一种可降低阻力的止回阀的制作方法

本实用新型涉及止回阀降阻技术领域，具体为一种可降低阻力的止回阀。

背景技术：

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端流入，从出口端流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止固阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。缺点是阻力大，为此，我们提出一种可降低阻力的止回阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降低阻力的止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可降低阻力的止回阀，包括止回阀本体和阀盖，所述阀盖下端面中部固定安装有插管，所述插管的内腔壁中部固定安装有支撑架，所述支撑架内腔通过转轴活动安装有第二滑轮，所述第二滑轮侧壁固定安装有第二润滑层，所述插管内腔壁下端固定安装有固定架，所述固定架的内腔通过转轴活动安装有第一滑轮，所述第一滑轮侧壁固定安装有第一润滑层，所述插管的内腔活动插接安装有插杆，所述插杆表面固定安装有超疏水层，所述插杆下端固定安装挡水板，所述挡水板下端面中部固定安装有漂浮块。

优选的，所述阀盖通过螺栓固定安装在止回阀本体上端面。

优选的，所述第二润滑层侧壁与超疏水层侧壁相切。

优选的，所述固定架和支撑架均呈环形均匀排列于插管的内腔壁。

优选的，所述漂浮块位于挡水板的下端面中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可降低阻力的止回阀，通过设有止回阀本体、阀盖、螺栓、插管、固定架、第一滑轮、第一润滑层、支撑架、第二滑轮和第二润滑层结构，可以减少插杆上下移动时与插管侧壁滑动的阻力，降低水流正常流动的阻力；通过设有超疏水层结构，可以减小插杆产生水藻或者附着其他微生物的几率，从而降低插杆向上移动的阻力；通过设有挡水板和漂浮块结构，可以降低水流从左端向右端移动时，挡水板的重量对水流的压力。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型插管局部剖视图。

图中：1止回阀本体、2阀盖、21螺栓、3插管、31固定架、32第一滑轮、33第一润滑层、34支撑架、35第二滑轮、36第二润滑层、4插杆、41超疏水层、5挡水板、51漂浮块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可降低阻力的止回阀，包括止回阀本体1和阀盖2，所述止回阀本体1为升降式止回阀，可以防止水流反流。所述阀盖2通过螺栓21固定安装在止回阀本体1上端面。阀盖2的下端面固定安装有密封垫，可以提高止回阀本体1内腔的密封效果，同时阀盖2对止回阀本体1进行固定，然后将阀盖2固定在止回阀本体1的上端面，对阀盖2进行拆卸方便对止回阀本体1的内腔进行检修，使用更方便。所述阀盖2下端面中部固定安装有插管3，插管3的长度大于插杆4的长度，插杆4可以在插管3的内腔伸缩，同时将阀盖2通过螺栓21拆卸时，插杆4在插管3的内腔移动伸缩，使得阀门打开和关闭，当挡水板5落在止回阀本体1的内腔底部时，阀门关闭，当插杆4被水流向上冲击时，插杆4收缩在插管3的内腔时，止回阀本体1打开，水流可以从阀门的左端流动到右端。所述插管3的内腔壁中部固定安装有支撑架34，支撑架34为不锈钢支撑架34，支撑架34焊接在插管3的内腔壁，支撑架34呈环形均匀排列在插管3的内腔壁，然后通过支撑架34对第二滑轮35进行固定。所述支撑架34内腔通过转轴活动安装有第二滑轮35，第二滑轮35对插杆4进行润滑，减少插杆4和插管3内腔壁的摩擦，使得插杆4伸缩更方便和顺滑，当插杆4在插管3的内腔进行滑动时，第二滑轮35可对插杆4的上端位置进行纠正，防止插杆4的上端与插管3的内腔壁接触，增加插杆4滑动的阻力。所述第二滑轮35侧壁固定安装有第二润滑层36，所述固定架31和支撑架34均呈环形均匀排列于插管3的内腔壁。所述第二润滑层36为乳胶润滑漆，通过第二润滑层36可以减少第二滑轮35与超疏水层41的摩擦，防止第二滑轮35将超疏水层41磨损，降低插杆4的防水功能和自清洁功能。所述插管3内腔壁下端固定安装有固定架31，固定架31的下端面内侧开有凹槽，方便将插杆4插入插管3的内腔，插杆4沿着凹槽插入插管3的内腔。所述固定架31的内腔通过转轴活动安装有第一滑轮32，第一滑轮32位于在插管3的内腔下端。通过第一滑轮32减少插杆4与插管3内腔壁的摩擦，同时使得插管3的内腔积水可以从插杆4与插管3的内腔壁缝隙流出。使得插管3的内腔不会产生空气吸力，使得插杆4因为插管3内腔的空气压向上移动不了，当止回阀本体1长时间使用过程中，插管3的内腔产生积水，将插杆4吸在插管3的内腔，或者插杆4向上移动时产生阻力。所述第一滑轮32侧壁固定安装有第一润滑层33，所述第一润滑层33为乳胶润滑漆。通过第一润滑层33可以减少插杆4和超疏水层41侧壁与第一滑轮32侧壁的摩擦和阻力，降低插杆4上下移动的阻力，同时防止第一滑轮32将超疏水层41擦坏，导致超疏水层41损坏。所述插管3的内腔活动插接安装有插杆4，插杆4在插管3的内腔移动。插杆4的内腔上端面的形状与插管3内腔下端面的形状相同。所述插杆4表面固定安装有超疏水层41，超疏水层41使得止回阀本体1内腔流动的水不会附着在插杆4的内腔壁，减小插杆4生锈或者产生水藻，或者附着其他微生物的可能。降低插杆4向上移动的阻力。所述插杆4下端固定安装挡水板5，挡水板5对止回阀本体1的内腔进行堵塞。防止止回阀本体1的内腔右端的水从右端流动到止回阀本体1的内腔左端。当水流从止回阀本体1的内腔左端进入流向右端时，水流从挡水板5的下端将挡水板5向上冲击，挡水板5向上滑动时，插杆4在插管3的内腔滑动，插杆4的侧壁沿着第一滑轮32和第二滑轮35转动，可以减少插杆4向上滑动的阻力，同时挡水板5通过漂浮块51的漂浮力，可以减少挡水板5的重力，降低水流流动的阻力，当水流停止流动时，挡水板5通过自身的重量下落，当水流从止回阀本体1的内腔右端流向左端时，水流从挡水板5的上端向下流动，将挡水板5紧紧的压迫在固定块上端，防止水流流动。所述挡水板5下端面中部固定安装有漂浮块51。漂浮块51为泡沫漂浮块51。所述漂浮块51位于挡水板5的下端面中部，通过漂浮块51可以减少水流将挡水板5向上冲击时，挡水板5向下的压力对水流的阻力。

工作原理：将止回阀本体1连接在水管上，当水流从止回阀本体1的内腔左端进入流向右端时，水流从挡水板5的下端将挡水板5向上冲击，挡水板5向上滑动时，插杆4在插管3的内腔滑动，插杆4的侧壁沿着第一滑轮32和第二滑轮35转动，可以减少插杆4向上滑动的阻力，同时挡水板5通过漂浮块51的漂浮力，可以减少挡水板5的重力，降低水流流动的阻力，当水流停止流动时，挡水板5通过自身的重量下落，当水流从止回阀本体1的内腔右端流向左端时，水流从挡水板5的上端向下流动，将挡水板5紧紧的压迫在固定块上端，防止水流流动，达到止回的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。