一种刮板捞渣机链条张紧器的制作方法

本实用新型属于刮板捞渣机技术领域，具体涉及一种刮板捞渣机链条张紧器。

背景技术：

刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。是一种连续、高效的机械式除渣设备，常用于分选或固液分离的场合。如：锅炉排渣系统，河流挖取沙系统等等。

刮板捞渣机由传动机构带动牵引链条和刮板在槽底滑动，对液体与固体混合物进行分离。由于刮板捞渣机的链条在长期运行中必然会有所磨损，磨损带来的结果就是整个链条的长度会增长，这对刮板捞渣机链条与链轮的咬合及刮板的正位运行很不利，因此需要使用链条张紧器对链条张紧，但是链条的磨损时时刻在进行，因此需要时常调节张紧器，从而确保链条张紧，但是现有的刮板捞渣机链条张紧器调节十分不便，不利于工人快速操作。因此，设计一种调节更快速、更方便的刮板捞渣机链条张紧器具有重要的研究意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种刮板捞渣机链条张紧器，解决现有刮板捞渣机链条张紧器调节不便的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种刮板捞渣机链条张紧器，包括调节框，调节框左端连接有左套筒，调节框右端连接有右套筒，还设置有拉钩和拉环，拉钩的一端连接有第一螺柱，第一螺柱上开设有第一外螺纹，拉环的一端连接有第二螺柱，第二螺柱上开设有第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹方向相反，第一螺柱套设于左套筒内且与左套筒螺纹连接，第二螺柱套设于右套筒内且与右套筒螺纹连接，第一螺柱的端部连接有第一限位板，第二螺柱的端部连接有第二限位板，第一限位板的侧面与第二限位板的侧面相抵接。

进一步地，第一限位板的长度大于第一螺柱的长度，第二限位板的长度大于第二螺柱的长度。

进一步地，第一限位板与第二限位板长度相同。

进一步地，所述拉钩和拉环上均涂有防锈涂料。

进一步地，所述调节框的材料为耐腐蚀钢材。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，包括调节框，调节框左端连接有左套筒，调节框右端连接有右套筒，还设置有拉钩和拉环，拉钩的一端连接有第一螺柱，第一螺柱上开设有第一外螺纹，拉环的一端连接有第二螺柱，第二螺柱上开设有第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹方向相反，第一螺柱套设于左套筒内且与左套筒螺纹连接，第二螺柱套设于右套筒内且与右套筒螺纹连接，第一螺柱的端部连接有第一限位板，第二螺柱的端部连接有第二限位板，第一限位板的侧面与第二限位板的侧面相抵接。通过该设置，将拉环固定，并将拉钩钩住链条，当需要延长拉钩和拉环间距离来舒张链条时，只需正方向旋转调节框，调节框与第二螺柱螺纹传动，从而向拉钩方向移动，调节框同时与第一螺柱螺纹传动，从而驱动拉钩向远离拉环的方向运动，第一限位板与第二限位板相抵接有效的防止了第一螺柱旋转，当需要缩短拉钩和拉环间距离来拉紧链条时，只需反方向旋转调节框即可，拉钩和调节框均向反方向运动，从而缩短与拉环的距离。该张紧器结构简单紧凑且调节方便，有效的解决了现有刮板捞渣机链条张紧器调节不便的问题。

2、本实用新型中，第一限位板的长度大于第一螺柱的长度，第二限位板的长度大于第二螺柱的长度。通过该设置，能够确保第一螺柱在移动过程中，第一限位板和第二限位板均能相抵接，从而防止第一螺柱旋转。

