机械密封件的制作方法

本实用新型涉及一种传动、紧固、液压、气动类产品或元件制造技术，具体涉及一种机械密封件。

背景技术：
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机械密封件又称机械密封圈，可用于轴或杆密封，现有技术中，由于机械密封的密封圈结构设置不合理，在使用的时候，存在下述问题：1、现有技术一般采用面接触密封，不能够方便产生更大的密封压力，不能避免面接触造成的密封压力分散，不能实现密封效果的提升。2、不能够使每一个结构均发挥最大使用功效，达不到较好使用效果。3、不能增长产品使用寿命。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种机械密封件。

本实用新型采用的技术方案为：

一种机械密封件，包括密封圈，密封圈包含内侧面和下端面，密封圈的内侧面围成用于套设在轴上的通道，该机械密封件还包括环形凹槽、环形气囊和定位机构，U型密封圈的下端面设置环形凹槽，环形凹槽的环形中心线和密封圈的中心线在同一条直线上，环形凹槽包含凹槽侧面和凹槽槽底，环形凹槽的凹槽侧面和凹槽槽底分别为弧形面，密封圈和环形凹槽的各个棱角分别设置圆弧过渡，环形凹槽内设置与环形凹槽相匹配的环形气囊，环形气囊通过数量为2个以上的定位机构设置在环形凹槽内，数量为2个以上的定位机构均匀分布在以环形凹槽的环形中心线为中心的圆周上，定位机构包含绑接环A、绑接环B和弹性带，凹槽槽底上固定设置绑接环A，环形气囊上固定设置绑接环B，弹性带的一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环A，弹性带的另一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环B。

优选地，所述环形气囊的环形中心线与环形凹槽的环形中心线在同一条直线上。

优选地，所述固定设置为通过螺栓连接的方式、粘接连接的方式、绑接连接的方式和/或卡接连接的方式固定设置。

本实用新型的有益效果是：1、机械密封采用3线密封的使用方式，密封圈在密封时采用3个环形的线接触密封，相对现有技术中的面接触密封，线的接触位置能够方便产生更大的密封压力，能避免面接触造成的密封压力分散，进而实现密封效果的提升。2、采用简单结构形成的3线密封，不仅使结构最简化，而且能够使每一个结构均发挥最大使用功效，达到较好使用效果。3、能增长产品使用寿命。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式：

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

参照各图，一种机械密封件，包括密封圈1，密封圈1包含内侧面和下端面，密封圈1的内侧面围成用于套设在轴上的通道2，该机械密封件还包括与密封圈1相匹配的环形凹槽3、环形气囊4和定位机构(图中未示出)，U型密封圈1的下端面设置环形凹槽3，环形凹槽3的环形中心线和密封圈1的中心线在同一条直线上，环形凹槽3包含凹槽侧面5和凹槽槽底6，环形凹槽3的凹槽侧面5和凹槽槽底6分别为弧形面，密封圈1和环形凹槽3的各个棱角分别设置圆弧过渡，环形凹槽3内设置与环形凹槽3相匹配的环形气囊4，环形气囊4通过数量为2个以上的定位机构设置在环形凹槽3内，数量为2个以上的定位机构均匀分布在以环形凹槽3的环形中心线为中心的圆周上，定位机构包含绑接环A7、绑接环B8和弹性带9，凹槽槽底6上固定设置绑接环A7，环形气囊4上固定设置绑接环B8，弹性带9的一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环A7，弹性带9的另一端通过绑接连接的方式固定连接绑接环B8。

优选地，环形气囊4的环形中心线与环形凹槽3的环形中心线在同一条直线上。

优选地，固定设置为通过螺栓连接的方式、粘接连接的方式、绑接连接的方式和/或卡接连接的方式固定设置。

在使用的时候：

1、机械密封采用3线密封的使用方式，密封圈1在密封时采用3个环形的线接触密封，相对现有技术中的面接触密封，线的接触位置能够方便产生更大的密封压力，能避免面接触造成的密封压力分散，进而实现密封效果的提升。

2、采用简单结构形成的3线密封，不仅使结构最简化，而且能够使每一个结构均发挥最大使用功效，达到较好使用效果。

3、环形凹槽3的凹槽侧面5和凹槽槽底6分别为弧形面，密封圈1和环形凹槽3的各个棱角分别设置圆弧过渡，环形凹槽3内设置与环形凹槽3相匹配的环形气囊4，采用此种结构，在密封圈1上端面接收到密封安装的压力时，一方面使环形气囊4底部形成一条密封的环形接触密封线A，另一方面环形凹槽3的各个棱角分别设置圆弧过渡又能形成环形接触密封线B和环形接触密封线C，即使是密封圈1上端面接收过大的压力，也能够保证密封圈1的下端面始终是通过环形接触密封线A、环形接触密封线B和环形接触密封线C进行密封，避免面接触造成的密封压力分散，进而实现密封效果的提升；定位机构采用绑接环A7、绑接环B8和弹性带9进行定位，在起到连接限位的同时，通过弹性带9的弹力能够实现气囊在环形凹槽3内的一定程度的位置，方便根据密封圈1上端面接收到密封安装的压力自然产生密封位置变化，避免采用黏胶粘接或卡接连接结构时造成的环形气囊4长时间使用过程中，易受密封圈1变形影响造成的脱落问题，保障产生的长时间使用，达到长寿面的使用效果。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。