一种带滚轮式工控机的制作方法

本实用新型涉及工控机技术领域，尤其涉及一种带滚轮式工控机。

背景技术：

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征，如具有计算机CPU、硬盘、内存、外设及接口，并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控行业的产品和技术非常特殊，属于中间产品，是为其他各行业提供可靠、嵌入式、智能化的工业计算机。

现有的工控机重量较重，移动起来需要人为的搬运，耗费较大的精力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带滚轮式工控机，其移动方便，采用推拉的形式大大的降低了搬运的难度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带滚轮式工控机，包括工控机本体，所述工控机本体的侧壁固定连接有L形板，所述L形板内设有条形腔，所述条形腔内设有滑块，所述条形腔内竖直固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿滑块，所述滑块的上端固定连接有长杆，所述长杆的上端贯穿条形腔的内顶部，所述条形腔的一侧设有圆腔，所述圆腔内设有锁紧机构，所述L形板的下端设有两个装置槽，两个所述装置槽内设有抵板，所述抵板的下端固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有滚轮，所述装置槽内设有与抵板相配合的收缩机构，两个装置槽之间设有条形槽，所述条形槽内设有用于固定抵板的固定机构。

优选地，所述长杆的上端固定连接有拉手。

优选地，所述锁紧机构包括位于圆腔内的抵块，所述抵块的一侧固定连接有楔形插块，所述楔形插块的斜面端贯穿圆腔的内壁并延伸至条形腔内，所述滑块的侧壁设有与楔形插块相配合的楔形槽，所述抵块的另一侧固定连接有抵杆，所述抵杆的末端贯穿圆腔的内壁并固定连接有拉把，所述抵杆上套设有第一弹簧。

优选地，所述收缩机构包括固定在装置槽上下内壁间的滑杆，所述滑杆贯穿抵板，所述滑杆上位于抵板的下端与装置槽内底部之间套设有第二弹簧。

优选地，所述固定机构包括位于条形槽内的两个拉杆，两个所述拉杆相背的侧壁均固定连接有插杆，所述插杆的末端贯穿条形槽的内壁并延伸至装置槽内，所述抵板的侧壁设有与插杆相配合的插槽，两个所述拉杆之间通过第三弹簧弹性连接。

优选地，所述L形板的侧壁固定连接有四个固定脚。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置有L形板，L形板内设有长杆和滑块，可直接将其抽出进行拉动，同时拉出滚轮进行移动，使用起来方便，降低了移动的难度。

2、设置有收缩机构，不使用时，滚轮可通过收缩机构收进装置槽内，不影响美观以及正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带滚轮式工控机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带滚轮式工控机的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种带滚轮式工控机的B处结构放大示意图。

图中：1L形板、2导向杆、3条形腔、4长杆、5滑块、6工控机本体、7滑杆、8装置槽、9滚轮、10固定块、11固定脚、12抵杆、13楔形插块、14抵块、15第一弹簧、16第三弹簧、17拉杆、18第二弹簧、19插杆、20抵板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带滚轮式工控机，包括工控机本体6，工控机本体6的侧壁固定连接有L形板1，L形板1内设有条形腔3，条形腔3内设有滑块5，条形腔3内竖直固定连接有导向杆2，导向杆2贯穿滑块5，滑块5的上端固定连接有长杆4，长杆4的上端贯穿条形腔3的内顶部，长杆4的上端固定连接有拉手，条形腔3的一侧设有圆腔，圆腔内设有锁紧机构，锁紧机构包括位于圆腔内的抵块14，抵块14的一侧固定连接有楔形插块13，楔形插块13的斜面端贯穿圆腔的内壁并延伸至条形腔3内，滑块5的侧壁设有与楔形插块13相配合的楔形槽，抵块14的另一侧固定连接有抵杆12，抵杆12的末端贯穿圆腔的内壁并固定连接有拉把，抵杆12上套设有第一弹簧15，L形板1的下端设有两个装置槽8，两个装置槽8内设有抵板20，抵板20的下端固定连接有固定块10，固定块10上转动连接有滚轮9，装置槽8内设有与抵板20相配合的收缩机构，收缩机构包括固定在装置槽8上下内壁间的滑杆7，滑杆7贯穿抵板20，滑杆7上位于抵板20的下端与装置槽8内底部之间套设有第二弹簧18，两个装置槽8之间设有条形槽，条形槽内设有用于固定抵板20的固定机构，固定机构包括位于条形槽内的两个拉杆17，两个拉杆17相背的侧壁均固定连接有插杆19，插杆19的末端贯穿条形槽的内壁并延伸至装置槽8内，抵板20的侧壁设有与插杆19相配合的插槽，两个拉杆17之间通过第三弹簧16弹性连接，工控机本体6正常使用时，L形板1水平放置，即条形腔3与地面平行，需要对工控机本体6进行搬运时，只需将L形板1竖直放置在地面上，将滚轮9拉出装置槽8，使两个插杆19插入抵板20上对应的插槽内进行固定，再向上拉动长杆4，滑块5移动到条形腔3的最上端，楔形插块13插入滑块5上对应的楔形槽内进行固定，拉动拉手即可拖动L形板1对工控机本体6进行移动，使用方便，无需人为抬起进行搬运，移动到地点后，拉动两个拉杆17，使插杆19离开插槽，第二弹簧18回弹将滚轮9收回装置槽8内，再拉动拉把，带动抵杆12移动，最终使楔形插块13离开楔形槽，便可以收回长杆，不影响工控机本体6的正常使用以及整体的美观性。

本实用新型中，L形板1的侧壁固定连接有四个固定脚11，固定更加稳定，且避免拉把与地面直接接触造成整体的不稳定。

本实用新型中，工控机本体6正常使用时，L形板1水平放置，即条形腔3与地面平行，需要对工控机本体6进行搬运时，只需将L形板1竖直放置在地面上，将滚轮9拉出装置槽8，使两个插杆19插入抵板20上对应的插槽内进行固定，再向上拉动长杆4，滑块5移动到条形腔3的最上端，楔形插块13插入滑块5上对应的楔形槽内进行固定，拉动拉手即可拖动L形板1对工控机本体6进行移动，使用方便，无需人为抬起进行搬运，移动到地点后，拉动两个拉杆17，使插杆19离开插槽，第二弹簧18回弹将滚轮9收回装置槽8内，再拉动拉把，带动抵杆12移动，最终使楔形插块13离开楔形槽，便可以收回长杆，不影响工控机本体6的正常使用以及整体的美观性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。