本实用新型涉及铝型材技术领域,具体为一种轻质中空超薄铝型材。
背景技术:
铝型材主要是铝通过加工做出来的铝合金材料,随着科技的不断发展,工艺水平也不断增加,为了追求减重,越来越多的厂家开始生产超薄铝合金的铝型材,铝型材的种类有很多种,形状也多样化,中空超薄铝型材中间镂空,属于铝型材种类的其中之一,由于铝型材中间镂空,因此对于铝型材的抗变形能力要求较高。
目前常见的轻质中空超薄铝型材的厚度较小并且中间镂空,在使用时存在铝型材变形的情况,从而导致铝型材的强度较低。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轻质中空超薄铝型材,解决了目前常见的轻质中空超薄铝型材的厚度较小且中间镂空,在使用时存在铝型材变形的情况,从而导致铝型材的强度较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻质中空超薄铝型材,包括中空铝型材本体,所述中空铝型材本体的上表面固定连接固定筋条,所述固定筋条远离中空铝型材本体的一侧固定连接有横加强筋,所述中空铝型材本体的上表面开设有凹槽,所述横加强筋靠近中空铝型材本体的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与凹槽内壁的底部固定连接,所述中空铝型材本体的内部活动连接有固定杆,所述固定杆的两端分别与中空铝型材本体的内壁靠近固定筋条的一侧固定连接,所述固定杆远离固定筋条的一侧固定连接有方杆,所述方杆固定连接在中空铝型材本体的内壁远离固定筋条的一侧,所述中空铝型材本体远离固定筋条的一侧与连接杆的一端固定连接,所述连接杆的另一端与横杆远离固定筋条的一侧固定连接,所述横杆的两端均与中空铝型材本体的内壁远离固定筋条的一侧固定连接。
优选的,所述固定筋条包括竖杆和斜杆,所述竖杆的顶部和底部分别与中空铝型材本体和横加强筋的相对面固定连接,所述斜杆的一端与中空铝型材本体的上表面固定连接,所述斜杆的另一端与固定筋条靠近中空铝型材本体的一侧固定连接。
优选的,所述中空铝型材本体的内壁固定连接有竖加强筋,且竖加强筋与固定杆垂直。
优选的,所述固定杆和横杆均呈弯曲状且向远离固定筋条的位置弯曲。
优选的,所述凹槽的数量为两个,两个所述凹槽分别位于固定筋条的左侧和右侧。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种轻质中空超薄铝型材,具备以下有益效果:
本实用新型通过设置固定筋条、横加强筋、支撑杆、方杆和横杆,固定筋条增加了中空铝型材本体的纵向结构强度,竖杆和斜杆配合使用增加了中空铝型材本体的横向结构强度,与横加强筋配合使得中空铝型材本体的横向强度更高,增加了抵抗形变的能力,支撑杆固定在凹槽内壁的底部,使中空铝型材本体的两侧不易发生上下位置的形变,由于中空铝型材本体中间处于镂空状态,在中空铝型材本体的内壁固定连接固定杆使得中空铝型材本体的两侧不易向下发生形变,方杆支撑起固定杆使得变形能力大大减弱,竖加强筋增加了中空铝型材本体本身的结构强度,位于横杆左侧的连接杆使得中空铝型材本体的左侧弯钩处不易发生形变,位于中空铝型材本体右侧的支撑杆使得中空铝型材本体右侧弯钩位置处不易发生形变,通过以上结构之间的配合使用,达到了增加中空铝型材本体整体结构强度的效果,解决了目前常见的轻质中空超薄铝型材的厚度较小且中间镂空,在使用时存在铝型材变形的情况,从而导致铝型材的强度较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视图。
图中:1中空铝型材本体、2固定筋条、201竖杆、202斜杆、3横加强筋、4凹槽、5支撑杆、6固定杆、7方杆、8连接杆、9横杆、10竖加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种轻质中空超薄铝型材,包括中空铝型材本体1,中空铝型材本体1的上表面固定连接固定筋条2,固定筋条2远离中空铝型材本体1的一侧固定连接有横加强筋3,中空铝型材本体1的上表面开设有凹槽4,横加强筋3靠近中空铝型材本体1的一侧固定连接有支撑杆5,支撑杆5的底部与凹槽4内壁的底部固定连接,中空铝型材本体1的内部活动连接有固定杆6,固定杆6的两端分别与中空铝型材本体1的内壁靠近固定筋条2的一侧固定连接,固定杆6远离固定筋条2的一侧固定连接有方杆7,方杆7固定连接在中空铝型材本体1的内壁远离固定筋条2的一侧,中空铝型材本体1远离固定筋条2的一侧与连接杆8的一端固定连接,连接杆8的另一端与横杆9远离固定筋条2的一侧固定连接,横杆9的两端均与中空铝型材本体1的内壁远离固定筋条2的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定筋条2包括竖杆201和斜杆202,竖杆201的顶部和底部分别与中空铝型材本体1和横加强筋3的相对面固定连接,斜杆202的一端与中空铝型材本体1的上表面固定连接,斜杆202的另一端与固定筋条2靠近中空铝型材本体1的一侧固定连接,竖杆201和斜杆202配合使用增加了固定筋条2的强度,从而增加了中空铝型材本体1的横向结构强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,中空铝型材本体1的内壁固定连接有竖加强筋10,且竖加强筋10与固定杆6垂直,竖加强筋10增加了中空铝型材本体1本身的结构强度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,固定杆6和横杆9均呈弯曲状且向远离固定筋条2的位置弯曲,使得中空铝型材本1的两侧不易向下发生形变。
作为本实用新型的一种技术优化方案,凹槽4的数量为两个,两个凹槽4分别位于固定筋条2的左侧和右侧,位于凹槽4左侧的支撑杆5使得中空铝型材本体1左侧不易发生竖直方向形变,位于凹槽4右侧的支撑杆5使得中空铝型材本体1右侧的弯钩位置处不易发生形变。
在使用时,固定筋条2增加了中空铝型材本体1的纵向结构强度,竖杆201和斜杆202配合使用增加了中空铝型材本体1的横向结构强度,与横加强筋3配合使得中空铝型材本体1的横向强度更高,增加了抵抗形变的能力,支撑杆5固定在凹槽4内壁的底部,使中空铝型材本体1的两侧不易发生上下位置的形变,由于中空铝型材本体1中间处于镂空状态,在中空铝型材本体1的内壁固定连接固定杆6,使得中空铝型材本1的两侧不易向下发生形变,方杆7支撑起固定杆6使得变形能力大大减弱,竖加强筋10增加了中空铝型材本体1本身的结构强度,位于横杆9左侧的连接杆8使得中空铝型材本体1的左侧弯钩处不易发生形变,位于中空铝型材本体1右侧的支撑杆5使得中空铝型材本体1右侧弯钩位置处不易发生形变,通过以上结构之间的配合使用,达到了增加中空铝型材本体1整体结构强度的效果。
综上可得,本实用新型通过设置固定筋条2、横加强筋3、支撑杆5、方杆7和横杆9,解决了目前常见的轻质中空超薄铝型材的厚度较小且中间镂空,在使用时存在铝型材变形的情况,从而导致铝型材的强度较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。