一种具有防震功能的迷宫密封的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体来说，涉及一种具有防震功能的迷宫密封。

背景技术：

迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，毋须润滑，并允许有热膨胀，适应高温、高压、高转速频率的场合，但是在平常放置以及使用频率不高的时候，迷宫密封就缺少一定的防震能力，来防止平常放置和工作时的使用不当而造成的负面影响。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有防震功能的迷宫密封，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有防震功能的迷宫密封，包括轴柱，所述轴柱外套设有有密封端盖，所述密封端盖的一端设有顶丝槽，所述顶丝槽内部设有顶丝，所述密封端盖外套设有轴承体，所述密封端盖与所述轴承体之间设有密封槽，所述轴承体的一侧设有减震装置，所述减震装置包括壳体，所述壳体内部的顶部设有减震块，所述减震块内部设有与其相配合的减震轴，所述减震块两侧分别均设有弹簧，所述壳体内部的中部设有转轴，所述转轴的顶端和底端分别均设有与所述壳体相配合的支撑杆，所述支撑杆与所述转轴之间设有连接杆，所述壳体内部的底部设有减震柱，所述减震柱中间位置套设有若干卸力环，两个所述卸力环之间设有卸力弹簧。

进一步的，所述密封端盖与所述轴柱之间设有形圈。

进一步的，所述顶丝远离所述轴柱的一端设有顶丝盖。

进一步的，所述减震柱的两端与所述壳体内壁之间设有受力板。

进一步的，所述弹簧与所述壳体之间设有连接垫。

进一步的，所述支撑杆与所述壳体之间设有固定垫。

本实用新型的有益效果为：通过设置密封端盖、形圈、顶丝、轴承体、减震装置、减震柱、支撑杆和减震块，轴承体与密封端盖通过密封槽互相配合，是在周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的，顶丝让设备使用更加柔和，当减震装置受力后，因为不同位置的受力方式而有不同的减震和防护缓冲的效果，顶部受力后，弹簧收缩，并且防止受力的不均匀，减震块在受力很大时会产生一定程度的旋转，从而更好的卸力，让设备更加平稳，当设备正面受力时，支撑杆通过连接杆与转轴固定连接，并在受力时起到一定的限制弯曲效果，让设备有更好的固定性，也不会产生强烈的颤动，而减震柱上的卸力环，让减震柱在受到非常大程度的收缩和拉伸力时，可以很好的卸力，让设备稳定的同时，能很好的保护设备的稳定、减震的效果，从而让设备在运行和防止时更加稳定，进而让设备的减震能力更加有效果，更具有实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有防震功能的迷宫密封的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有防震功能的迷宫密封的减震装置的结构示意图。

图中：

1、轴柱；2、密封端盖；3、固定垫；4、顶丝槽；5、顶丝；6、轴承体；7、减震装置；8、壳体；9、减震块；10、减震轴；11、弹簧；12、转轴；13、支撑杆；14、连接杆；15、减震柱；16、卸力环；17、卸力弹簧；18、形圈；19、顶丝盖；20、受力板；21、连接垫；22、密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种具有防震功能的迷宫密封。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的具有防震功能的迷宫密封，包括轴柱1，所述轴柱1外套设有有密封端盖2，所述密封端盖2的一端设有顶丝槽4，所述顶丝槽4内部设有顶丝5，所述密封端盖2外套设有轴承体6，所述密封端盖2与所述轴承体6之间设有密封槽22，所述轴承体6的一侧设有减震装置7，所述减震装置7包括壳体8，所述壳体8内部的顶部设有减震块9，所述减震块9内部设有与其相配合的减震轴10，所述减震块9两侧分别均设有弹簧11，所述壳体8内部的中部设有转轴12，所述转轴12的顶端和底端分别均设有与所述壳体8相配合的支撑杆13，所述支撑杆13与所述转轴12之间设有连接杆14，所述壳体8内部的底部设有减震柱15，所述减震柱15中间位置套设有若干卸力环16，两个所述卸力环16之间设有卸力弹簧17。

在一个实例中，对于上述密封端盖2来说，所述密封端盖2与所述轴柱1之间设有形圈18，从而使设备能更加紧凑，有更好的密封能力。此外，在实际应用时，上述形圈18为O形结构。

在一个实例中，对于上述顶丝5来说，所述顶丝5远离所述轴柱1的一端设有顶丝盖19，从而使顶丝5和顶丝槽4有更好打配合，进而更方便顶丝的使用。此外，在实际应用时，上述顶丝盖19为圆形结构。

在一个实例中，对于上述减震柱15来说，所述减震柱15的两端与所述壳体8内壁之间设有受力板20，从而使减震柱15受力更加均匀，增加受力面积。此外，在实际应用时，上述受力板20与所述壳体8之间通过焊接连接。

在一个实例中，对于上述弹簧11来说，所述弹簧11与所述壳体8之间设有连接垫21，从而使弹簧11与壳体8的连接更加稳定牢固。此外，在实际应用时，上述连接垫21与所述弹簧11通过螺纹连接。

在一个实例中，对于上述支撑杆13来说，所述支撑杆13与所述壳体8之间设有固定垫3，从而使支撑杆13更加稳定，不会轻易偏离。此外，在实际应用时，上述固定垫3与所述壳体8通过螺钉连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置密封端盖2、形圈18、顶丝5、轴承体6、减震装置7、减震柱15、支撑杆13和减震块9，轴承体6与密封端盖2通过密封槽22互相配合，是在周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的，顶丝5让设备使用更加柔和，当减震装置7受力后，因为不同位置的受力方式而有不同的减震和防护缓冲的效果，顶部受力后，弹簧11收缩，并且防止受力的不均匀，减震块9在受力很大时会产生一定程度的旋转，从而更好的卸力，让设备更加平稳，当设备正面受力时，支撑杆13通过连接杆14与转轴12固定连接，并在受力时起到一定的限制弯曲效果，让设备有更好的固定性，也不会产生强烈的颤动，而减震柱15上的卸力环16，让减震柱15在受到非常大程度的收缩和拉伸力时，可以很好的卸力，让设备稳定的同时，能很好的保护设备的稳定、减震的效果，从而让设备在运行和防止时更加稳定，进而让设备的减震能力更加有效果，更具有实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。