一种锁闭式球阀的制作方法

本实用新型涉及排液设备技术领域，尤其涉及一种锁闭式球阀。

背景技术：

球阀，启闭件(球体)由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质，而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。

然而传统的球阀具有单一的开关功能，部分球阀设有简单的锁闭功能，但是都大同小异，在球阀控制的稳定性能还存在一定缺陷。

因此，有必要提供一种新的锁闭式球阀解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种操作方便、稳定性能强的锁闭式球阀。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锁闭式球阀包括：阀体；固定套，所述阀体的两端设有用于固定输液管道的带有内螺纹的所述固定套；两个第一调节结构，两个所述第一调节结构对称固定在所述阀体的圆周方向上；驱动结构，所述驱动结构固定于所述阀体的圆周方向上；第二调节结构，所述第二调节结构贯穿于所述阀体延伸至所述驱动结构；阀芯，带有通孔的球形结构的所述阀芯与所述阀体转动连接，所述第一调节结构与所述第二调节结构连接于所述阀芯，且所述第一调节结构与所述第二调节结构的中心线相交于所述阀芯的球心；限位槽，所述阀芯上设有弧形结构的所述限位槽，所述限位槽与所述第二调节结构滑动连接。

优选的，所述第一调节结构包括调节块、连接块、导向块、第一支撑套、固定块、第一复位弹簧、第一限位柱和两个第一钥匙孔，两个所述第一支撑套对称设于所述阀体的圆周方向上，所述导向块与所述第一支撑套转动连接，所述固定块的一端连接于所述导向块，所述固定块的另一端固定于所述阀芯，两个所述固定块轴心线相交于所述阀芯的球心处，所述调节块与所述第一支撑套转动连接，所述调节块与所述导向块之间设有圆柱体结构的所述连接块，所述连接块与所述第一支撑套转动连接，两个所述第一钥匙孔贯穿于所述调节块延伸至所述连接块的内部，所述连接块靠近所述第一钥匙孔的一端设有所述第一复位弹簧，所述第一复位弹簧背离所述连接块的一端设有所述第一限位柱，且所述第一限位柱的直径与所述第一钥匙孔的直径相等。

优选的，所述驱动结构包括第二支撑套、第二钥匙孔、第二限位柱、第二复位弹簧、磁铁、驱动套和驱动块，所述第二支撑套固定于所述阀体的圆周方向上，且所述第二支撑套与两个所述第一支撑套的连线垂直，所述第二支撑套与所述驱动块转动连接，所述驱动套固定于所述驱动块，所述第二钥匙孔贯穿于所述驱动块延伸至所述驱动套，所述驱动套靠近所述第二钥匙孔的一端设有所述第二复位弹簧，所述第二复位弹簧背离所述驱动套的一端设有所述第二限位柱，所述第二限位柱的直径与所述第二钥匙孔的直径相等，所述驱动套的底端设有圆柱体结构的所述磁铁。

优选的，所述第一支撑套与所述第二支撑套形状相同、大小相等，所述驱动块与所述调节块的形状相同、大小相等，且所述第一钥匙孔与所述第二钥匙孔的直径相等。

优选的，所述第二调节结构包括调节杆、传动套和限位块，所述限位块贯穿于所述阀体延伸至所述限位槽，所述限位块靠近所述驱动套的一端设有所述调节杆，所述调节杆与所述驱动套之间设有所述传动套，所述磁铁与所述传动套垂直。

优选的，所述调节杆背离所述限位块的一端为正六边形结构，且所述限位块的底端为弧形结构，所述限位块的厚度小于所述限位槽的宽度，所述限位块的宽度大于所述限位槽的宽度。

优选的，所述第二调节结构还包括驱动弹簧，所述驱动弹簧设于所述传动套上，且所述驱动弹簧与所述磁铁一一对应。

优选的，所述阀体的底端设有过滤结构，所述过滤结构包括过滤管和端盖，所述过滤管固定于所述阀体，且所述过滤管的底端设有所述端盖，所述端盖背离所述阀体的一端为正六边形结构。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锁闭式球阀具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锁闭式球阀，两个所述第一调节结构对称固定在所述阀体的圆周方向上，所述第一调节结构连接于所述阀芯，通过两个所述第一调节结构调节所述阀芯并且对所述阀芯进行限位，有效防止所述阀芯局部受力造成损坏，防止在液体冲击下所述阀芯的角度发生变化，从而使排水量发生变化，大大提高了球阀的稳定性能，同时配合所述驱动结构带动所述第二调节结构对球阀进行限位，便于对所述阀芯的排水能力进行调节，使球阀更方便控制，同时所述阀体的两个端部均设有转动连接的所述固定套，便于对管道进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提供的锁闭式球阀的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的驱动结构的结构示意图；