3、本实用新型中，所述拉钩和拉环上均涂有防锈涂料。通过该设置，能够延长拉钩和拉环的使用寿命。

4、本实用新型中，所述调节框的材料为耐腐蚀钢材。通过该设置，能够延长调节框的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记：1-调节框、2-左套筒、3-右套筒、4-拉钩、5-拉环、6-第一螺柱、7-第二螺柱、8-第一限位板、9-第二限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种刮板捞渣机链条张紧器，包括调节框，调节框左端连接有左套筒，调节框右端连接有右套筒，还设置有拉钩和拉环，拉钩的一端连接有第一螺柱，第一螺柱上开设有第一外螺纹，拉环的一端连接有第二螺柱，第二螺柱上开设有第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹方向相反，第一螺柱套设于左套筒内且与左套筒螺纹连接，第二螺柱套设于右套筒内且与右套筒螺纹连接，第一螺柱的端部连接有第一限位板，第二螺柱的端部连接有第二限位板，第一限位板的侧面与第二限位板的侧面相抵接。

进一步地，第一限位板的长度大于第一螺柱的长度，第二限位板的长度大于第二螺柱的长度。

进一步地，第一限位板与第二限位板长度相同。

进一步地，所述拉钩和拉环上均涂有防锈涂料。

进一步地，所述调节框的材料为耐腐蚀钢材。

本实用新型在实施过程中，将拉环固定，并将拉钩钩住链条，当需要延长拉钩和拉环间距离来舒张链条时，只需正方向旋转调节框，调节框与第二螺柱螺纹传动，从而向拉钩方向移动，调节框同时与第一螺柱螺纹传动，从而驱动拉钩向远离拉环的方向运动，第一限位板与第二限位板相抵接有效的防止了第一螺柱旋转，当需要缩短拉钩和拉环间距离来拉紧链条时，只需反方向旋转调节框即可，拉钩和调节框均向反方向运动，从而缩短与拉环的距离。该张紧器结构简单紧凑且调节方便，有效的解决了现有刮板捞渣机链条张紧器调节不便的问题。第一限位板的长度大于第一螺柱的长度，第二限位板的长度大于第二螺柱的长度。通过该设置，能够确保第一螺柱在移动过程中，第一限位板和第二限位板均能相抵接，从而防止第一螺柱旋转。第一限位板与第二限位板长度相同。所述拉钩和拉环上均涂有防锈涂料。通过该设置，能够延长拉钩和拉环的使用寿命。所述调节框的材料为耐腐蚀钢材。通过该设置，能够延长调节框的使用寿命。

实施例1

一种刮板捞渣机链条张紧器，包括调节框，调节框左端连接有左套筒，调节框右端连接有右套筒，还设置有拉钩和拉环，拉钩的一端连接有第一螺柱，第一螺柱上开设有第一外螺纹，拉环的一端连接有第二螺柱，第二螺柱上开设有第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹方向相反，第一螺柱套设于左套筒内且与左套筒螺纹连接，第二螺柱套设于右套筒内且与右套筒螺纹连接，第一螺柱的端部连接有第一限位板，第二螺柱的端部连接有第二限位板，第一限位板的侧面与第二限位板的侧面相抵接。通过该设置，将拉环固定，并将拉钩钩住链条，当需要延长拉钩和拉环间距离来舒张链条时，只需正方向旋转调节框，调节框与第二螺柱螺纹传动，从而向拉钩方向移动，调节框同时与第一螺柱螺纹传动，从而驱动拉钩向远离拉环的方向运动，第一限位板与第二限位板相抵接有效的防止了第一螺柱旋转，当需要缩短拉钩和拉环间距离来拉紧链条时，只需反方向旋转调节框即可，拉钩和调节框均向反方向运动，从而缩短与拉环的距离。该张紧器结构简单紧凑且调节方便，有效的解决了现有刮板捞渣机链条张紧器调节不便的问题。

实施例2

在实施例1的基础上，第一限位板的长度大于第一螺柱的长度，第二限位板的长度大于第二螺柱的长度。通过该设置，能够确保第一螺柱在移动过程中，第一限位板和第二限位板均能相抵接，从而防止第一螺柱旋转。

实施例3

在上述实施例的基础上，第一限位板与第二限位板长度相同。

实施例4

在上述实施例的基础上，所述拉钩和拉环上均涂有防锈涂料。通过该设置，能够延长拉钩和拉环的使用寿命。

实施例5

在上述实施例的基础上，所述调节框的材料为耐腐蚀钢材。通过该设置，能够延长调节框的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。