一种培林机的球体进料机构的制作方法

本实用新型涉及培林机设备领域，具体涉及一种培林机的球体进料机构。

背景技术：

培林是指bearing，也就是轴承，是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，制造培林需要精准的和高效率的设备，但现有技术在安装培林机盖体和球体时，采用人工安装，效率不高的同时还需要工人成本。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种培林机的球体进料机构。

一种培林机的球体进料机构,包括立板、液压机构和储料箱，所述立板下方设置有固定架，所述立板下方设置有液压机构支撑板，所述液压机构支撑板前端设置有滑道，滑道上设置有输料箱，所述输料箱内部设置有L型通孔，所述输料箱右端设置有液压杆，所述液压杆右端连接液压泵，所述立板中间位于所述液压机构支撑板上方设置有储料箱支撑板，所述储料箱设置于所述储料箱支撑板左前端，所述储料箱为内部镂空的长方形箱体，所述储料箱支撑板上设置有L型输料管，所述L型输料管的位置与储料箱的底部相对应，所述储料箱底部设置有通孔，所述L型输料管上端管口连接所述通孔，所述输料箱位于L 型输料管下端管口处设置有限位槽，所述液压机构支撑板上设置有进料通孔，进料通孔与L型通孔之间的最大距离等于限位槽的长度。

优选地：所述输料箱与所述滑道为滑动连接。

优选地：所述L型输料管与所述储料箱支撑板焊接连接。

优选地：所述储料箱前端与所述立板前端设置有固定板。

优选地：所述固定架两端设置有螺纹连接孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单紧凑，进料精准稳定，实现轴承的球体的自动进料，提高效率。

附图说明

图1是本实用新型一种培林机的球体进料机构结构示意图。

图2是本实用新型液压机构的局部放大图。

图中：1-立板；11-固定架；2-液压机构；21-液压机构支撑板； 22-滑道；23-输料箱；24-L型通孔；25-液压杆；26-液压泵；27-限位槽；28-进料通孔；3-储料箱；31-储料箱支撑板；32-L型输料管； 33-通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种培林机的球体进料机构,包括立板1、液压机构2和储料箱3，所述立板1下方设置有固定架11，所述立板1 下方设置有液压机构支撑板21，所述液压机构支撑板21前端设置有滑道22，滑道22上设置有输料箱23，所述输料箱23内部设置有L 型通孔24，所述输料箱23右端设置有液压杆25，所述液压杆25右端连接液压泵26，所述立板1中间位于所述液压机构支撑板21上方设置有储料箱支撑板31，所述储料箱3设置于所述储料箱支撑板31 左前端，所述储料箱3为内部镂空的长方形箱体，所述储料箱支撑板 31上设置有L型输料管32，所述L型输料管的位置与储料箱3的底部相对应，所述储料箱3底部设置有通孔33，所述L型输料管32上端管口连接所述通孔33，所述输料箱23位于L型输料管32下端管口处设置有限位槽27，所述液压机构支撑板21上设置有进料通孔28，进料通孔28与L型通孔24之间的最大距离等于限位槽27的长度。

所述输料箱23与所述滑道22为滑动连接。

所述L型输料管32与所述储料箱支撑板31焊接连接。

所述储料箱3前端与所述立板1前端设置有固定板13。

所述固定架11两端设置有螺纹连接孔。

本实用新型的具体工作原理：培林机球体进料时，液压杆处于待工作位置，储料箱内储存的培林机球体利用重力通过通孔、L型输料管进入到输料箱内的L型通孔内，当液压泵工作时，液压杆工作，推动输料箱通过滑道向左移动一个限位槽的距离，L型输料管与L型通孔切断连接，储料箱停止给输料箱进给培林机球体，同时L型通孔与进料孔接通，实现球体的进料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。