带钢处理线称重装置人工操作保护装置的制作方法

本实用新型涉及一种保护装置，尤其涉及一种带钢处理线称重装置人工操作保护装置，用于带钢处理线出口钢卷处理段称重装置位置，当工人需要进行手工操作，如手动打包，贴标签等时，在操作区域实施的保护装置。

背景技术：

目前在带钢处理线出口钢卷处理段称重装置位置，当工人需要进行手工操作，例如手动打包、贴标签等时，在操作区域没有设置一定的保护装置，不符合美国及欧盟严格的安全标准。

尤其在钢卷需要手工打包、贴标签时，需要跨越钢卷小车横穿区域，目前还没有相应的保护措施。

因此，如何设计一种可以解决上述问题的带钢处理线称重装置人工操作保护装置是本发明人潜心研究的课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带钢处理线称重装置人工操作保护装置，其结构设计简单巧妙，可以在钢卷通过钢卷小车停放在称重装置上时围出一定的安全操作区域，操作工人进入安全操作区域可以进行安全操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种带钢处理线称重装置人工操作保护装置，其中包括两个固定栅栏和两个移动栅栏，两个所述固定栅栏设置于人工操作区域，两个所述移动栅栏在动力机构控制下向两个固定栅栏方向移动直至衔接围成安全操作区域，称重装置设置于所述安全操作区域内。

优选地，两个所述固定栅栏设置于所述称重装置前方左、右侧，两个所述固定栅栏之间连接有第一门，所述称重装置的后方与固定栅栏位置正对的方向左、右侧设有两个所述移动栅栏，两个所述移动栅栏之间设有第二门，当钢卷停放在称重装置上时，两个所述移动栅栏在动力机构带动下移动至两个固定栅栏侧。

优选地，两个所述移动栅栏滑动安装于两条滑轨上，所述第二门安装于两条所述滑轨的后端之间。

优选地，所述滑轨包括横截面为C形的滑轨本体，所述移动栅栏的上、下端与滑轨本体的C形槽上、下端之间通过滑动组件滑动连接。

优选地，所述移动栅栏的一内侧壁下部连接有盖板，当所述移动栅栏移动跨过钢卷小车的横穿区域时可盖住横穿区域。

优选地，所述动力机构采用电机，两个所述移动栅栏分别与一电机连接。

优选地，所述第一门和第二门均采用安全互锁门。

优选地，所述称重装置处设置有线性传感器，当钢卷小车停放在称重装置上时，所述线性传感器提供信号，使提升缸处于收缩状态。

优选地，所述称重装置处设置有传感器，用于检测钢卷小车上是否有钢卷停放在位并提供检测信号。

优选地，还包括分别给所述移动栅栏打开和关闭时提供信号的两个限位开关。

采用上述方案后，本实用新型带钢处理线称重装置人工操作保护装置通过上述结构设计，当钢卷在位，钢卷小车不提升，此时电机驱动带动移动栅栏向对侧的固定栅栏移动，通过其中一个限位开关给出信号移动到位，使固定栅栏与移动栅栏围成安全操作区域，操作工人通过第一门进入安全操作区域，手工打打包带，手动贴标签及其他需要的操作，操作工人离开第一门，移动栅栏回到打开状态，由另一限位开关给出信号，钢卷小车可以正常工作，进行下一个工序。该保护装置的结构设计简单巧妙，可以在钢卷通过钢卷小车停放在称重装置上时围出一定的安全操作区域，将钢卷小车及钢卷包围成安全操作区域内，操作工人进入安全操作区域可以进行安全操作。

附图说明

图1为本实用新型带钢处理线称重装置人工操作保护装置的左视结构示意图；

图2为本实用新型带钢处理线称重装置人工操作保护装置的前视结构示意图；

图3为本实用新型带钢处理线称重装置人工操作保护装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图所示实施方式阐述本实用新型。此次公开的实施方式可以认为在所有方面均为例示，不具限制性。本实用新型的范围不受以下实施方式的说明所限，仅由权利要求书的范围所示，而且包括与权利要求范围具有同样意思及权利要求范围内的所有变形。

下面结合具体实施例阐述本实用新型带钢处理线称重装置人工操作保护装置的结构。

如图1至图3所示本实用新型带钢处理线称重装置人工操作保护装置的左视、前视及俯视结构示意图，包括两个固定栅栏1和两个移动栅栏2，此实施例固定栅栏1呈L形。两个固定栅栏1设置于人工操作区域，本实施例两个固定栅栏1设置于称重装置3前方左、右侧，两个固定栅栏1之间连接有第一门4，本实施例第一门4采用安全互锁门。称重装置3的后方与两个固定栅栏1位置正对的方向左、右侧设有两个移动栅栏2，两个移动栅栏2之间设有第二门5，本实施例第二门5采用安全互锁门。两个移动栅栏2滑动安装于两条滑轨上，滑轨包括横截面为C形的滑轨本体6，滑轨本体6的内侧为滑轨槽7。移动栅栏2的上、下端通过滑动组件与滑轨槽7的上、下端滑动连接。第二门5安装于两条滑轨的后端之间。

当钢卷11通过钢卷小车9停放在称重装置3上时，两个移动栅栏2在动力机构控制下向两个固定栅栏1侧移动，本实施例动力机构采用电机，两个移动栅栏2分别与一电机连接。直至两个移动栅栏2与两个固定栅栏1衔接围成安全操作区域，本实施例安全操作区域为矩形。称重装置设置于所述安全操作区域内。

左侧移动栅栏2的内侧壁下部通过固定螺栓12连接有L形盖板8，当移动栅栏2移动跨过钢卷小车9的横穿区域10时可盖住横穿区域10，便于操作工人行走。

称重装置3处设置有线性传感器，当钢卷小车9停放在称重装置3上时，线性传感器提供信号，使钢卷小车9上的提升缸处于收缩状态。

称重装置3处还设置有传感器，用于检测钢卷小车9上是否有钢卷停放在位并提供检测信号。

还包括分别给两个移动栅栏2打开和关闭时提供信号的第一限位开关和第二限位开关。本实施例第一限位开关设置于滑轨本体6上，第二限位开关设置于固定栅栏1靠近移动栅栏2的端部位置。

当钢卷11在钢卷小车9上，钢卷小车9在称重装置3上时，钢卷小车9上的提升缸处于收缩状态，此时电机驱动带动两个移动栅栏2向对侧的固定栅栏1移动，通过第二限位开关给出信号移动到位，使两个固定栅栏1与两个移动栅栏2围成矩形安全操作区域，操作工人通过第一门4进入安全操作区域，手工打打包带，手动贴标签及其他需要的操作，操作工人离开第一门4，两个移动栅栏2在电机驱动回到打开状态，由第二限位开关给出信号，钢卷小车9可以正常工作，进行下一个工序。该保护装置的结构设计简单巧妙，可以在钢卷11通过钢卷小车9停放在称重装置3上时围出一定的安全操作区域，操作工人进入安全操作区域可以进行安全操作。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述的实施例方法、结构，及在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。