一种扶禾器变速箱的换挡结构的制作方法

本实用新型涉及农用机械领域，具体领域为一种扶禾器变速箱的换挡结构。

背景技术：

目前4行半喂入收割机扶禾器变速箱共有三档，由换挡操作杆带动换挡杆焊合，换挡杆焊合通过弹性销与换挡臂焊合连接，然后由换挡臂焊合带动拨叉在拨叉轴上移动，再带动变速齿轮在传动短轴上轴向移动实行换挡，拨叉轴上有三个卡槽，通过锁定弹簧把钢球压入卡槽内实现三个档位的定位，此换挡变速结构复杂，成本高，维修困难，箱体加工的难度也大，并且换挡时由于传动件多，易发生卡滞，换挡不畅，甚至卡死现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扶禾器变速箱的换挡结构，以解决现有技术中换挡变速结构复杂、维修困难，换挡时易发生卡滞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种扶禾器变速箱的换挡结构，包括安装在变速箱箱体内部的传动短轴和变速齿轮，所述变速齿轮套在传动短轴上，所述传动短轴上沿径向开设有通孔，所述通孔内部放置有弹性压缩件，所述弹性压缩件的端部设有定位钢球，所述变速齿轮内圈设有换挡定位卡槽，所述变速齿轮在换挡操纵装置的带动下沿传动短轴作轴向运动并通过所述定位钢球与换挡定位卡槽的配合实现换挡定位。

优选的，所述弹性压缩件为压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别设有一颗定位钢球。

优选的，所述变速齿轮内圈设有3个定位卡槽。

优选的，所述换挡操纵装置包括换挡操纵杆、换挡杆焊合和换挡臂焊合，所述换挡操纵杆通过第一弹性销与换挡杆焊合的一端连接，所述换挡杆焊合的另一端通过第二弹性销与换挡臂焊合的一端连接，所述换挡臂焊合的另一端插在变速齿轮的两个齿圈之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请取消了现有技术中的拨叉轴、拨叉、拨叉端螺母、组合垫圈、定位套等结构，简化了箱体结构，降低了生产成本，维修方便；换挡臂焊合直接带动变速齿轮运动换挡，换挡方便，操作简单；在弹性压缩件的两端都设置定位钢球，在换挡操作时，挂挡可靠，减少了滑档现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型中变速齿轮的结构示意图。

图中：1传动短轴，2变速齿轮、21定位卡槽，3弹性压缩件，4定位钢球，5换挡操纵杆，6换挡杆焊合，7换挡臂焊合。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种扶禾器变速箱的换挡结构，包括安装在变速箱箱体内部的传动短轴1和变速齿轮2，变速齿轮2套在传动短轴1上，传动短轴1上沿径向开设有通孔，通孔内部放置有弹性压缩件3，弹性压缩件3的端部设有定位钢球4，变速齿轮2内圈设有换挡定位卡槽21，变速齿轮2在换挡操纵装置的带动下沿传动短轴1作轴向运动并通过定位钢球4与换挡定位卡槽21的配合实现换挡定位，在进行换挡操作时，拉动换挡操纵装置，换挡操纵装置直接带动变速齿轮2在传动短轴1上作轴向移动，当定位卡槽21到达弹性压缩件3的位置时，弹性压缩件3将定位钢球4压入定位卡槽21内部从而实现换挡定位，本申请通过换挡操纵装置直接带动变速齿轮2移动，减少了传动机构的设置，减少了零件数量，大大降低了加工成本且维修方便，换挡时不易发生卡滞、换挡不畅甚至卡死的现象，提高了换挡的可靠性。

优选的，弹性压缩件3为压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别设有一颗定位钢球4，在换挡时，将压缩弹簧两端的定位钢球4同时压入定位卡槽21内实现换挡定位，提高了定位的可靠性，减少了滑档以及换挡时齿轮啮合不准的现象发生。

进一步的，本实施例中变速齿轮2内圈设有3个定位卡槽21，定位卡槽21数量即为变速箱的档位数，如是6挡的变速箱，则需要按需设计6个定位卡槽21。

进一步的，换挡操纵装置包括换挡操纵杆5、换挡杆焊合6和换挡臂焊合7，换挡操纵杆5通过第一弹性销与换挡杆焊合6的一端连接，换挡杆焊合6的另一端通过第二弹性销与换挡臂焊合7的一端连接，换挡臂焊合7的另一端插在变速齿轮2的两个齿圈之间，在本实施例中，换挡臂焊合7直接带动变速齿轮2运动，换挡快速简单，减少了传动机构的设置，减少了零件数量。

工作原理：换挡时，拉动换挡操纵杆5，换挡操纵杆5最终带动换挡杆焊合6运动，换挡杆焊合6带动变速齿轮2在传动短轴1上作轴向运动，当定位卡槽21移动至弹性压缩件3的位置时，弹性压缩件3释放弹力，将两端的定位钢球4压入定位卡槽21内，实现换挡定位；再次换挡时，拉动换挡操纵杆5，变速齿轮2移动，变速齿轮2的内壁将定位钢球4压入传动短轴1的通孔内，定位钢球4将弹性压缩件3压缩，待另一个定位卡槽21到达弹性压缩件3位置时，弹性压缩件3再将定位钢球4弹出并压入至定位卡槽21内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。