一种金属波齿垫片的制作方法

本实用新型涉及垫片领域，尤其涉及一种金属波齿垫片。

背景技术：

在螺栓法兰的连接中，垫片是最主要的密封元件。垫片在密封时通过拧紧螺栓，造成法兰与垫片接触，使垫片内部产生较大的压紧应力，从而一方面使垫片表面与法兰表面紧密贴合、填满法兰表面的微间隙，另一方面减小垫片材料的空隙率、亦即减小被密封流体的泄漏通道。

齿形垫片一般用精密的车床在金属不锈钢平垫片的二面加工成同心的沟槽，根据不同的介质，可选择柔性石墨、PTFE、无石棉板或其它一些软金属，粘贴在垫片的二面。也可不带弹性层直接使用，且能达到良好的密封效果。

现有的齿形垫片在受力时主要依靠齿尖受力，当受到的压力过大时齿尖产生塑性形变不能恢复，甚至会损坏整个垫片。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种金属波齿垫片。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种金属波齿垫片，包括垫片环，所述垫片环的顶端和底端分别设有多个共轴线的环形的齿槽，所述齿槽的表面设有弹性层，所述弹性层中包裹有支撑环，所述支撑环位于齿槽中。

其中，位于所述垫片环顶端的齿槽与位于垫片环底端的齿槽相间排布。

其中，所述齿槽的横截面为等腰三角形。

其中，所述垫片环的顶端和底端的齿尖为圆角。

其中，所述支撑环的横截面为圆形或椭圆形。

其中，所述支撑环的高度小于齿槽的深度。

其中，所述弹性层的材料为聚四氟乙烯、石墨中的一种。

本实用新型的有益效果是：在齿槽的表面设置弹性层，在弹性层中包裹支撑环，并使支撑环位于齿槽中，当外力施加在该金属波齿垫片上时，位于垫片环的顶端和底端的齿尖先受力变形，在继续受到外力挤压时，位于齿槽中的支撑环受力，从而保护齿尖避免因受力过大而产生塑性形变。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的剖视图；

图2是本实用新型实施例图1中A部分放大后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中垫片环的剖视图。

图中标号说明：100-垫片环、110-齿槽、120-齿尖、200-弹性层、300-支撑环。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1、图2、图3所示，一种金属波齿垫片，包括垫片环100，垫片环100的顶端和底端分别设有多个共轴线的环形的齿槽110，齿槽110的表面设有弹性层200，弹性层200中包裹有支撑环300，支撑环300位于齿槽110中。

在齿槽110的表面设置弹性层200，在弹性层200中包裹支撑环300，并使支撑环300位于齿槽110中，当外力施加在该金属波齿垫片上时，位于垫片环100的顶端和底端的齿尖120先受力变形，在继续受到外力挤压时，位于齿槽110中的支撑环300受力，从而保护齿尖120避免因受力过大而产生塑性形变。

如图3所示，位于垫片环100顶端的齿槽110与位于垫片环100底端的齿槽110相间排布，使垫片环100外语齿槽110区域的厚度分布均匀。

如图3所示，齿槽110的横截面为等腰三角形，使位于齿槽110中的支撑环300在受力时能够将力均匀的传递到齿槽110的两侧壁上。

如图3所示，垫片环100的顶端和底端的齿尖120为圆角。避免尖锐的齿尖120将弹性层200刺破。

如图1、图2所示，支撑环300的横截面为圆形。支撑环300在受力时，支撑环300将从外部收到的力均匀分散到其两侧的齿槽110的槽壁上。

如图2所示，支撑环300的高度小于齿槽110的深度，确保在受到外力挤压时，垫片环100上的齿尖120先受力。

弹性层200的材料为聚四氟乙烯，由于聚四氟乙烯具有耐磨、耐腐蚀、耐高温的特性。位于垫片环100顶端的弹性层200和位于垫片环100底端的弹性层200均为光滑的平面。

作为另一优选的实施方式，支撑环300的横截面为椭圆形。

作为另一优选的实施方式，弹性层200的材料为石墨，是由于石墨具有优良的韧性，可塑性好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。