹臂22，之后拉动拉扣 40即可带动锁紧件20移动，使得凸起23离开挤压面14以松开管体50，方便拆卸、为售后维护提供极大便利。

本实用新型的扣体10与套体30之间的可拆卸连接方式不唯一，除了螺纹连接，还可以是卡扣连接等常见的可拆卸连接方式。

基于此，本实用新型还提出一种刷圈水管固定结构，包括管体50和马桶本体60。该马桶本体60设有安装孔61，参照图8至图11，可包括两个安装孔 61，一安装孔61位于外侧(冲刷面上)，另一安装孔61位于内侧(马桶内部)。该管体50的一端依次穿过外侧的安装孔61、内侧的安装孔61，另一端为喷射端52，该喷射端52位于外侧安装孔61外。每个安装孔61配设有密封垫51，该密封垫51套位于安装孔61与管体50之间，起到密封作用。

采用本实用新型的管扣组件实现管体50拆装过程如下：

安装时，管扣组件在套入管体50前，套体30和扣体10之间不旋紧，预留一定间隙，例如2-3mm。安装步骤如下：

将管扣组件从管体50一端(非喷射端52)套入，此时，由于弹臂22的凸起23与挤压面14不接触，则管扣组件可沿管体50往喷射端52方向推入，直至扣体10端部顶紧密封垫51；拉紧管体50使其喷射端52与对应的安装孔61 密封。操控套体30旋转，则套体30推动锁紧件20，锁紧件20推动拉扣40一起移动，移动过程中，弹臂22的凸起23沿挤压面14移动，且在挤压面14的作用下，抱紧管体50，直至拉扣40抵靠于挡块12上，此时，止回凸条24卡紧管体50，能防止管扣组件松脱回退出。

拆装时：操控套体30反方向旋转，则套体30端部离开弹臂22的凸起23，手抓拉耳41向套体30所在方向移动，拉耳41推动锁紧件20移动，则弹臂22 的凸起23离开挤压面14，弹臂22松开管体50，则管扣组件可被直接拆下。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。