改进的快速接头结构的制作方法

本实用新型是有关于一种改进的快速接头结构，尤指一种于组装过程中，利用各定位珠设于各容置孔内，并以该外环套向下推动时令各容置孔与各容置槽相通，达到可快速组装且卡设固定的目的。

背景技术：

一般快速接头用于管线连接所使用，管线于使用环境不同而需要改变管线长度，为此管线经常使用管接头连接时，经常性的套接及拆卸以使用快速接头为主，市售的快速接头构造以接头与快速接头的结合方式组成，令接头插设卡固于快速接头内部，并借由接头推抵快速接头内部构件，并以钢珠向中心推动以卡设固定接头，令接头与快速接头组接卡固，并以推动外环套方式释放钢珠，使接头可拆卸，而钢珠以弹簧推抵，使快接头构件过于复杂，为此市售产品不断推陈出新，可见一种快速接头，如图7所示，一定位管5设有相对应的二斜槽51及二穿孔52，于各斜槽51内设有一圆杆53并呈可活动状态，而各穿孔52内各设有一钢珠54，并于该定位管5外缘套设有一推抵环55，该推抵环55以一弹性元件56向上推抵，令该推抵环55推抵各圆杆53向上，并使各钢珠54向内，以夹设接头，并于该定位管5套设一外环套6，该外环套6与该推抵环55连动，使该外环套6可推抵该推抵环55向下，以释放各圆杆53及各钢珠54，令接头可拆卸。

依上述结构，各斜槽51设置于该定位管5二侧，使该定位管5二侧结构强度大幅降低，令该定位管5与接头连接处容易损坏、变形，导致快速接头与接头间的连接容易产生缝隙或断裂，进而影响管线连接功能，实为一大弊端问题，而亟待加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是在于：提供一种改进的快速接头结构，尤指一种于组装过程中，利用各定位珠设于各容置孔内，并以该外环套向下推动时令各容置孔与各容置槽相通，达到可快速组装且卡设固定的目的。

为达上述目的，本实用新型一种改进的快速接头结构，包含：一定位座，其设有一通孔、一插入端及一枢设端，该插入端外缘处设有多个容置孔，各容置孔与该通孔呈相通状态，而各容置孔内设有至少一限位端，并于各容置孔内各设有一定位珠，各限位端以缩减该容置孔与该通孔相通处的孔径，令其孔径小于该定位珠外径；其特征在于：各定位珠于各容置孔内呈上下活动状态，该定位珠一端处凸设于该通孔内，并于该定位座外缘设有一活动环及一弹性元件，该弹性元件其下端处抵顶于该定位座预定位置处，该弹性元件其上端处推抵于该活动环下端处，而该活动环其内缘轮廓与该插入端的外缘轮廓相符，令该活动环设于该插入端外缘呈上下活动状态，该活动环内缘推抵于各定位珠下端一侧处，使各定位珠呈水平向上弹性推抵状态，该插入端外缘增设有一外环套，该外环套设有至少一推抵端，各推抵端推抵于该活动环的上端处，该外环套内缘与各定位珠相对应位置处设有多个容置槽，令该外环套推抵该活动环向下时，使各容置孔与各容置槽呈相通状态，各定位珠于各容置孔及各容置槽中移动，而各定位珠受该活动环向上推抵时，各定位珠固定于各容置孔上端处。

