一种适用于刀杆筒夹的动平衡螺帽的制作方法

文档序号:18047167发布日期:2019-06-29 01:08阅读:603来源:国知局
一种适用于刀杆筒夹的动平衡螺帽的制作方法

本实用新型涉及刀杆的配件,具体涉及的是一种适用于刀杆筒夹的动平衡螺帽。



背景技术:

现有的螺帽是螺锁于刀杆的底部,以螺锁以及紧迫的构造紧夹设于刀杆内的筒夹,以筒夹固定插设的刀具。为了扣合筒夹的前端,并使螺帽与刀杆分离时,可带动筒夹与刀杆分离,以达到便利拆解的效果,于是,在螺帽的轴孔前端设有偏心设置的卡环,使卡环朝内凸出的一侧勾扣筒夹前端的一侧。然而偏心设置的卡环会造成螺帽的重量不平衡,使得螺帽的重心并非位于正中央,如此,当螺帽高速旋转时会发生震动等情况,造成加工问题。

有鉴于此,本申请人针对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种适用于刀杆筒夹的动平衡螺帽,以调整螺帽的重心,达到平衡螺帽重量的功效。

为了达成上述目的,本实用新型的解决方案是:

一种适用于刀杆筒夹的动平衡螺帽,其包括有一外端面、一内端面和一贯穿轴孔,所述轴孔接近内端面处形成一螺纹段,又在轴孔接近外端面出形成有一嵌卡部,所述嵌卡部靠近螺纹段的端处向内凸设有一环状的卡环,所述卡环上设有一相对于所述螺帽的轴心偏心设置的凸缘,所述螺帽外周面设有一配重凹槽,所述配重凹槽内匹配设有一配重块。

进一步,所述配重凹槽和配重块设在所述螺帽外周面对应于所述卡环凸缘的一侧。

进一步,所述配重凹槽和配重块设在所述螺帽外周面相对于所述卡环凸缘的一侧。

进一步,所述配重块的质量密度与所述螺帽的质量密度不同。

采用上述结构后,本实用新型涉及的一种适用于刀杆筒夹的动平衡螺帽,其通过螺帽外周面上的配重凹槽以及配重块的设置平衡了因卡环偏心设置造成所述螺帽重心偏移的问题,从而让螺帽的重心位于螺帽轴心的位置,当螺帽锁附在刀杆并进行旋转加工时,由于螺帽的重心位于螺帽的轴心位置,因此刀杆旋转时,能有效的避免主轴震动的发生,从而有效的延长刀具加工的寿命,并且在加工时能够提升加工的精度,得到较佳的工件表面粗糙度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构的立体示意图。

图3为本实用新型的立体结构的剖视图。

图4为本实用新型的侧视剖视图。

图5为本实用新型于图4A-A剖面线处的端视剖视图。

图6为本实用新型螺帽与刀杆组装配合的分解结构的立体示意图。

图7为本实用新型中螺帽与刀杆组装配合的侧视剖视图。

图中:

螺帽-10;外端面-11;内端面-12;

螺纹段-13;嵌卡部-14;卡环-15;

平衡凹沟-16;配重凹槽-17;配重块-18;

刀杆-20;筒夹-30;外斜锥面-31;

凹槽-33;轴心-A;假想重心偏移-B。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-5所示,一种适用于刀杆筒夹的动平衡螺帽,所述螺帽10,包括一外端面11、一内端面12、内部于形成一贯穿轴孔,于所述轴孔接近内端面12处形成一螺纹段13,又于轴孔接近外端面11处形成一嵌卡部14,所述嵌卡部14接近外端面11内径尺寸小于接近螺纹段13的内径尺寸,而形成一朝向外端面11收束的锥形孔,并于所述嵌卡部14靠近螺纹段13的端处向内凸设有一环状的卡环15,所述卡环15系有一相对于所述螺帽10的轴心偏心设置的凸缘,于所述螺帽10外周面对应所述卡环15凸缘的一侧,凹设一配重凹槽17,且所述配重凹槽17内装设有一配重块18。

如图5所示,图中的A点为所述螺帽的轴心位置A,图中的B点为所述螺帽因卡环的设置而形成的假想重心偏移的位置B,所述配重块18,质量密度与所述螺帽10的质量密度相异的物质,并利用配重块18的装设在配重凹槽17内产生的重量差异,平衡所述卡环15凸缘造成的重心改变,使螺帽10的重心回到所述螺帽10的轴心位置;于本实施例中,所述配重凹槽17及配重块18设置于所述螺帽10外周面对应所述卡环15凸缘的一侧,所述配重块18的重量小于所述配重凹槽17减去的重量,利用配重块18与配重凹槽17的互相搭配造成的重量差异平衡因所述卡环15凸缘设置的造成的重量不平衡;所述配重凹槽17及配重块18亦可设置于所述螺帽10外周面并位于所述卡环15凸缘的相对侧,且所述配重块18的重量大于所述配重凹槽17减去的重量,利用配重块18与配重凹槽17的互相搭配造成的重量差异平衡因所述卡环15凸缘设置的造成的重量不平衡;上述的螺帽,较佳的是,所述配重块18的体积与所述配重凹槽17的体积相等,而可维持所述螺帽的外观的完整性。

如图6、7所示,本实用新型装设于刀杆筒夹中使用时,将螺帽10以内端面12的一端朝向筒夹30,并使所述螺帽10的嵌卡部14包覆筒夹30外斜锥面31,且所述螺帽10的卡环15嵌入所述筒夹30的凹槽33内,再将螺帽10的螺旋段11螺旋锁入所述刀杆20。

因为所述螺帽10外侧设有配重凹槽17及配重块18,且配重凹槽17及配重块18互相搭配所产生的动力矩与所述卡环15的动力矩相互平衡,让所述卡环15与所述配重凹槽17及所述配重块18达到动平衡的效果,当螺帽10锁附于刀杆20进行旋转加工时,由于所述螺帽10的重心位于轴心位置,因此能够稳定的转动而不会晃动,避免主轴震动的发生。当所述螺帽10拆卸时,所述卡环15的凸缘会勾扣筒夹30的凹槽33,而使筒夹30被螺帽10带动而一同自所述刀杆20中分离,以达到便利拆解的效果。

如图4所示,上述的螺帽10亦可进一步于所述轴孔内凹设有一平衡凹沟16,较佳的是,所述平衡凹沟16位于所述卡环15接近外端面11的一侧,并利用所述配重凹槽17、配重块18与所述平衡凹沟16的互相搭配,使螺帽10的重心回到所述螺帽10的轴心位置。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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