一种便于装卸的化工设备管道支撑架的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种便于装卸的化工设备管道支撑架。

背景技术：

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。

化工设备的各装置之间，往往需要用管道来进行连接。对于其中某些管道来说，其在实际工作过程中会受到外力作用，进而会导致其产生振动，而这种振动不仅会直接导致化工设备管道的工作效果受到影响，甚至在严重时还会使长期处于振动状态的管道发生折断，从而大大影响了化工设备的工艺质量，并危及化工设备周围的环境安全。

针对上述问题，专利号CN206988578U公开了一种便于装卸的化工设备管道支撑架，包括底座箱1、支撑座3、下卡箍4和上卡箍6，所述底座箱1内设有升降腔2，所述升降腔2内设有液压缸9，所述液压缸9的伸缩杆16突出底座箱1且固定连接在支撑座3上，所述伸缩杆16与底座箱1之间是滑动连接，所述支撑座3的底端左右两侧对称设有支撑滑杆14，所述支撑滑杆14的底端穿过升降腔2的顶壁且悬伸在升降腔2内，支撑滑杆14与升降腔2的顶壁是滑动连接，支撑滑杆14上套设有与底座箱1相配合的固定套15，所述固定套15与支撑滑杆14之间是螺纹连接，所述支撑座3的顶端嵌设有下卡箍4，所述下卡箍4是半圆形结构设计，下卡箍4内设有下防护垫5，所述下防护垫5是橡胶材质制作，下卡箍4一端固定连接下固定板11，下卡箍4的另一端通过转销8转动连接有与下卡箍4相配合的上卡箍6，所述上卡箍6的结构与下卡箍4的结构相同，上卡箍6内设上防护垫7，所述上防护垫7是选用橡胶材质制作，所述上卡箍6的另一端固定连接有与下固定板11相配合的上固定板10，所述上固定板10与下固定板11之间通过若干固定螺栓12连接，所述固定螺栓12上套设有固定螺母13。该专利存在以下不足：

该化工设备管道支撑架仅仅只能支撑单个管道，因此在实现对多个管道进行支撑时，需要使用多组支撑架，实用性不强，成本也较高，因此亟需设计一种便于装卸的化工设备管道支撑架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的化工设备管道支撑架仅仅只能支撑单个管道，因此在实现对多个管道进行支撑时，需要使用多组支撑架，实用性不强，成本也较高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于装卸的化工设备管道支撑架，包括安装座，所述安装座内设有安装腔，所述安装腔的底部对称固定安装有两个液压杆，所述安装座的上方对称设有两个与安装腔连通的插口，两个所述液压杆的另一端分别穿过两个插口延伸至安装座外，两个所述液压杆的延伸端均固定连接有安装板，所述安装板的一侧设有第一安装槽，所述第一安装槽内固定安装有第一转轴，其中一个所述第一转轴上转动连接有左底板，另外一个第一转轴上转动连接有右底板，所述左底板和右底板通过第一螺栓固定连接，所述安装板的另一侧设有第二安装槽，所述第二安装槽内固定安装有第二转轴，两个所述第二转轴上均转动连接有侧板，其中一个所述侧板远离第二转轴的一端固定安装有左连接座，另外一个所述侧板远离第二转轴的一端固定安装有右连接座，所述右连接座上螺纹连接有螺杆，所述左连接座上设有用于配合螺杆的插槽，两个所述安装板靠近第二安装槽的一侧均设有螺纹孔，其中一个所述螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，两个所述侧板上均设有用于匹配第二螺栓的开口。

优选的，所述左底板上开设有用于螺纹连接第一螺栓的螺纹口，所述右底板上设有用于螺纹连接第一螺栓的螺纹槽。

优选的，所述安装腔内对称设有两个支撑板，两个所述支撑板的下方均对称固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接，两个所述支撑板上均开设有用于滑动连接液压杆的滑口。

