一种活塞杆延伸用的连接套的制作方法

本实用新型属于活塞杆配件领域，特别是涉及一种活塞杆延伸用的连接套。

背景技术：

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。

通常活塞杆的长度是固定的，在实际使用过程中可能会遇到活塞杆长度不够的情况，如果更换气缸的话，安装拆卸过程复杂，耗费时间长；所以现在设计一种活塞杆延伸用的连接套，通过连接套将活塞杆进行延伸，提高气缸作业长度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种活塞杆延伸用的连接套，通过设置连接套本体将两根活塞杆连接一起；实现了活塞杆的延伸，提高了气缸的作业长度，工作人员根据实际使用情况调整活塞杆的长度；具有使用方便，操作简单。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种活塞杆延伸用的连接套，包括连接套本体；所述连接套本体周侧面上下两端分别活动安装有一螺母；所述连接套本体将两根活塞杆连接在一起；所述连接套本体为一圆筒；所述连接套本体上下两端面分别设有一圆形凹槽；所述圆形凹槽的内侧面相对两侧分别设有一定位柱；所述圆形凹槽的内侧面相对两侧分别设有一限位孔；所述连接套本体周侧面设有螺纹；所述连接套本体中间设有一圆形隔板；所述螺母内侧面与螺纹啮合；所述螺母在连接套本体沿螺纹上下转动；所述活塞杆周侧面相对两侧分别设有一定位槽；所述活塞杆周侧面顶部设有一贯通孔；所述定位槽与定位柱配合；所述贯通孔与限位孔配合；所述活塞杆通过一销轴固定安装在连接套本体上，所述销轴分别与贯通孔和限位孔配合。

进一步地，所述螺母为六角螺母；所述螺母用于遮挡限位孔对销轴进行固定。

进一步地，所述定位柱与定位槽的横截面均为半圆形或矩形或三角形，在安装时，方便对活塞杆进行定位实现了快速安装。

进一步地，所述连接套本体周侧面上下两端分别设有一圆环凸起，通过圆环凸起限定了螺母的活动距离，避免螺母脱出。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置连接套本体将两根活塞杆连接一起；实现了活塞杆的延伸，提高了气缸的作业长度，工作人员根据实际使用情况调整活塞杆的长度；具有使用方便，操作简单。

2、本实用新型通过在连接套本体上设置定位柱与活塞杆上的定位槽进行定位配合，并通过销轴与限位孔配合将活塞杆进行固定，通过螺母将限位孔进行遮挡固定销轴；方便工作人员进行快速安装固定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种活塞杆延伸用的连接套的结构示意图；

图2为一种活塞杆延伸用的连接套的结构正视图；

图3为图2中A-A处的剖面图；

图4为连接套本体的结构示意图；

图5为连接套本体的结构正视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例一：

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种活塞杆延伸用的连接套，包括连接套本体1；连接套本体1周侧面上下两端分别活动安装有一螺母2；连接套本体1将两根活塞杆3连接在一起；连接套本体1为一圆筒；连接套本体1上下两端面分别设有一圆形凹槽103；圆形凹槽103的内侧面相对两侧分别设有一定位柱1031；圆形凹槽103的内侧面相对两侧分别设有一限位孔104；连接套本体1周侧面设有螺纹101；连接套本体1中间设有一圆形隔板102；螺母2内侧面与螺纹101啮合；螺母2在连接套本体1沿螺纹101上下转动；活塞杆3周侧面相对两侧分别设有一定位槽301；活塞杆3周侧面顶部设有一贯通孔302；定位槽301与定位柱1031配合；贯通孔302与限位孔104配合；所述活塞杆3通过一销轴固定安装在连接套本体1上，所述销轴分别与贯通孔302和限位孔104配合。

进一步地，螺母2为六角螺母；螺母2用于遮挡限位孔104对销轴进行固定。

进一步地，定位柱1031与定位槽301的横截面均为半圆形或矩形或三角形，在安装时，方便对活塞杆3进行定位实现了快速安装。

进一步地，连接套本体1周侧面上下两端分别设有一圆环凸起，通过圆环凸起限定了螺母2的活动距离，避免螺母2脱出。

具体实施例二：

本实施例中，本实用新型为一种活塞杆延伸用的连接套，包括连接套本体1；连接套本体1周侧面上下两端分别活动安装有一螺母2；连接套本体1将两根活塞杆3连接在一起；连接套本体1为一圆筒；连接套本体1上下两端面分别设有一圆形凹槽103；圆形凹槽103的内侧面相对两侧分别设有一定位柱1031；圆形凹槽103的内侧面相对两侧分别设有一限位孔104；连接套本体1周侧面设有螺纹101；连接套本体1中间设有一圆形隔板102；螺母2内侧面与螺纹101啮合；螺母2在连接套本体1沿螺纹101上下转动；活塞杆3周侧面相对两侧分别设有一定位槽301；活塞杆3周侧面顶部设有一贯通孔302；定位槽301与定位柱1031配合；贯通孔302与限位孔104配合；所述活塞杆3通过一销轴固定安装在连接套本体1上，所述销轴分别与贯通孔302和限位孔104配合。

进一步地，螺母2为六角螺母；螺母2用于遮挡限位孔104对销轴进行固定。

进一步地，定位柱1031与定位槽301的横截面均为半圆形，在安装时，方便对活塞杆3进行定位实现了快速安装。

进一步地，连接套本体1周侧面上下两端分别设有一圆环凸起，通过圆环凸起限定了螺母2的活动距离，避免螺母2脱出。

具体实施例三：

本实施例中，提出一种活塞杆延伸用的连接套的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：安装活塞杆

工作人员根据工程实际情况选用延伸用的活塞杆3；将连接套本体1一端插在气缸活塞杆3上，并将连接套本体1另一端插入延伸用的活塞杆3；其中，定位柱1031与定位槽301配合对活塞杆3进行定位，并将贯通孔302与限位孔104对准；

步骤二：固定活塞杆

在贯通孔302与限位孔104对准后，分别旋转两个螺母2至连接套本体1的两端将限位孔104漏出，将一销轴插入限位孔将活塞杆3进行安装固定；销轴长度与连接套本体1的外径相同；销轴直径与贯通孔302的直径相同；

步骤三：螺母旋回

将活塞杆3固定后，将连接套本体3两端的螺母反向回旋至连接套本体3的中间对限位孔104进行遮挡，从而将销轴进行限位固定；实现了活塞杆3的快速安装固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。