图4为图1所示的第一调节结构与阀体的连接结构示意图；

图5为图4所示的B部放大示意图；

图6为图2所示的第二调节结构的结构示意图。

图中标号：1、过滤结构，11、端盖，12、过滤管，2、阀体，3、固定套，4、第一调节结构，41、调节块，42、连接块，43、导向块，44、第一支撑套，45、固定块，46、第一复位弹簧，47、第一限位柱，48、第一钥匙孔，5、驱动结构，51、第二支撑套，52、第二钥匙孔，53、第二限位柱，54、第二复位弹簧，55、磁铁，56、驱动套，57、驱动块，6、第二调节结构，61、调节杆，62、传动套，63、驱动弹簧，64、限位块，7、阀芯，8、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的锁闭式球阀的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的驱动结构的结构示意图；图4为图1所示的第一调节结构与阀体的连接结构示意图；图5为图4所示的B部放大示意图；图6为图2所示的第二调节结构的结构示意图。锁闭式球阀包括：阀体2；固定套3，所述阀体2的两端设有用于固定输液管道的带有内螺纹的所述固定套3；两个第一调节结构4，两个所述第一调节结构4对称固定在所述阀体2的圆周方向上；驱动结构5，所述驱动结构5固定于所述阀体2的圆周方向上；第二调节结构6，所述第二调节结构6贯穿于所述阀体2延伸至所述驱动结构5；阀芯7，带有通孔的球形结构的所述阀芯7与所述阀体2转动连接，所述第一调节结构4与所述第二调节结构6连接于所述阀芯7，且所述第一调节结构4与所述第二调节结构6的中心线相交于所述阀芯7的球心；限位槽8，所述阀芯7上设有弧形结构的所述限位槽8，所述限位槽8与所述第二调节结构6滑动连接。

所述第一调节结构4包括调节块41、连接块42、导向块43、第一支撑套44、固定块45、第一复位弹簧46、第一限位柱47和两个第一钥匙孔48，两个所述第一支撑套44对称设于所述阀体2的圆周方向上，所述导向块43与所述第一支撑套44转动连接，所述固定块45的一端连接于所述导向块43，所述固定块45的另一端固定于所述阀芯7，两个所述固定块45轴心线相交于所述阀芯7的球心处，所述调节块41与所述第一支撑套44转动连接，所述调节块41与所述导向块43之间设有圆柱体结构的所述连接块42，所述连接块42与所述第一支撑套44转动连接，两个所述第一钥匙孔48贯穿于所述调节块41延伸至所述连接块42的内部，所述连接块42靠近所述第一钥匙孔48的一端设有所述第一复位弹簧46，所述第一复位弹簧46背离所述连接块42的一端设有所述第一限位柱47，且所述第一限位柱47的直径与所述第一钥匙孔48的直径相等，钥匙抵触所述第一限位柱48，所述第一限位柱48驱动所述第一复位弹簧46收缩，拧动所述调节块41，所述调节块41驱动所述连接块42在所述第一支撑套44的内部转动，所述连接块42驱动所述导向块43通过所述固定块45带动所述阀芯7转动，从而调节所述阀体2的内部通道的启闭，然后将钥匙拔出，所述第一复位弹簧46驱动所述第一限位柱47与所述第一钥匙孔48卡合，使所述调节块41与所述第一支撑套44固定，使球阀使用更加稳定。

所述驱动结构5包括第二支撑套51、第二钥匙孔52、第二限位柱53、第二复位弹簧54、磁铁55、驱动套56和驱动块57，所述第二支撑套51固定于所述阀体2的圆周方向上，且所述第二支撑套51与两个所述第一支撑套44的连线垂直，所述第二支撑套51与所述驱动块57转动连接，所述驱动套56固定于所述驱动块57，所述第二钥匙孔52贯穿于所述驱动块57延伸至所述驱动套56，所述驱动套56靠近所述第二钥匙孔52的一端设有所述第二复位弹簧54，所述第二复位弹簧54背离所述驱动套56的一端设有所述第二限位柱53，所述第二限位柱53的直径与所述第二钥匙孔52的直径相等，所述驱动套56的底端设有圆柱体结构的所述磁铁55，为了有效的防止误操作，提高球阀的使用性能。

所述第一支撑套44与所述第二支撑套51形状相同、大小相等，所述驱动块57与所述调节块41的形状相同、大小相等，且所述第一钥匙孔48与所述第二钥匙孔52的直径相等，为了便于零件的组装，便于检修和维护。

所述第二调节结构6包括调节杆61、传动套62和限位块64，所述限位块64贯穿于所述阀体2延伸至所述限位槽8，所述限位块64靠近所述驱动套56的一端设有所述调节杆61，所述调节杆61与所述驱动套56之间设有所述传动套62，所述磁铁55与所述传动套62垂直，为了便于对所述阀芯7进行限位。