优选的，两个所述侧板的上方均固定安装有防滑垫，所述防滑垫的上表面设置有防滑纹。

优选的，所述螺杆靠近右连接座的一侧固定安装有软垫。

优选的，所述左底板靠近右底板的一侧的下半部分和右底板靠近左底板一侧的上半部分均设有相互配合的凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装板、第一转轴、左底板、右底板、第二转轴、侧板、左连接座、右连接座、螺杆、螺纹孔和第二螺栓实现了对多个化工设备管道的同时放置，从提高了支撑架的利用效率，同时可以通过液压杆控制整个支撑架的高度，便于合理得利用空间，降低了成本，有利于化工生产的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于装卸的化工设备管道支撑架内部的截面结构示意图；

图2为图1的A处结构示意图；

图3为图1的B处结构示意图。

图中：1安装座、2安装腔、3液压杆、4支撑板、5支撑杆、6插口、7侧板、8左连接座、9右连接座、10防滑垫、11螺杆、12左底板、13螺纹口、14螺纹槽、15右底板、16第一螺栓、17安装板、18第一转轴、19第二螺栓、20螺纹孔、21第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种便于装卸的化工设备管道支撑架，包括安装座1，安装座1内设有安装腔2，安装腔2的底部对称固定安装有两个液压杆3，安装座1的上方对称设有两个与安装腔2连通的插口6，两个液压杆3的另一端分别穿过两个插口6延伸至安装座1外，安装腔2内对称设有两个支撑板4，两个支撑板4的下方均对称固定安装有两个支撑杆5，支撑杆5的底部固定连接，两个支撑板4上均开设有用于滑动连接液压杆3的滑口，通过两个支撑板4对液压杆3的伸出和收缩进行限位。

两个液压杆3的延伸端均固定连接有安装板17，安装板17的一侧设有第一安装槽，第一安装槽内固定安装有第一转轴18，其中一个第一转轴18上转动连接有左底板12，另外一个第一转轴18上转动连接有右底板15，左底板12和右底板15通过第一螺栓16固定连接，左底板12上开设有用于螺纹连接第一螺栓16的螺纹口13，右底板15上设有用于螺纹连接第一螺栓16的螺纹槽14，通过第一螺栓16旋入螺纹口13和螺纹槽14实现了左底板12和右底板15的固定连接。

左底板12靠近右底板15的一侧的下半部分和右底板15靠近左底板12一侧的上半部分均设有相互配合的凸起，通过两个凸起部分的配合形成平整的底座，用于放置管道；安装板17的另一侧设有第二安装槽，第二安装槽内固定安装有第二转轴21，两个第二转轴21上均转动连接有侧板7，两个侧板7的上方均固定安装有防滑垫10，防滑垫10的上表面设置有防滑纹，通过两个侧板7对管道的两侧进行防护，通过防滑垫10避免管道发生侧滑。

其中一个侧板7远离第二转轴21的一端固定安装有左连接座8，另外一个侧板7远离第二转轴21的一端固定安装有右连接座9，右连接座9上螺纹连接有螺杆11，左连接座8上设有用于配合螺杆11的插槽，螺杆11靠近右连接座9的一侧固定安装有软垫，通过右连接座9对管道的上方进行限位，通过软垫避免右连接座9对管道造成损伤；两个安装板17靠近第二安装槽的一侧均设有螺纹孔20，其中一个螺纹孔20内螺纹连接有第二螺栓19，两个侧板7上均设有用于匹配第二螺栓19的开口。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先控制液压杆3将液压杆3升起至合适高度后，分别以两个第一转轴18为轴心转动左底板12和右底板15，使得左底板12和右底板15贴紧，并通过第一螺栓16旋入螺纹口13和螺纹槽14完成左底板12和右底板15的固定连接，此时两个侧板7在第二螺栓19的作用下保持水平，开始将管道放置在左底板12和右底板15的上方，当需要放置较多管道时，可以将第二螺栓19从较低处的螺纹孔20内旋出，以第二转轴21为轴心转动侧板7，使得两个侧板7呈竖直状态，将两个第二螺栓19旋入较高的螺纹孔20和侧板7上的开口内完成固定，将管道继续放置在两个侧板7之间，放置完毕时，通过将右连接座9上的螺杆11旋入左连接座8上的卡槽完成对管道上方的限位封闭，实现了对管道的放置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。