防盗球阀的制作方法

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种球阀，特别涉及一种防盗球阀。

背景技术：

以球体作为关闭件的阀门称作球阀，具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用，已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

现有水流管道的球阀的阀体、球形阀芯大都采用金属结构，球形阀芯及密封件安装于阀体阀腔中，球形阀芯上的阀杆伸出阀体与手柄连接，该手柄和阀杆一般为卡接连接，使用方便，这类球阀一般运用在户外的自来水管中，不使用时，可以快速将手柄拔掉，使用时将手柄与阀杆插件即可。

如中国专利专利号为：“201220584087.8”所述的一种装配便捷的球阀，其具体结构为：包括一具有阀腔的阀体，一球状阀芯、一阀杆及一手柄，阀体一侧设有与阀腔相通的连接管、阀体另一侧设有一与阀腔螺纹连接的阀圈盖、阀体顶部设有一与阀腔相通的轴孔；阀腔内连接管一侧嵌设一第一密封圈，阀腔内的阀圈盖上嵌设一第二密封圈；第一密封圈、第二密封圈和阀腔内的阀芯及阀腔密封配合；阀杆与轴孔密封转动配合，阀杆底端与阀芯卡接，阀杆顶端与手柄插接。

在上述的结构中，该球阀运用在户外自来水管中，使用很方便，但该球阀中的阀杆和手柄没有防盗或锁定结构，该手柄在阀杆上很容易拔出，脱离阀杆，容易被盗，给很多用户带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、手柄在与阀杆连接时具有防盗结构，手柄不易从阀杆中脱离的防盗球阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种防盗球阀，包括阀体，所述的阀体的一端具有进水管接头，所述的阀体的另一端具有出水管接头，所述的进水管接头和出水管接头相互连通且该两者之间的阀体内设置有阀芯，所述的阀体上还设置有与阀体密封连接的阀杆，所述的阀杆的下端与所述的阀芯连接，所述的阀杆的上端伸出所述的阀体外且该上端端部连接有手柄，其特征在于，所述的阀体上开设有连接孔，所述的连接孔的下端孔口处设置有扩径的卡位台阶，所述的阀杆穿设在所述的连接孔中且该阀杆的下端部具有凸环，所述的凸环抵靠在所述的卡位台阶上，所述的阀杆的上端穿设卡接在所述的手柄上且该两者之间设置有防盗结构防止手柄在阀杆上脱离。

本防盗球阀中阀杆的下端部具有凸环，该凸环卡接在卡位台阶中，该阀杆不易从阀体中脱出，该阀杆的上端和手柄之间具有防盗结构，该手柄不易从阀杆中脱出，防盗功能强，结构简单、使用方便。

在上述的防盗球阀中，所述的防盗结构包括阀杆的上端端面的中部位置轴向开设有螺纹孔，与螺纹孔相对的手柄上开设有贯穿孔，所述的手柄通过一螺栓穿过所述的贯穿孔螺旋固定在所述的螺纹孔中且该螺栓头部的端面上具有偏心设置的圆形凸起。该螺栓头部具有圆形凸起，该螺栓要专用的工具才能打的开，具有防盗功能。

在上述的防盗球阀中，所述的螺栓头部的圆心与所述的圆形凸起的圆心之间的间隔距离为0.50mm～1.00mm之间。该螺栓头部的圆心与圆形凸起的圆心之间最佳的间距为0.61mm。

在上述的防盗球阀中，所述的圆形凸起的右外侧壁与所述的螺栓头部的右外侧壁齐平。圆形凸起的右外侧壁的边缘起点与螺栓头部的右外侧壁边缘起点齐平，这样设置的目的是方便专用工具的快速卡接使用。

在上述的防盗球阀中，所述的阀芯包括圆形球部，所述的圆形球部的外球面上具有卡口，所述的卡口底部的横截面为弧形状，所述的阀杆的凸环的下端端面的中部位置具有扁平状的卡块，所述的卡块头部为弧形凸起，所述的卡块处于所述的卡口中且该卡块头部与所述的卡口底部弧形配合连接。阀杆与阀芯的连接结构为卡接连接，安装、连接方便，设置弧形凸起具有周向定位的作用，防止阀杆在于阀芯连接使移位。