由于本实用新型改进的快速接头结构，其功效在于：借由该定位座，其设有该通孔、该插入端及该枢设端，该插入端外缘处设有各容置孔，各容置孔与该通孔呈相通状态，而各容置孔内设有各限位端，并于各容置孔内设有各定位珠，各限位端以缩减该容置孔与该通孔相通处的孔径，令其孔径小于该定位珠外径，各定位珠于各容置孔内呈上下活动状态，该定位珠一端处凸设于该通孔内，并于该定位座外缘设有该活动环及该弹性元件，该弹性元件其下端处抵顶于该定位座预定位置处，该弹性元件其上端处推抵于该活动环下端处，而该活动环其内缘轮廓与该插入端的外缘轮廓相符，令该活动环设于该插入端外缘呈上下活动状态，该活动环内缘推抵于各定位珠下端一侧处，使各定位珠呈水平向上弹性推抵状态，该插入端外缘增设有该外环套，该外环套设有各推抵端，各推抵端推抵于该活动环的上端处，该外环套内缘与各定位珠相对应位置处设有各容置槽，令该外环套推抵该活动环向下时，使各容置孔与各容置槽呈相通状态，各定位珠于各容置孔及各容置槽中移动，各定位珠受该活动环向上推抵时，各定位珠固定于该容置孔上端处，以夹设固定接头；借此，提供一种快速接头结构，尤指一种于组装过程中，利用各定位珠设于各容置孔内，并以该外环套向下推动时令各容置孔与各容置槽相通，达到可快速组装且卡设固定的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型的剖面放大示意图。

图4是本实用新型较佳实施例的实施示意图(一)。

图5是本实用新型较佳实施例的实施示意图(二)。

图6是本实用新型较佳实施例的实施示意图(三)。

图7是常见快速接头的立体分解示意图。

具体实施方式

首先，请参阅图1至图3所示，为本实用新型改进的快速接头结构；包含一定位座1及一外环套2；其中：

该定位座1，其设有一通孔11、一插入端12及一枢设端13，该定位座1的插入端12其外缘处设有多个容置孔121，该定位座1的插入端12的各容置孔121与该定位座1的通孔11呈相通状态，而该定位座1的插入端12的各容置孔121内设有至少一限位端1211，并于该定位座1的插入端12的各容置孔121内各设有一定位珠14，该插入端12的容置孔121的各限位端1211以缩减该定位座1的插入端12的各容置孔121与该定位座1的通孔11相通处的孔径，令该定位座1的插入端12的各容置孔121与该定位座1的通孔11相通处的孔径小于该定位座1的各定位珠14的外径；该定位座1的各定位珠14于该定位座1的插入端12的各容置孔121内呈上下活动状态，该定位座1的各定位珠14其一端处凸设于该定位座1的通孔11内，并于该定位座1其外缘设有一活动环15及一弹性元件16，该定位座1的弹性元件16其下端处抵顶于该定位座1预定位置处，该定位座1的弹性元件16其上端处推抵于该定位座1的活动环15其下端处，而该定位座1的活动环15其内缘轮廓与该定位座1的插入端12的外缘轮廓相符，令该定位座1的活动环15设于该定位座1的插入端12的外缘处呈上下活动状态，该定位座1的活动环15其内缘推抵于该定位座1的各定位珠14其下端一侧处，使该定位座1的各定位珠14呈水平向上弹性推抵状态，该定位座1的插入端12其外缘增设有该外环套2，该外环套2设有至少一推抵端21，该外环套2的各推抵端21推抵于该定位座1的活动环15的上端处，该外环套2其内缘与该定位座1的各定位珠14相对应位置处设有多个容置槽22，令该外环套2推抵该定位座1的活动环15向下时，使该定位座1的插入端12的各容置孔121与该外环套2的各容置槽22呈相通状态，该定位座1的各定位珠14于该定位座1的插入端12的各容置孔121及该外环套2的各容置槽22中移动，而该定位座1的各定位珠14受该定位座1的活动环15向上推抵时，该定位座1的各定位珠14固定于该定位座1的插入端12的各容置孔121上端处；

借由以上结构，兹更进一步说明后：

前述该定位座1的弹性元件16下端处设有一定位环17，该定位座1的定位环17卡设固定于该定位座1其外缘一端处，令该定位座1的弹性元件16下端处抵顶于该定位座1的定位环17，而该定位座1的弹性元件16向上弹性推抵于该定位座1的活动环15；

前述该定位座1的枢设端13增设有一封阻阀3，该封阻阀3其外缘设有一外螺纹部31，并于该定位座1的枢设端13处的该定位座1的通孔11内设有一内螺纹部131，令该封阻阀3螺锁固定于该定位座1的枢设端13；

