一种机电设备自控维保装置的制作方法

本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种机电设备自控维保装置。

背景技术：

机电设备一般是指机械、电器及电气自动化设备，现有的机电设备在使用过程中，需要保证油箱内部机油的存量，避免机箱内部没有机油而损坏装置，然而在使用机电设备生产时，工作人员无法判断油箱内部机油的存量，导致油箱内部机油被耗完而损坏机电设备，降低机电设备的使用寿命，为此，我们提出一种机电设备自控维保装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机电设备自控维保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备自控维保装置，包括外壳，所述外壳顶端与顶盖连接，所述顶盖顶部右侧外壁设置有备用油箱，所述备用油箱左端设置有软管，且软管上设置有阀门，且软管远离备用油箱的一端延伸至外壳的内腔并与油箱连接，所述外壳底部外壁开设有开槽，且开槽内腔设置有支撑板，所述支撑板顶部外壁设置有调节弹簧，且调节弹簧顶端与油箱底部外壁相贴合，所述油箱左侧顶部外壁设置有下导电片，且下导电片通过导线与电源连接，所述外壳左侧内壁开设有导向槽，且下导电片左端插接在导向槽的内腔，所述导向槽左侧顶部内壁设置有上导电片，所述外壳左侧顶部外壁设置有闪光灯，且闪光灯通过导线与上导电片连接，所述外壳底部左右两侧外壁均设置有转轴，两组所述转轴相互靠近的一端均设置有挡板，且两组挡板相互靠近的一端分别延伸至支撑板底部左右两侧外壁。

优选的，所述挡板底部外壁设置有固定杆，所述支撑板底部左右两侧外壁均开设有固定槽，且固定杆顶端贯穿挡板的顶部外壁，且固定杆顶端插接在固定槽的内腔，所述固定杆与挡板的连接部位开设有连接槽，所述固定杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧两端分别连接槽的内壁连接。

优选的，所述外壳左侧外壁设置有连接杆，所述外壳左侧外壁开设有与连接杆相匹配的滑槽，且连接杆外壁套接有套管，且套管左端螺接有螺栓，且连接杆右端延伸至导向槽的内腔并与上导电片左侧外壁连接。

优选的，所述支撑板顶部外壁均匀设置有调节弹簧，且调节弹簧个数共有四组，且四组调节弹簧呈矩形阵列排布。

优选的，所述外壳底部外壁开设有开槽，且开槽左右两侧外壁顶部均设置有挡块，所述支撑板顶部左右两侧外壁均开设有与挡块相匹配的凹槽，且两组凹槽位于调节弹簧的外侧。

优选的，所述油箱右侧外壁设置有滑轮，所述外壳右侧外壁开设有与滑轮相匹配的滑动槽，且滑轮右端插接在滑动槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.装置中通过调节弹簧将油箱撑起，当油箱内部油量逐渐减少时，调节弹簧扩张，使油箱带着下导电片上升与上导电片接触，使闪光灯发出提示，从而使工作人员及时添加机油，防止油箱内部机油耗完导致机电设备损坏，增加机电设备的使用寿命；

2.通过取下支撑板，更换不同的弹力的调节弹簧，使油箱上升所需要的质量改变，从而使工作人员可以控制油箱内部残留的油量，避免机油耗完再添加机油而影响工作效率，保证机电设备的正常工作，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板与支撑板连接结构示意图。

图中：1外壳、2顶盖、3备用油箱、4软管、5支撑板、51固定槽、6调节弹簧、7油箱、8导向槽、9下导电片、10上导电片、11闪光灯、12转轴、13挡板、131固定杆、132复位弹簧、133连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备自控维保装置，包括外壳1，外壳1顶端与顶盖2连接，顶盖2顶部右侧外壁设置有备用油箱3，备用油箱3左端设置有软管4，且软管4上设置有阀门，且软管4远离备用油箱3的一端延伸至外壳1的内腔并与油箱7连接，外壳1底部外壁开设有开槽，且开槽内腔设置有支撑板5，支撑板5顶部外壁设置有调节弹簧6，且调节弹簧6顶端与油箱7底部外壁相贴合，油箱7左侧顶部外壁设置有下导电片9，且下导电片9通过导线与电源连接，外壳1左侧内壁开设有导向槽8，且下导电片9左端插接在导向槽8的内腔，导向槽8左侧顶部内壁设置有上导电片10，外壳1左侧顶部外壁设置有闪光灯11，且闪光灯11通过导线与上导电片10连接，外壳1底部左右两侧外壁均设置有转轴12，两组转轴12相互靠近的一端均设置有挡板13，且两组挡板13相互靠近的一端分别延伸至支撑板5底部左右两侧外壁，因机电设备在持续工作，导致油箱7内部的油量不断减少，使油箱7的重量逐渐减轻，通过调节弹簧6扩张，使油箱7带着下导电片9上升，当油箱7内部油量降低到一定程度时，下导电片9与上导电片10接触，使闪光灯11通电发生警报，从而使操作人员知道需要添加机油的信息，避免油箱7内部机油耗完导致机电设备损坏，增加机电设备的使用寿命，然后打开阀门，使备用油箱3内部的机油经过软管4进入到油箱7中，因油箱7油量逐渐增加，使油箱7重量增加而向下移动，从而使下导电片9向下移动与上导电片10分离，警报解除。

