浓缩机轴承密封组件的制作方法

本实用新型涉及浓缩机密封的技术领域，尤其是一种结构简单的浓缩机轴承密封组件。

背景技术：

浓缩机原有的密封形式为普通填料式密封，在运行过程中由于灰水磨损泄露频繁，导致轴承磨损严重，轴承上环断裂，轴承滚珠均有不同程度的斑点、麻坑，轴承下环有裂纹，使得浓缩机无法正常运。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的浓缩机轴承密封组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种浓缩机轴承密封组件，包括毡封槽、毛毡组和固定皮带，所述的毡封槽套装在轴承上，所述的毛毡组与固定皮带位于毡封槽并由内向外依次设置，所述的毛毡组由至少两块毛毡组成，所述的相邻的两块毛毡之间设置有阻水片，阻水片和毛毡之间固定连接，所述的固定皮带上设置有增加固定皮带强度的支撑铁板，所述的支撑铁板与固定皮带之间固定连接。

所述的毛毡组由至少两块通过洗油浸泡的毛毡组成。

所述的阻水片和毛毡之间通过胶皮固定连接。

所述的支撑铁板与固定皮带之间通过螺丝固定连接。

所述的毡封槽由扁铁制作而成。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构简单，通过改造消除轴承进水、磨损严重的问题，起到节流降压的效应，节约了成本，降低了设备故障率，提高了浓缩机的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型毛毡和阻水片的机构示意图。

图中：1、毡封槽，2、毛毡组，21、毛毡，3、固定皮带，4、轴承，5、阻水片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图2所示，浓缩机轴承密封组件，其特征是：包括毡封槽1、毛毡组2和固定皮带3，毡封槽1套装在轴承4上，毛毡组2与固定皮带3位于毡封槽1并由内向外依次设置，毛毡组2由四块毛毡21组成，相邻的两块毛毡21 之间设置有阻水片5，阻水片5和毛毡21之间固定连接，固定皮带3上设置有增加固定皮带3强度的支撑铁板，支撑铁板与固定皮带3之间固定连接。

毛毡组2由至少两块通过洗油浸泡的毛毡21组成，采取加热的方式，使毛毡21浸满洗油。毛毡21厚度为40mm、高度为90mm。

阻水片5和毛毡21之间通过胶皮固定连接。阻水片5的具有弧度，与轴承 4外圈的弧度相吻合。

支撑铁板与固定皮带3之间通过螺丝固定连接。固定皮带3宽度为90mm，支撑铁板厚度为4.5mm。

毡封槽1由扁铁制作而成。

安装时，将毡封槽1套装在轴承4的外侧，将加热后浸满洗油的毛毡21放入毡封槽1内，每相邻的两个毛毡21之间添加阻水片5，阻止灰水进入轴承，阻水片5与毛毡21的外沿通过胶皮进行固定，然后在毛毡21的外围加装固定皮带3，对毛毡21起到限位的作用，支撑铁板可以增加固定皮带3的强度，使固定皮带3更好的起到固定的作用，这样就完成了密封组件的安装。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。