其中该封阻阀3其上端处设有一导流件36，该封阻阀3的导流件36套设于该封阻阀3的封阻件34的上端处，该封阻阀3的导流件36其上端处外缘与该定位座1的通孔11内缘呈相对应型态，该封阻阀3的导流件36其下端处外缘与该封阻阀3的穿孔33其内缘紧密贴合，令该定位座1的通孔11与该封阻阀3的穿孔33，借由该封阻阀3的导流件36呈相通状态；

其中该封阻阀3的导流件36其下端外缘处设有一封阻环361，该封阻环361与该封阻阀3的穿孔33其内缘紧密贴合，令该封阻阀3的导流件36外缘与该封阻阀3的穿孔33其内缘紧密贴合；

其中该封阻阀3的外螺纹部31的上端处设有一O形环32，该O形环32抵顶于该定位座1的枢设端13的内螺纹部131上端处；

其中该封阻阀3内设有一穿孔33，该封阻阀3的穿孔33与该定位座1的通孔11呈相通状态，而该封阻阀3的穿孔33内设有一封阻件34并呈活动状态，该封阻阀3的封阻件34其下端处枢设有一弹性件35，并于该穿孔33预定位置处设有一抵顶端331，令该封阻阀3的弹性件35的下端处抵顶于该封阻阀3的穿孔33的抵顶端331，使该封阻阀3的弹性件35向上推抵该封阻阀3的封阻件34；

其中该定位座1的通孔11的一端处设有一导流环111，该定位座1的通孔11的导流环111其内径与该封阻阀3的封阻件34其上端处的外径相符，该定位座1的通孔11的导流环111枢设固定于该定位座1的通孔11内预定位置处，该定位座1的通孔11的导流环111其外缘与该定位座1的通孔11紧密贴合，令接头组接于该定位座1的通孔11内时，接头一端处穿设于该定位座1的通孔11的导流环111内呈紧密贴合状态；

其中该封阻阀3的封阻件34设有一环槽341，该封阻阀3的封阻件34的环槽341内设有一封阻环342，并于该定位座1的通孔11内设有一封阻端112，令该封阻阀3的封阻件34向上推抵时，该封阻阀3的封阻件34的封阻环342抵顶于该定位座1的通孔11的封阻端112，令该定位座1的通孔11与该封阻阀3的穿孔33呈非相通状态；

其中该封阻阀3的封阻件34设有多个导流槽343，并于该封阻阀3的封阻件34外缘上端处设有多个组设槽344，令接头一端处卡设于该封阻阀3的封阻件34的各组设槽344，而接头内的通孔借由该封阻阀3的封阻件34的各导流槽343与该封阻阀3的穿孔33呈相通状态；

前述该定位座1的插入端12外缘设有多个定位端122，并于该外环套2其内缘与该定位座1的插入端12的各定位端122相对应位置处设有多个定位槽23，令该外环套2的各定位槽23套设于该定位座1的插入端12的各定位端122呈活动状态；

特别一提，该外环套2其外缘处设有多个止滑环槽24，令该外环套2于操作时更容易施力，并于该外环套2其外缘上端处增设有一盖体4，该盖体4封闭各容置槽22上端处，令各定位珠14避免由各容置槽22上端处脱落，该盖体4设有一通孔41，该盖体4的通孔41与该定位座1的通孔11呈相通状态。

续，请参阅图4至图6所示，并辅以图2，针对本新型改进的快速接头结构较佳实施例的使用状态说明，包含一定位座1及一外环套2；其中：该定位座1及该外环套2，其各个结构已于前述叙明，故不再叙述：

首先，该封阻阀3的封阻件34设有一环槽341，该封阻阀3的封阻件34的环槽341内设有该封阻环342，并于该定位座1的通孔11内设有该封阻端112，令该封阻阀3的封阻件34向上推抵时，该封阻阀3的封阻件34的封阻环342抵顶于该定位座1的通孔11的封阻端112，令该定位座1的通孔11与该封阻阀3的穿孔33呈非相通状态；

