一种缆道主索上油器的制作方法

本实用新型涉及水文检测工程设备技术领域，尤其涉及一种润滑设备，具体是指一种缆道主索上油器。

背景技术：

众所周知，在水文检测工程中，缆道是水文流量监测的主要手段，缆道主要有塔架、主索、循环索、升降索、缆道绞车、行车架、滑轮、平衡锤、铅鱼组成，缆道的主索、升降索、循环索、行车架常年暴露在室外，水面潮气又大，每年的维护保养主要是涂抹黄油进行防锈。

由于主索跨度大，高度高，进行涂抹黄油只能用人工，人员站在吊箱上手工进行清理油污涂抹新黄油，高空作业危险性很大，作业难度大效率低，目前没有好的作业手段能够替代人工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种缆道主索上油器，本实用新型直接固定在行车架上，通过行车的运行带动完成主索清污上油，代替传统的人工操作，提高工作效率，降低作用难度，避免了高空作业存在的风险，该装置还具有安装拆卸简便、运行安全、清洗彻底、上油均匀、节省油料、装油容积大等特点。

替代人工完成缆道主索维护上油，能显著提高缆道维护工作效率，可节省大量人力、物力，安全性明显改善。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种缆道主索上油器，包括包裹在缆道绳索上的涂油腔，所述涂油腔内设有养护油，所述养护油随着涂油腔在缆道绳索上的移动涂抹在缆道绳索上，所述涂油腔内设有刮板。

作为优选，所述刮板为橡胶材质，套装在缆道绳索上，且橡胶材质的刮板内圈与缆道绳索接触。

作为优选，所述刮板在涂油腔内左右移动，当涂油腔向左移动时，刮板位于涂油腔的右侧，当涂油腔向右移动时，刮板位于涂油腔的左侧。利用刮板的左右移动，利用刮板的作用，以保证养护油涂在缆道绳索上的均匀性，同时保证了养护油的用量，避免浪费。

作为优选，所述涂油腔两端设有尼龙材质的防漏油堵头。涂油腔内的油一般为黄油与机油的混合油脂，粘度大，但是为了防止重力作用下养护油的泄漏，设置防漏油堵头。

作为优选，所述涂油腔两端外部设有清理器，所述清理器为套装在缆道绳索上的钢环，所述钢环与涂油腔端部连接。清理器在移动过程中首先接触缆道绳索，可以将缆道绳索上的锈等杂物，在钢环的强制作用下清除，起到清理作用。

作为优选，所述涂油腔上设有养护油油箱，养护油油箱通过漏斗通道与涂油腔连通。

作为优选，所述养护油油箱上还设有固定架，所述固定架两端设有与缆道绳索配合的导向轮。

作为优选，所述固定架上还设有平衡杆，所述平衡杆上设有配重体。

作为优选，所述涂油腔为内部带有空腔且能包过缆道绳索的中空腔室，所述涂油腔室的截面为圆形、扇形、矩形、三角形、五边形、六边形、七边形、八边形中的一种或几种，所述涂油腔内的防漏油堵头与缆道绳索之间的间隙一大一小设置。

作为优选，所述固定架上还设有连接体，所述连接体上接有牵引行车。

该装置安装拆卸简便、运行安全、清洗彻底、上油均匀、节省油料、装油容积大，能显著提高缆道维护工作效率，可节省大量人力、物力，关键安全性有明显改善。

附图说明

图1为缆道主索上油器的结构示意图。

图2为涂油腔内部结构示意图。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的缆道主索上油器做详细说明。

如图1至图2中所示，一种缆道主索上油器，包括包裹在缆道绳索3上的涂油腔1，所述涂油腔1内设有养护油2，所述养护油2随着涂油腔1在缆道绳索3上的移动涂抹在缆道绳索3上，所述涂油腔1内设有刮板4；所述刮板4为橡胶材质，套装在缆道绳索3上，且橡胶材质的刮板4内圈与缆道绳索3接触；所述刮板4在涂油腔1内滑动，当涂油腔1向左移动时，刮板4位于涂油腔1的右侧，当涂油腔1向右移动时，刮板4位于涂油腔1的左侧；所述涂油腔1两端设有尼龙材质的防漏油堵头5；所述涂油腔1两端外部设有清理器6，所述清理器6为套装在缆道绳索3上的钢环，所述钢环与涂油腔1端部连接；所述涂油腔1上设有养护油油箱7，养护油油箱7通过漏斗通道8与涂油腔1连通；所述养护油油箱7上还设有固定架9，所述固定架9两端设有与缆道绳索3配合的导向轮10；所述固定架9上还设有平衡杆11，所述平衡杆11上设有配重体12。

所述涂油腔1为内部带有空腔且能包过缆道绳索3的中空腔室，所述涂油腔1室的截面为圆形、扇形、矩形、三角形、五边形、六边形、七边形、八边形中的一种或几种，所述涂油腔1内的防漏油堵头5与缆道绳索3之间的间隙一大一小设置；所述固定架9上还设有连接体13，所述连接体13上接有牵引行车14。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。