全焊接阀盖的制作方法

本实用新型涉及一种阀门，具体涉及一种全焊接阀门的阀盖。

背景技术：

阀门在石油化工行业得到大量运用，一些场合使用的阀门为全焊接阀门，现有技术的全焊接阀门的阀盖，一般采用整体锻造然后通过机加工制造，所以均为实心结构，重量重成本高，最主要的是难以实现阀盖的冷却；而且阀门使用时运动阀芯会对阀盖的下端面形成冲击，产生变形而造成冲击损坏。

技术实现要素：

针对背景技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可减轻重量降低成本并减少使用时对运动阀芯的冲击破坏，易于实现阀盖冷却的全焊接阀盖。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

全焊接阀盖，包括阀盖圈体，阀盖圈体的上端面收缩形成薄壁管体形状，薄壁管体的顶部外圆设有焊接坡口，阀盖圈体的中心设有上小下大的阶梯状轴向通孔，其特征在于：阀盖圈体由上半圈体和下半圈体组成，上半圈体和下半圈体通过焊接方式连接固定，上半圈体的下端面设有上环槽，下半圈体的上端面设有下环槽，上下环槽相互对准在所述阀盖圈体的内部形成空心环体结构。

所述轴向通孔的下开口设有圆周倒角，圆周倒角的斜面由铜质垫环的内孔翻边进行遮拦，铜质垫环固定在所述阀盖圈体的下端面。

采用上述技术方案的全焊接阀盖，首先阀盖圈体由上半圈体和下半圈体组成，这样通过上下圈体端面的上下环槽的开设，就容易在阀盖圈体的内部形成空心环体结构，不仅减轻重量降低成本，而且在空心环体内通上循环冷却水即可轻易实现阀盖的冷却，结构简单；同时，阀盖轴向通孔的下开口设有圆周倒角，圆周倒角的斜面由铜质垫环的内孔翻边进行遮拦，这样一来，每次运动阀芯的动作只与铜质垫环相碰接触，铜质垫环的材质较软，因此可减少对运动阀芯的冲击破坏。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的全焊接阀盖，包括阀盖圈体，阀盖圈体的上端面收缩形成薄壁管体2形状，薄壁管体2的顶部外圆设有焊接坡口，阀盖圈体的中心设有上小下大的阶梯状轴向通孔1，阀盖圈体由上半圈体3和下半圈体6组成，上半圈体3和下半圈体6通过焊接方式连接固定，上半圈体3的下端面设有上环槽4，下半圈体6的上端面设有下环槽5，上下环槽相互对准在所述阀盖圈体的内部形成空心环体结构；所述轴向通孔1的下开口设有圆周倒角9，圆周倒角9的斜面由铜质垫环7的内孔翻边8进行遮拦，铜质垫环7通过螺钉固定在所述阀盖圈体的下端面。