所述调节杆61背离所述限位块64的一端为正六边形结构，且所述限位块64的底端为弧形结构，所述限位块64的厚度小于所述限位槽8的宽度，所述限位块64的宽度大于所述限位槽8的宽度，球阀使用过程中可以同时锁闭三处功能，也可以锁闭任何一处，锁闭任何一处就可以起到锁闭功能，反之，如果同时都达到锁闭功能，开启任何一处锁闭都不能打开其设备。

所述第二调节结构6还包括驱动弹簧63，所述驱动弹簧63设于所述传动套62上，且所述驱动弹簧63与所述磁铁55一一对应，为了便于所述磁铁55复位。

所述阀体2的底端设有过滤结构1，所述过滤结构1包括过滤管11和端盖12，所述过滤管11固定于所述阀体2，且所述过滤管11的底端设有所述端盖12，所述端盖12背离所述阀体2的一端为正六边形结构，水流经过所述过滤管12然后从所述阀体2排出，经过所述过滤管12将垃圾等较大的杂屑存储在所述过滤管12中，当所述过滤管12的内部垃圾过多时候，拧动所述端盖11，拆卸清理所述过滤管12。

本实用新型提供的锁闭式球阀的工作原理如下：

首先球阀使用过程中可以同时锁闭三处功能，也可以锁闭任何一处，锁闭任何一处就可以起到锁闭功能，反之，如果同时都达到锁闭功能，开启任何一处锁闭都不能打开其设备，在体调节所述阀芯7的角度时，控制球阀启闭，将钥匙分别从所述第一钥匙孔48和所述第二钥匙孔52穿过，钥匙将从所述第二钥匙孔52穿过抵触所述第二限位柱53，使所述第二限位柱53与所述第二钥匙孔52不抵触限位，然后180°转动所述驱动块57，当所述驱动套56上的所述磁铁55与所述传动套62上的所述驱动弹簧63吸附时候，所述磁铁55嵌入所述传动套62的内部，驱动所述传动套62转动，从而调节所述限位块64与所述阀芯7不抵触，钥匙抵触所述第一限位柱48，所述第一限位柱48驱动所述第一复位弹簧46收缩，拧动所述调节块41，所述调节块41驱动所述连接块42在所述第一支撑套44的内部转动，所述连接块42驱动所述导向块43通过所述固定块45带动所述阀芯7转动，从而调节所述阀体2的内部通道的启闭，然后将钥匙拔出，所述第一复位弹簧46驱动所述第一限位柱47与所述第一钥匙孔48卡合，使所述调节块41与所述第一支撑套44固定，然后拉动所述驱动块57，使所述驱动套56上的所述磁铁55与所述传动套62上的所述驱动弹簧63分离，180°转动所述驱动块57，当所述驱动套56上的所述第二限位柱53与与所述第二钥匙孔52重合时，所述第二复位弹簧54驱动所述第二限位柱53对所述驱动套56进行限位，所述磁铁55嵌入所述传动套62的内部，驱动所述传动套62转动，从而调节所述限位块64与所述阀芯7不抵触，两个所述第一调节结构4对称固定在所述阀体2的圆周方向上，所述第一调节结构4连接于所述阀芯7，通过两个所述第一调节结构4调节所述阀芯7并且对所述阀芯7进行限位，有效防止所述阀芯7局部受力造成损坏，防止在液体冲击下所述阀芯7的角度发生变化，从而使排水量发生变化，大大提高了球阀的稳定性能，同时配合所述驱动结构5带动所述第二调节结构6对球阀进行限位，便于对所述阀芯7的排水能力进行调节，使球阀更方便控制，同时所述阀体2的两个端部均设有转动连接的所述固定套3，便于对管道进行固定，所述第一限位柱47与所述第二限位柱53的设置增强了球阀的稳固性，有效的防止了误操作，水流经过所述过滤管12然后从所述阀体2排出，经过所述过滤管12将垃圾等较大的杂屑存储在所述过滤管12中，当所述过滤管12的内部垃圾过多时候，拧动所述端盖11，拆卸清理所述过滤管12。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锁闭式球阀具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锁闭式球阀，两个所述第一调节结构4对称固定在所述阀体2的圆周方向上，所述第一调节结构4连接于所述阀芯7，通过两个所述第一调节结构4调节所述阀芯7并且对所述阀芯7进行限位，有效防止所述阀芯7局部受力造成损坏，防止在液体冲击下所述阀芯7的角度发生变化，从而使排水量发生变化，大大提高了球阀的稳定性能，同时配合所述驱动结构5带动所述第二调节结构6对球阀进行限位，便于对所述阀芯7的排水能力进行调节，使球阀更方便控制，同时所述阀体2的两个端部均设有转动连接的所述固定套3，便于对管道进行固定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。