一种阀盖用定位盘锻件的制作方法

本实用新型涉及一种锻件，特别涉及一种阀盖用定位盘锻件。

背景技术：

阀盖是装有阀杆密封件的阀零件，用于连接或是支撑执行机构。在使用阀盖的时候，要与相对应的定位盘锻件辅助使用，锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消除金属的疏松和孔洞，使锻件的机械性能得以提高。

现有的定位盘锻件在与阀盖连接的时候，会由于密封的效果不好导致内部物体的泄漏，造成资源的浪费；同时锻件内部不便于放置用于对内部的物体处理功能的过滤网或其余的工件，导致使用效果不好。为此，我们提出一种阀盖用定位盘锻件。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种阀盖用定位盘锻件，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于提高连接处的密封性，防止泄漏，减少浪费，更加节能，便于放置有利于提高管体内部物料质量的工件，硬度大，耐腐蚀性能好，有效地延长使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种阀盖用定位盘锻件，包括管体，所述管体顶端开设有一号环形槽，所述管体顶端开设有通孔且通孔位于位于管体中间位置，所述通孔包括一号腔体、二号腔体和三号腔体，所述通孔外部分别设有一号台阶和二号台阶，所述一号台阶表面开设有二号环形槽，所述管体外壁镶嵌有镀锌层，且管体外部靠近顶端开设有外螺纹，所述管体外部中间位置固定连接凸台。

进一步地，所述通孔贯穿管体，且通孔位于一号环形槽内部中间位置，所述一号腔体、二号腔体和三号腔体依次导通连接。

进一步地，所述一号台阶位于一号腔体底端，所述二号台阶位于二号腔体底端。

进一步地，所述管体外部靠近底端设有磨砂面。

进一步地，所述管体外壁对称设有限位块且为固定连接，所述限位块位于外螺纹底端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于提高连接处的密封性，防止泄漏，减少浪费，更加节能，便于放置有利于提高管体内部物料质量的工件，硬度大，耐腐蚀性能好，有效地延长使用寿命。

2、本实用新型通过设有一号环形槽和二号环形槽，便于放置密封圈，从而提高与阀盖之间连接的紧密性，防止管体内的物料泄漏，节约资源，保护环境，通过在管体外壁的外螺纹底端设有限位块，便于直观地检测螺纹配合的精密度。

3、本实用新型通过设有二号台阶，便于放置过滤网或有助于提高管体内部物料质量的工件，从而提高物料的质量，使用效果更好。

4、本实用新型通过管体外部中间位置固定连接凸台，便于提高管体整体结构的稳定性，通过在管体外壁镶嵌有镀锌层，便于提高管体的抗撞击和耐腐蚀的特性，延长使用寿命。

5、本实用新型通过管体外壁靠近底端设有磨砂面，便于增大管体与手掌之间的摩擦力，防止侧滑，提高安全性，且便于安装。

附图说明

图1为本实用新型一种阀盖用定位盘锻件的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种阀盖用定位盘锻件的管体结构俯视示意图。

图3为本实用新型一种阀盖用定位盘锻件的管体与镀锌层结构示意图。

图中：1、管体；2、一号腔体；3、一号台阶；4、二号环形槽； 5、一号环形槽；6、外螺纹；7、限位块；8、凸台；9、通孔；10、磨砂面；11、三号腔体；12、二号台阶；13、二号腔体；14、镀锌层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种阀盖用定位盘锻件，包括管体1，所述管体1顶端开设有一号环形槽5，所述管体1顶端开设有通孔9且通孔9位于位于管体1中间位置，所述通孔9包括一号腔体2、二号腔体13和三号腔体11，所述通孔9外部分别设有一号台阶3和二号台阶12，所述一号台阶3表面开设有二号环形槽4，所述管体1 外壁镶嵌有镀锌层14，且管体1外部靠近顶端开设有外螺纹6，所述管体1外部中间位置固定连接凸台8。

其中，所述通孔9贯穿管体1，且通孔9位于一号环形槽5内部中间位置，所述一号腔体2、二号腔体13和三号腔体11依次导通连接，便于实现管体1内部物料的流通，且对物料进行有效地处理。

其中，所述一号台阶3位于一号腔体2底端，所述二号台阶12 位于二号腔体13底端，一号台阶3便于对阀盖进行支撑，提高密封性，二号台阶12便于放置过滤网或其他对内部物料具有处理功能的工件，便于提高质量。

其中，所述管体1外部靠近底端设有磨砂面10，便于增大管体 1与手掌之间的摩擦力，防止侧滑，提高安全性，且便于安装。

其中，所述管体1外壁对称设有限位块7且为固定连接，所述限位块7位于外螺纹6底端，便于对连接的紧密性进行检测，检测结果一目了然，便于调节。

需要说明的是，本实用新型为一种阀盖用定位盘锻件，使用时，管体1顶端开设有一号环形槽5，管体1顶端开设有通孔9且通孔 9位于位于管体1中间位置，通孔9包括一号腔体2、二号腔体13 和三号腔体11，通孔9外部分别设有一号台阶3和二号台阶12，一号台阶3表面开设有二号环形槽4，一号环形槽5和二号环形槽 4用于放置密封圈，管体1外部靠近顶端开设有外螺纹6，通过阀盖的内螺纹与外螺纹6相配合，使阀盖与管体管体1螺纹连接，阀盖内部的阀芯下压在一号台阶3表面，此时，一号环形槽5和二号环形槽4内部的密封圈大大提高与阀盖连接处的密封性，有效的避免管体1内部物料的泄漏，外壁对称设有限位块7且为固定连接，限位块7位于外螺纹6底端，限位块7用于对连接的紧密性进行检测，检测结果一目了然，便于调节；管体1外壁镶嵌有镀锌层14，便于提高管体1的抗撞击和耐腐蚀的特性，延长使用寿命；二号台阶12位于二号腔体13底端，一号台阶3便于对阀盖进行支撑，提高密封性，二号台阶12便于放置过滤网或其他对内部物料具有处理功能的工件，便于提高质量；管体1外部靠近底端设有磨砂面10，用于增大管体1与手掌之间的摩擦力，防止侧滑，提高安全性，且便于安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。