一种锥面密封阀门的制作方法

本实用新型涉及一种低温阀，具体为一种锥面密封阀门。

背景技术：

低温阀主要是指介质使用温度低于-40℃的阀门，包括低温截止阀、低温球阀、低温闸阀、低温止回阀、低温减压阀、低温安全阀等，主要用于空分设备、液化天然气装置、液化乙烯装置、低温储运设备等，输送的液态低温介质如：液氧、液氮、液氩、液氢、液化天然气、液化石油气等，这些介质不但易燃易爆炸，使用温度为-200℃，甚至更低，升温时要气化，气化后体积膨胀数百倍，因此，保证阀门的密封性能，防止阀门的外漏和内漏非常重要。

目前，阀门密封材料在常温和低温两种状态下的收缩率又不一样，常温时收缩率小低温收缩率大，而为金属的阀体在低温状态下收缩率相对较小，那么就造成阀门的非金属密封材料在常温状态下形成的关闭痕迹在低温状态变小，与金属阀体的R密封面尺寸不重合，容易产生泄漏。因此我们对此做出改进，提出一种锥面密封阀门。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种锥面密封阀门。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种锥面密封阀门，包括阀体，所述阀体的内部固定设有隔腔板，且隔腔板将阀体的内部分为上腔体和下腔体，所述隔腔板的中部开设有开槽，且开槽俯视截面呈60°锥面，所述开槽的内部贴合设置有阀瓣，所述阀瓣的底部穿插有密封圈，且阀瓣穿过密封圈的部位与压紧螺母螺纹连接，所述阀瓣的顶部与阀瓣螺母的一端螺纹连接，所述阀瓣螺母的另一端与阀杆螺纹连接，所述阀杆上穿插有阀盖，且阀杆穿过阀盖的端部固定设有手轮，所述阀盖的顶部与阀杆的顶部之间设有石墨，所述阀盖的顶端设有固定螺母，所述阀盖底部的两侧均设有连接螺栓，所述连接螺栓穿过阀盖与阀体顶部两侧开设有的螺纹孔螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀瓣螺母与阀瓣之间设有锁片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀体与阀盖的连接处设有阀体垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈与压紧螺母之间设有密封圈压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀瓣为金属，阀瓣用于固定密封圈位置加为圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开槽的内壁表面光洁度达Ra1.6。

本实用新型的有益效果是：该种锥面密封阀门，通过开槽俯视截面呈60°的锥面，表面光洁度达Ra1.6，当阀体在低温介质作用下时，阀体及开槽均会有一定收缩变形，金属的收缩率较小，开槽俯视截面呈60°的锥面基本不会有什么变化，通过阀瓣为金属，阀瓣用于固定密封圈位置为圆形，非金属的密封圈放置到固定密封圈的位置，当阀门在低温介质作用下时，阀瓣用于固定密封圈位置会有一定收缩变形，由于金属的收缩率较小，阀瓣的变形也非常小，非金属的密封圈在低温下收缩率相对较大其紧紧套在阀瓣用于固定密封圈位置，密封圈的圆度几乎不变，外径有一定收缩，在阀门关闭时开槽俯视截面呈60°的锥面与密封圈外圆R面的接触位置沿60°密封锥面向锥度小端移动，起到密封作用使阀门完全关闭。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种锥面密封阀门的结构示意图；

图2是本实用新型一种锥面密封阀门的局部结构示意图。

图中：1、阀体；2、阀瓣；3、开槽；4、阀体垫片；5、连接螺栓；6、阀盖；7、阀杆；8、石墨；9、固定螺母；10、手轮；11、阀瓣螺母；12、锁片；13、密封圈；14、密封圈压板；15、压紧螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型一种锥面密封阀门，包括阀体1，阀体1的内部固定设有隔腔板，且隔腔板将阀体1的内部分为上腔体和下腔体，隔腔板的中部开设有开槽3，且开槽3俯视截面呈60°锥面，开槽3的内部贴合设置有阀瓣2，阀瓣2的底部穿插有密封圈13，且阀瓣2穿过密封圈13的部位与压紧螺母15螺纹连接，阀瓣2的顶部与阀瓣螺母11的一端螺纹连接，阀瓣螺母11的另一端与阀杆7螺纹连接，阀杆7上穿插有阀盖6，且阀杆7穿过阀盖6的端部固定设有手轮10，阀盖6的顶部与阀杆7的顶部之间设有石墨8，阀盖6的顶端设有固定螺母9，阀盖6底部的两侧均设有连接螺栓5，连接螺栓5穿过阀盖6与阀体1顶部两侧开设有的螺纹孔螺纹连接。

其中，阀瓣螺母11与阀瓣2之间设有锁片12，通过锁片12，可以固定阀瓣2和阀瓣螺母11，防止阀瓣2从阀瓣螺母11上脱落的。

其中，阀体1与阀盖6的连接处设有阀体垫片4，阀体1和阀盖6之间的连接处装有阀体垫片4由连接螺栓5压紧，保证阀门内介质不得从阀体垫片4泄漏。

其中，密封圈13与压紧螺母15之间设有密封圈压板14，通过密封圈压板14，可以防治密封圈13脱落，提高了实用性。

其中，阀瓣2为金属，阀瓣2用于固定密封圈13位置为圆形，非金属的密封圈13放置到固定密封圈13的位置，当阀门在低温介质作用下时，阀瓣2用于固定密封圈13位置会有一定收缩变形，由于金属的收缩率较小，阀瓣2的变形也非常小，非金属的密封圈13在低温下收缩率相对较大其紧紧套在阀瓣2用于固定密封圈位置，密封圈13的圆度几乎不变，外径有一定收缩，在阀门关闭时开槽3俯视截面呈60°的锥面与密封圈13外圆R面的接触位置沿60°密封锥面向锥度小端移动，起到密封作用使阀门完全关闭。

其中，开槽3的内壁表面光洁度达Ra1.6，开槽3俯视截面呈60°锥面，表面光洁度达Ra1.6，当阀体1在低温介质作用下时，阀体1及开槽3均会有一定收缩变形，金属的收缩率较小，开槽3俯视截面呈60°锥面基本不会有什么变化。

工作时，阀体1为阀门的主要零件，在阀体1隔腔板的中部开设有俯视截面呈60°锥面的开槽3、阀体1和阀盖6之间的连接处装有阀体垫片4由连接螺栓5压紧，保证阀门内介质不得从阀体垫片4泄漏；阀盖6和阀杆7有梯形螺纹传动，当顺时针转动手轮10，阀杆7向上运动处，阀门开启，当逆时针转动手轮10，阀杆7向下运动处，阀门关闭。顺时针旋转固定螺母9压紧石墨8保证介质不得从阀杆7处泄漏；开槽3俯视截面呈60°锥面，表面光洁度达Ra1.6，当阀体1在低温介质作用下时，阀体1及开槽3均会有一定收缩变形，金属的收缩率较小，开槽3俯视截面呈60°锥面基本不会有什么变化；阀瓣2为金属，阀瓣2用于固定密封圈13的位置为圆形，非金属的密封圈13放置到固定密封圈13的位置，当阀门在低温介质作用下时，阀瓣2用于固定密封圈13位置会有一定收缩变形，由于金属的收缩率较小，阀瓣2的变形也非常小，非金属的密封圈13在低温下收缩率相对较大其紧紧套在阀瓣2用于固定密封圈位置，密封圈13的圆度几乎不变，外径有一定收缩，在阀门关闭时开槽3俯视截面呈60°的锥面与密封圈13外圆R面的接触位置沿60°密封锥面向锥度小端移动，起到密封作用使阀门完全关闭。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。