其中，挡板13底部外壁设置有固定杆131，支撑板5底部左右两侧外壁均开设有固定槽51，且固定杆131顶端贯穿挡板13的顶部外壁，且固定杆131顶端插接在固定槽51的内腔，固定杆131与挡板13的连接部位开设有连接槽133，固定杆131外壁套接有复位弹簧132，且复位弹簧132两端分别连接槽133的内壁连接，复位弹簧132扩张，使固定杆131紧贴在固定槽51中，从而使挡板13将支撑板5挡住，防止支撑板5发生移动而影响装置的正常工作，同时也可以将挡板13从支撑板5底部移走，将支撑板5取下，更换不同弹力的调节弹簧6，使油箱7上升所需要的质量改变，从而使工作人员可以控制油箱7内部残留机油的量，避免机油耗完再添加机油而影响机电设备的工作效率，也防止机油耗完而损坏装置；

外壳1左侧外壁设置有连接杆，外壳1左侧外壁开设有与连接杆相匹配的滑槽，且连接杆外壁套接有套管，且套管左端螺接有螺栓，且连接杆右端延伸至导向槽8的内腔并与上导电片10左侧外壁连接，拧松螺栓，使套管与外壳1左侧外壁松开，然后移动连接杆，使上导电片10的高度改变，使上导电片10与下导电片9接触的高度改变，从而使工作人员可以控制油箱7内部残留机油的量，防止油箱7内部油量耗完再添加机油而影响机电设备的工作效率；

支撑板5顶部外壁均匀设置有调节弹簧6，且调节弹簧6个数共有四组，且四组调节弹簧6呈矩形阵列排布，增加调节弹簧6与油箱7的接触面积，使油箱7受力均匀，便于油箱7向上移动，保证装置的正常工作；

外壳1底部外壁开设有开槽，且开槽左右两侧外壁顶部均设置有挡块，支撑板5顶部左右两侧外壁均开设有与挡块相匹配的凹槽，且两组凹槽位于调节弹簧6的外侧，挡块将支撑板5挡住，避免支撑板5进入到外壳1的内腔中而影响装置的正常使用；

油箱7右侧外壁设置有滑轮，外壳1右侧外壁开设有与滑轮相匹配的滑动槽，且滑轮右端插接在滑动槽的内腔，当油箱7向上移动时，滑轮在滑动槽中滑动，避免油箱7与外壳1右侧内壁之间的摩擦力而阻碍油箱7上升，便于油箱7向上移动。

工作原理：该装置使用时，因机电设备在持续工作，导致油箱7内部的油量不断减少，使油箱7的重量逐渐减轻，通过调节弹簧6扩张，使油箱7带着下导电片9上升，当油箱7内部油量降低到一定程度时，下导电片9与上导电片10接触，使闪光灯11通电发生警报，从而使操作人员知道油箱7内部没有多少机油了，避免油箱7内部机油耗完导致机电设备损坏，增加机电设备的使用寿命，然后打开阀门，使备用油箱3内部的机油经过软管4进入到油箱7中，因油箱7油量逐渐增加，使油箱7重量增加而向下移动，从而使下导电片9向下移动与上导电片10分离，警报解除，加满油后，关闭阀门，当需要拆卸支撑板5时，向下拉动固定杆131，使固定杆131从固定槽51中移出，然后将挡板13从支撑板5底部转走，将支撑板5取下，更换不同弹力的调节弹簧6，使油箱7上升所需要的质量改变，从而使工作人员可以控制油箱7内部残留机油的量，避免机油耗完再添加机油而影响机电设备的工作效率，也防止机油耗完而损坏装置，接着将支撑板5装回，将挡板13转到支撑板5的下方，通过复位弹簧132扩张，使固定杆131紧贴固定槽51，从而支撑板5固定，避免支撑板5发生移动而影响装置正常工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。