一种密封圈的制作方法

本实用新型涉及一种密封圈，属于密封配件技术领域。

背景技术：

密封圈对于往复动密封装置来说很重要，如按钮、旋钮和钥匙扭等切换件，为了达到设定的防护等级，通常采用V型密封圈来与安装该切换件的设备外壳配合。随着切换件的使用，密封圈与切换件之间不断摩擦，导致密封圈磨损，进而引发防护不良等问题。

技术实现要素：

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种密封圈。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种密封圈，包括橡胶密封环主体，橡胶密封环主体轴向延伸设有内密封唇和外密封唇，外密封唇向偏离密封圈中心的方向延伸，内密封唇向靠近密封圈中心的方向延伸，所述内密封唇与外密封唇之间形成V型凹槽；所述橡胶密封环主体内侧嵌入聚四氟乙烯垫圈。

进一步地，所述内密封唇的轴向高度小于外密封唇的轴向高度。

进一步地，所述聚四氟乙烯垫圈的内环直径小于橡胶密封环主体的内环直径，同时大于内密封唇的内环直径。

进一步地，所述外密封唇的外环直径大于橡胶密封环主体的外环直径。

进一步地，所述V型凹槽底部以圆弧过渡。

进一步地，所述橡胶密封环主体外环设后倒角。

进一步地，所述外密封唇外环端部设前倒角。

有益效果：本实用新型提供的密封圈，不对称地设有外密封唇和内密封唇，内外均可形成动态密封，具备良好的密封、防尘性能；橡胶密封环主体内侧嵌入聚四氟乙烯垫圈，密封圈内环连接的轴杆或按钮等使用时，不断地与密封圈摩擦；由于聚四氟乙烯垫圈的内环直径比橡胶密封环主体的内环直径小，橡胶密封环主体与密封介质基本不接触，又聚四氟乙烯具有良好的耐高温、耐磨性能，可避免因密封圈磨损引发防护不良的问题，同时可以延长密封圈的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1所示，一种密封圈，包括橡胶密封环主体1，橡胶密封环主体1轴向延伸设有内密封唇2和外密封唇3，外密封唇3向偏离密封圈中心的方向延伸，内密封唇2向靠近密封圈中心的方向延伸；所述内密封唇2的轴向高度小于外密封唇3的轴向高度。外密封唇3的外环直径大于橡胶密封环主体1的外环直径。

所述橡胶密封环主体1外环设后倒角11，外密封唇3外环端部设前倒角31，设置倒角方便密封圈的装配，提高密封圈的装配精确度。

所述内密封唇2与外密封唇3之间形成V型凹槽4，V型凹槽4底部以圆弧过渡。

所述橡胶密封环主体1内侧嵌入聚四氟乙烯垫圈5；聚四氟乙烯垫圈5的内环直径小于橡胶密封环主体1的内环直径，同时大于内密封唇2的内环直径。在重复旋动过程中，聚四氟乙烯垫圈比橡胶密封环主体先接触密封介质，并发生摩擦，又聚四氟乙烯具有良好的耐高温、耐磨性能，可避免因密封圈磨损引发防护不良的问题，同时可以延长密封圈的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。