智能型阀门电动装置控制状态的锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及智能型阀门电动装置领域，尤其涉及智能型阀门电动装置控制状态的锁紧机构。

背景技术：

电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动；目前的智能型阀门电动装置在使用时一般会放置在场地上，并且能够远程操控，但是由于周围工人较多，容易引起误操作，使得无法进行远程操控等意外事件发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是减少意外事件发生的智能型阀门电动装置控制状态的锁紧机构。

本实用新型的技术方案如下：

智能型阀门电动装置控制状态的锁紧机构，包括控制箱本体，该控制箱本体上相对开设有启动凹槽和控制凹槽，启动凹槽和控制凹槽内均安装有可转动的支撑座，控制凹槽中还安装有锁块；所述支撑座底面开设有至少一个开槽；所述锁块包括第一竖部、第二竖部以及连接第一竖部和第二竖部的倾斜部；所述第一竖部一端开设有安装孔，另一端开设有通孔，第二竖部伸入支撑座和控制凹槽之间的空间内；所述锁块通过安装孔铰接在控制凹槽上。

所述支撑座呈半球形。由于支撑座采用半球形，结构简单，旋转方便。

所述支撑座顶面设有至少一个凸条。通过设置凸条，便于在凸条上标记档位的作用，以便于旋转合适的档位；，因此当旋转到相应档位处时，锁块第二竖部卡入开槽内，以便于锁块进行锁紧。

所述锁块与凹槽之间设有凸出部，该凸出部与凹槽一体成型。通过设置凸出部，增加锁块的高度，使得锁块的第二竖部能够更好的伸入支撑座和凹槽之间的空间内，并插入支撑座底面的开槽中。

本实用新型的有益效果是：通过设置启动、控制凹槽，且启动、控制凹槽中设置有可转动的支撑座，这样支撑座可以旋转从而实现调档；由于在左侧的凹槽中安装了锁块，锁块的第一竖部一端铰接在凹槽中，一端带有通孔以便于将锁的锁舌穿过后以将锁块锁住避免旋转；由于第二竖部可以伸入支撑座和凹槽之间的空间内，并插入支撑座底面的开槽中，因此可以将支撑座锁住，避免其继续旋转。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

附图中，1为控制箱本体，2为启动凹槽，3为控制凹槽，4为支撑座，5为开槽，6为第一竖部，7为第二竖部，8为倾斜部，10为通孔，11为凸条,12为锁。

具体实施方式

参见图1所示，智能型阀门电动装置控制状态的锁紧机构，包括控制箱本体1，该控制箱本体上相对开设有启动凹槽2和控制凹槽3，启动凹槽和控制凹槽内均安装有可转动的支撑座4，控制凹槽中还安装有锁块；所述支撑座底面开设有至少一个开槽5；所述锁块包括第一竖部6、第二竖部7以及连接第一竖部和第二竖部的倾斜部8；所述第一竖部一端开设有安装孔，另一端开设有通孔10，第二竖部伸入支撑座和控制凹槽之间的空间内；所述锁块通过安装孔铰接在控制凹槽上。通过设置启动、控制凹槽，且启动、控制凹槽中设置有可转动的支撑座，这样支撑座可以旋转从而实现调档；由于在左侧的凹槽中安装了锁块，锁块的第一竖部一端铰接在凹槽中，一端带有通孔以便于将锁12的锁舌穿过后以将锁块锁住避免旋转；由于第二竖部可以伸入支撑座和凹槽之间的空间内，并插入支撑座底面的开槽中，因此可以将支撑座锁住，避免其继续旋转。

所述支撑座呈半球形。由于支撑座采用半球形，结构简单，旋转方便。

所述支撑座顶面设有至少一个凸条11。通过设置凸条，便于在凸条上标记档位的作用，以便于旋转合适的档位；因此当旋转到相应档位处时，锁块第二竖部卡入开槽内，以便于锁块进行锁紧。

所述锁块与凹槽之间设有凸出部，该凸出部与凹槽一体成型。通过设置凸出部，增加锁块的高度，使得锁块的第二竖部能够更好的伸入支撑座和凹槽之间的空间内，并插入支撑座底面的开槽中。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。