一种生产异喹啉用蒸汽管路振动装置的制作方法

本实用新型涉及振动装置技术领域，更具体的说，涉及一种生产异喹啉用蒸汽管路振动装置。

背景技术：

在生产异喹啉产品的过程中，生产设备中的伴热管道通蒸汽时，管道过长，要加强巡检，检查蒸汽流速；蒸汽流速过慢可能是蒸汽阀门开度过小或是蒸汽压力过低，也可能是伴热管道进入异物堵塞管道；如果伴热管道进入异物堵塞管道，需要人工通过震动方式进行处理，但是伴热管道的外侧都包裹有保温棉，现有的人工敲击效果不理想，而且容易造成保温层的破环。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺点，本实用新型提供一种生产异喹啉用蒸汽管路振动装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种生产异喹啉用蒸汽管路振动装置，包括伴热管道、保温层和套管，伴热管道的外侧包裹有保温层；所述伴热管道上的阀门和转弯处外壁上固定有凸起块；所述套管的底端开设有伸入孔，套管内滑动设置有重锤，重锤的顶端固定有拉杆，拉杆插装在丝杠中，丝杠通过螺纹与套管的顶端连接，丝杠的底端固定有挡板，挡板设置在套管内，挡板和重锤之间设置有弹簧，弹簧套装在拉杆上；所述套管的外侧壁上固定有护筒，护筒和套管的侧壁中插装有卡销，卡销远离套管的一端设置有拉环，卡销上还固定有弹簧挡板，弹簧挡板设置在护筒内，弹簧挡板和护筒的左侧壁之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧套装在卡销上；所述套管和丝杠的上端都固定有把手。

进一步的，所述凸起块上设置有橡胶塞，橡胶塞通过连接绳与伴热管道连接。

本实用新型的有益效果是：敲击效果良好，可以通过敲击的方式解决伴热管道进入异物堵塞管道的问题，而且在敲击过程中不会造成保温层的破环。

附图说明

图1是本实用新型所述一种生产异喹啉用蒸汽管路振动装置的结构示意图；

图2是图1A处的局部放大图；

图3是图1B处的局部放大图；

图4是凸起块和橡胶塞的安装位置示意图；

图5是图4C处的局部放大图；

图6是弹簧压缩时的示意图；

图中，1、伴热管道；2、保温层；3、凸起块；4、橡胶塞；5、连接绳；6、套管；7、伸入孔；8、重锤；9、拉杆；10、弹簧；11、挡板；12、丝杠；13、把手；14、护筒；15、卡销；16、拉环；17、压缩弹簧；18、弹簧挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，如图1-6所示，一种生产异喹啉用蒸汽管路振动装置，包括伴热管道1、保温层2和套管6，伴热管道1的外侧包裹有保温层2；在伴热管道1上的阀门和转弯处外壁上焊接有凸起块3；在套管6的底端开设有伸入孔7，套管6内滑动设置有重锤8，重锤8的顶端固定有拉杆9，拉杆9插装在丝杠12中，丝杠12通过螺纹与套管6的顶端连接，丝杠12的底端固定有挡板11，挡板11设置在套管6内，挡板11和重锤8之间设置有弹簧10，弹簧10套装在拉杆9上；在套管6的外侧壁上固定有护筒14，护筒14和套管6的侧壁中插装有卡销15，卡销15远离套管6的一端设置有拉环16，卡销15上还固定有弹簧挡板18，弹簧挡板18设置在护筒14内，弹簧挡板18和护筒14的左侧壁之间设置有压缩弹簧17，压缩弹簧17套装在卡销15上；在套管6和丝杠12的上端都固定有把手13；

其中凸起块3上设置有橡胶塞4，橡胶塞4通过连接绳5与伴热管道1连接。

在本实施方案中，当需要对伴热管道1进行敲击时，首先将橡胶塞4从凸起块3上拔下，然后使用铜棒对凸起块3进行手动敲击，如果敲击效果不好，此时将套管6底端的伸入孔7套装在凸起块3上，然后转动丝杠12上端的把手13，使丝杠12向套管6的下端运动，丝杠12在向下运动的过程中会通过挡板11压缩弹簧10，当丝杠12运动到位后，手动拉动拉环16使拉环16带动卡销15向远离套管6的方向运动，此时卡销15不再阻挡重锤8，重锤8在弹簧10的弹力作用下向下快速运动，运动到底后对凸起块3进行敲击，凸起块3会对伴热管道1产生震动，进而解决伴热管道1进入异物堵塞管道的问题。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。