等速传动轴中间轴花键润滑装置的制作方法

本实用新型涉及一种传动轴花键润滑领域，特别是涉及一种等速传动轴中间轴花键润滑装置。

背景技术：

在等速传动轴总成装配过程中，固定节和移动节与实轴花键的配合对传动轴的扭疲性能及寿命有至关重要的影响。根据历史数据及试验验证，在装配前，中间轴两端花键采取润滑脂润滑，可以有效提高等速传动轴的扭疲性能及使用寿命。为此，一些产品要求装配前中间轴花键充分润滑。

目前等速传动轴中间轴花键润滑，一种是采用人工手持毛刷涂抹的方式对中间轴两端花键进行润滑，这种方式无法保证花键圆周方向润滑充分，并且涂抹油量不易控制，容易造成润滑油脂滴落；另一种是利用涂油装置对三销节内花键进行涂油，从而间接对中间轴花键进行润滑，这种方式一次只能润滑一端的花键。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种等速传动轴中间轴花键润滑装置，以克服现有技术的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供一种等速传动轴中间轴花键润滑装置，包括机架，所述机架的底部设有底座，所述机架上设有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件位于所述第二连接件下方，所述第一连接件上设有润滑底座，所述润滑底座内设有毛刷，中间轴的底部置于所述润滑底座内，所述第二连接件上设有凹槽，所述中间轴抵靠在所述凹槽的内壁上；所述机架上靠近中间轴顶部的位置还设有第三连接件，所述第三连接件上设有润滑机座，所述润滑机座上还置有润滑顶座，所述润滑顶座内设有毛刷。

优选地，所述机架上沿纵向设有滑轨，所述第一连接件、第二连接件和第三连接件分别与所述滑轨滑动配合，并可分别通过螺栓锁紧在所述机架上。

优选地，所述机架上还设有第四连接件，所述第四连接件上设有供油装置，所述润滑机座、所述润滑底座分别通过油管与所述供油装置连接。

优选地，所述供油装置上设有控制阀。

优选地，所述润滑机座上还设有接近开关，所述接近开关、所述控制阀分别与PLC控制器连接。

如上所述，本实用新型涉及的等速传动轴中间轴花键润滑装置，具有以下有益效果：本实用新型设计新颖，操作简单，可一次完成两端花键润滑，不影响整轴的装配节拍，提高了工作效率；能够使花键充分润滑，提高过程控制能力；与固定节压机互锁，降低失效件流出风险。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

元件标号说明

1 机架

11 底座

2 第一连接件

21 润滑底座

211 进油口

3 第二连接件

31 凹槽

4 第三连接件

41 润滑机座

411 接近开关

42 润滑顶座

5 中间轴

6 第四连接件

61 供油装置

62 控制阀

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种等速传动轴中间轴花键润滑装置，包括机架1，所述机架1的底部设有底座11，所述底座11用于支撑所述机架1。所述机架1上设有第一连接件2和第二连接件3，所述第一连接件2位于所述第二连接件3下方，所述第一连接件2上设有润滑底座21，所述润滑底座21上设有上方开口的内腔，内腔内部设有润滑毛刷，中间轴5的底部花键置于所述润滑底座21内，通过毛刷进行润滑。所述第二连接件3上设有凹槽31，所述凹槽31呈U形，工作时，将所述中间轴5置于所述凹槽31内，并抵靠在所述凹槽31的内壁上。所述机架1上靠近中间轴5顶部的位置还设有第三连接件4，所述第三连接件4上设有润滑机座41，所述润滑机座41内可置有润滑油脂，所述润滑机座41上还置有润滑顶座42，所述润滑顶座42内设有润滑毛刷，通过润滑机座41内的润滑油脂为润滑顶座42内的毛刷进行润滑。

本实用新型在使用时，将中间轴5的底部置于所述润滑底座21内，中间轴5的中间位置置于所述凹槽31内，操作人员的一只手将润滑顶座42扣在所述中间轴5的顶部位置，使润滑顶座42的润滑毛刷能完全覆盖在中间轴5的顶部，并用另一只手转动中间轴5，反向反复旋转从而完成花键润滑操作，润滑完成后，将润滑顶座42置于润滑机座41上，为润滑顶座42内的毛刷补充润滑油脂。

如图1至图3所示，优选地，所述机架1上沿纵向设有滑轨12，所述第一连接件2、第二连接件3和第三连接件4上分别设有滑槽，从而所述第一连接件2与所述滑轨12滑动配合，并可通过螺栓锁紧在所述机架1上，所述第二连接件3与所述滑轨12滑动配合，并可通过螺栓锁紧在所述机架1上，所述第三连接件4与所述滑轨12滑动配合，并可通过螺栓锁紧在所述机架1上，通过调节第一连接件2和第二连接件3的位置，可以配合不同人员使用。

如图1至图3所示，优选地，所述机架1上还设有第四连接件6，所述第四连接件6上设有供油装置61，所述润滑机座41、所述润滑底座21上均设有进油口，并分别通过油管与所述供油装置61连接，通过供油装置61可以分别为润滑机座41和润滑底座21供油。优选地，所述供油装置61上设有控制阀62，通过控制阀62控制供油装置61的出油。优选地，所述润滑机座41上还设有接近开关411，所述接近开关411、所述控制阀62分别与PLC控制器连接，PLC控制器为常规的可编程控制器，在此不再赘述，当接近开关411感应到润滑顶座42放置在所述润滑机座41上时，向PLC控制器发出信号，PLC控制器接到信号后，向控制阀62发出信号，控制阀62开启，供油装置61向润滑机座41和润滑底座21内喷出雾化的油脂，从而完成润滑毛刷的自动补油，保证上下润滑毛刷被油脂浸润。

综上所述，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。