在上述的防盗球阀中，所述的阀杆的外圆柱面具有两道间隔分布的环形槽一、环形槽二，所述的环形槽一中套设有橡胶密封圈一，所述的环形槽二中套设有橡胶密封圈二，所述的橡胶密封圈一的横截面为矩形状且该橡胶密封圈一的内环面弹性抵靠在所述的环形槽一的槽底面上、外环面弹性抵靠在所述的连接孔的孔内壁上至使橡胶密封圈一的两侧的侧壁的中部由内向外凸起形成弧形状，所述的橡胶密封圈二的横截面为矩形状且该橡胶密封圈二的内环面弹性抵靠在所述的环形槽二的槽底面上、外环面弹性抵靠在所述的连接孔的孔内壁上至使橡胶密封圈二的两侧的侧壁的中部由内向外凸起形成弧形状。在使用时，该橡胶密封圈一、橡胶密封圈二处于弹性形变状态，即橡胶密封圈一的两侧的侧壁的中部由内向外凸起形成弧形状、橡胶密封圈二的两侧的侧壁的中部由内向外凸起形成弧形状，这样设置的目的是使橡胶密封圈一、橡胶密封圈二使用时，密封有效性强。

在上述的防盗球阀中，所述的出水管接头和所述的阀体为分体制造且该两者通过螺纹固定连接。这样设置的目的是方便阀杆的安装。

与现有技术相比，本防盗球阀的优点为：结构简单，阀杆不易从阀体中脱离、手柄不易从阀杆中脱离、防盗性强，使用方便。

附图说明

图1是本防盗球阀的剖视爆炸结构示意图。

图2是本防盗球阀中螺栓的俯视结构示意图。

图3是本防盗球阀中螺杆、阀芯的爆炸结构示意图。

图中，1、阀体；2、进水管接头；3、出水管接头；4、阀芯；5、阀杆；6、手柄；7、凸环；8、螺栓；9、圆形凸起；10、卡口；11、卡块；12、橡胶密封圈一；13、橡胶密封圈二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2和图3所示，本防盗球阀主要由阀体1组成，阀体1的一端具有进水管接头2，阀体1的另一端具有出水管接头3，进水管接头2和出水管接头3相互连通且该两者之间的阀体1内设置有阀芯4，阀体1上还设置有与阀体1密封连接的阀杆5，阀杆5的下端与所述的阀芯4连接，阀杆5的上端伸出所述的阀体1外且该上端端部连接有手柄6。

在实际制造时，该阀体1和阀杆5的具体连接方式为：阀体1上开设有连接孔，连接孔的下端孔口处设置有扩径的卡位台阶，阀杆5穿设在连接孔中且该阀杆5的下端部具有凸环7，凸环7抵靠在卡位台阶上，阀杆5的上端穿设卡接在手柄6上且该两者之间设置有防盗结构防止手柄6在阀杆5上脱离。

在实际应用时，该防盗结构主要在阀杆5的上端端面的中部位置轴向开设有螺纹孔，与螺纹孔相对的手柄6上开设有贯穿孔，手柄6通过一螺栓8穿过贯穿孔螺旋固定在螺纹孔中且该螺栓8头部的端面上具有偏心设置的圆形凸起9，螺栓8头部的圆心与圆形凸起9的圆心之间的间隔距离为0.61mm，且该圆形凸起9的右外侧壁与螺栓8头部的右外侧壁齐平。

在实际制造时，该阀芯4与阀杆5的具体连接方式为：阀芯4包括圆形球部，圆形球部的外球面上具有卡口10，卡口10底部的横截面为弧形状，阀杆5的凸环7的下端端面的中部位置具有扁平状的卡块11，卡块11头部为弧形凸起，卡块11处于所述的卡口10中且该卡块11头部与卡口10底部弧形配合连接。

在实际设计时，该阀杆5与阀体1密封连接的具体方式为：外圆柱面具有两道间隔分布的环形槽一、环形槽二，环形槽一中套设有橡胶密封圈一12，环形槽二中套设有橡胶密封圈二13，橡胶密封圈一12的横截面为矩形状且该橡胶密封圈一12的内环面弹性抵靠在环形槽一的槽底面上、外环面弹性抵靠在连接孔的孔内壁上至使橡胶密封圈一12的两侧的侧壁的中部由内向外凸起形成弧形状，橡胶密封圈二13的横截面为矩形状且该橡胶密封圈二13的内环面弹性抵靠在环形槽二的槽底面上、外环面弹性抵靠在连接孔的孔内壁上至使橡胶密封圈二13的两侧的侧壁的中部由内向外凸起形成弧形状。

为了方便阀杆5的安装，出水管接头3和阀体1为分体制造且该两者通过螺纹固定连接。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。