大扭力单轴阻尼铰链装置的制作方法

本实用新型涉及一种大扭力单轴阻尼铰链装置，它属于它属于机械连接技术领域，特别是一种用于携便电子产品和周边配件带有阻尼的连接装置。

背景技术：
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目前日常使用的一些携便式电子产品，比如台灯、学习机、平板电脑支架、小型翻盖装置电子产品。在使用时，既要保证让其折叠，又要保证在定义的任意角度状态下能够支撑面板不会因为震动或者碰撞被轻易改变支撑角度。而现有技术中所使用的带有阻尼性质的连接装置，基本是用在便式电子产品，比如台灯、学习机、平板电脑支架、小型翻盖装置电子产品。但是现有大扭力的连接轴均结构复杂，使用不稳定，不能很好的保证扭力的衰减。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是提供一种大扭力状态下，可以保证扭力衰减，使用稳定的大扭力单轴阻尼铰链装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大扭力单轴阻尼铰链装置，它包括一个连接轴、一个装配在连接轴上的弹簧套和套接在弹簧套和连接轴上的轴套，所述的连接轴包括外连接段和带有外螺纹的内连接段，在所述的外连接段上设置有用于连接的连接孔；所述的弹簧套为由弹簧带圈成的套筒结构，其截面结构为多边形，所述的弹簧套的两端设置有连接卡口；在所述的轴套的一端设置有容置连接轴和弹簧套的轴孔，轴套的另一端为实心轴，在实心轴一端设置有与轴向垂直的多个通孔。

所述的弹簧套的截面结构为五边形，在弹簧套表面构成五条弧形棱。

所述的连接轴的外连接段为半圆柱结构，在沿轴向的平面处设置多个连接孔。

所述的连接轴的外连接段为半圆柱结构，在沿轴向的平面上设置两个连接孔。

在所述的连接轴的外连接段和内连接段之间设置有一分割挡圈，所述的分割挡圈的直径与轴套的外径相同。

所述的弹簧套上设置的连接卡口为凹凸对接的卡扣。

所述的轴套的实心轴一端设置有一个下凹的水平表面，在所述的下凹的水平表面处设置有两个与轴向垂直的通孔。

本实用新型利用弹簧套与轴套之间的卡紧不产生转动，弹簧套与连接轴之间摩擦产生扭力，从而实现了良好的阻尼效果。本实用新型结构小巧，装配方便，具有较长的使用寿命，特别适用于大扭力状态下的连接需求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型的分解结构立体图

图3为本实用新型轴套的结构示意图

图4为本实用新型弹簧套的结构示意图

具体实施方式：

下面结合附图1、图2、图3和图4，对本实用新型进行进一步的说明：

实施例1，如图1、图2和图4中所示。

在本实施例中，本实用新型包括一个连接轴1、一个装配在连接轴上的弹簧套3和套接在弹簧套和连接轴上的轴套2。为了实现本实用新型用于大扭力状态产品的需求，所述的连接轴1包括外连接段12和带有外螺纹的内连接段14，且在所述的连接轴的外连接段12和内连接段14之间设置有一分割挡圈13，所述的分割挡圈的直径与轴套2的外径相同，这样可以保证整个装置的结构紧凑，小巧。

在所述的外连接段上设置有用于连接外围的连接孔11，因为外连接段主要是用于连接使用本装置的部件，通过连接件置于连接孔11中，完成与外围部件的稳定牢固连接。

为了实现本实用新型的目的，保证在大扭力状态下，也可以实现很好的扭力衰减，所述的弹簧套3为由弹簧带圈成的套筒结构，套筒的截面结构为多边形结构，所述的弹簧套3的两端设置有连接卡口31，在本实施例中，所述的弹簧套3上设置的连接卡口31为凹凸对接的卡扣，完成弹簧套的结构。在本实施例中，所述的弹簧套3的截面结构为五边形，在弹簧套3表面构成五条弧形棱32。也就是说弹簧套的五个外表面之间是圆弧过渡的，因此，有五条弧形棱32，如图4中所示。

在所述的轴套2的一端设置有容置连接轴和弹簧套的轴孔23，轴套2的另一端为实心轴，在实心轴一端设置有与轴向垂直的多个通孔21。在本实施例中，设置两个通孔21，这个通孔也是为了连接外围部件的。所述的连接轴的外连接段12为半圆柱结构，在沿轴向的平面处设置多个连接孔11。在本实施例中，所述的连接轴的外连接段12为半圆柱结构，在沿轴向的平面15上设置两个连接孔11。

当将弹簧套3套在带有外螺纹的连接轴1的内连接段14上时，由于外螺纹的设置，以及弹簧套3的非圆形结构，使得内连接段14与弹簧套3摩擦转动产生扭力。而当轴套2的轴孔23再套在弹簧套3上后，当连接轴转动过程中轴套2也因为轴孔23与弹簧套之间的卡紧了，因此不会往外移位，可以充分保证扭力的衰减。

实施例2，如图3所示：

在本实施例中，所述的轴套2的实心轴一端设置有一个下凹的水平表面22，在所述的下凹的水平表面22处设置有两个与轴向垂直的通孔24。这个结构进一步的紧凑了本实用新型的结构。也更加便于与外围部件的连接。

本实施例的其他部分与实施例1完全相同。