再者，该定位座1的通孔11的一端处设有该导流环111，该定位座1的通孔11的导流环111其内径与该封阻阀3的封阻件34其上端处的外径相符，该定位座1的通孔11的导流环111枢设固定于该定位座1的通孔11内预定位置处，该定位座1的通孔11的导流环111其外缘与该定位座1的通孔11紧密贴合，令接头组接于该定位座1的通孔11内时，接头一端处穿设于该定位座1的通孔11的导流环111内呈紧密贴合状态，而接头一端卡设于该封阻阀3的封阻件34的组设槽344，令接头内的通孔借由封阻阀3的封阻件34的各导流槽343与该封阻阀3的穿孔33呈相通状态，并以该定位座1的通孔11的导流环111隔绝该定位座1的通孔11，使接头内的通孔与该定位座1的通孔11呈非相通状态；

还有，该外环套2其外缘上端处增设有一盖体4，该盖体4封闭各容置槽22上端处，令各定位珠14避免由各容置槽22上端处脱落；

最后，由于本新型改进的快速接头结构，其功效在于：该定位座1，其设有该通孔11、该插入端12及该枢设端13，该定位座1的插入端12其外缘处设有各容置孔121，该定位座1的插入端12的各容置孔121与该定位座1的通孔11呈相通状态，而该定位座1的插入端12的各容置孔121内设有各限位端1211，并于该定位座1的插入端12的各容置孔121内各设有该定位珠14，该插入端12的容置孔121的各限位端1211以缩减该定位座1的插入端12的各容置孔121与该定位座1的通孔11相通处的孔径，令该定位座1的插入端12的各容置孔121与该定位座1的通孔11相通处的孔径小于该定位座1的各定位珠14的外径；该定位座1的各定位珠14于该定位座1的插入端12的各容置孔121内呈上下活动状态，该定位座1的各定位珠14其一端处凸设于该定位座1的通孔11内，并于该定位座1其外缘设有该活动环15及该弹性元件16，该定位座1的弹性元件16其下端处抵顶于该定位座1预定位置处，该定位座1的弹性元件16其上端处推抵于该定位座1的活动环15其下端处，而该定位座1的活动环15其内缘轮廓与该定位座1的插入端12的外缘轮廓相符，令该定位座1的活动环15设于该定位座1的插入端12的外缘处呈上下活动状态，该定位座1的活动环15其内缘推抵于该定位座1的各定位珠14其下端一侧处，使该定位座1的各定位珠14呈水平向上弹性推抵状态，该定位座1的插入端12其外缘增设有该外环套2，该外环套2设有各推抵端21，该外环套2的各推抵端21推抵于该定位座1的活动环15的上端处，该外环套2其内缘与该定位座1的各定位珠14相对应位置处设有各容置槽22，令该外环套2推抵该定位座1的活动环15向下时，使该定位座1的插入端12的各容置孔121与该外环套2的各容置槽22呈相通状态，该定位座1的各定位珠14于该定位座1的插入端12的各容置孔121及该外环套2的各容置槽22中移动，而该定位座1的各定位珠14受该定位座1的活动环15向上推抵时，该定位座1的各定位珠14固定于该定位座1的插入端12的各容置孔121上端处，以夹设固定接头；借此，提供一种快速接头结构，尤指一种于组装过程中，利用各定位珠14设于各容置孔121内，并以该外环套2向下推动时令各容置孔121与各容置槽22相通，达到可快速组装且卡设固定的目的。

综合以上所述，一种改进的快速接头结构又未曾见于诸书刊或公开使用，诚符合新型专利申请要件。以上所述乃是本新型的具体实施例及所运用的技术原理，若依本新型的构想所作的改变，其所产生的功能作用仍未超出说明书及图式所涵盖的精神时，均应在本实用新型的范围内。