一种适用于筒状结构的支撑架的制作方法

本实用新型属于工装卡具技术领域，具体涉及一种适用于筒状结构的支撑架，尤其是一种筒状结构射线照相检测用支撑架。

背景技术：

一些圆筒形结构件进行X射线照相检测时，需要从结构件内壁贴放底片暗袋和背散射屏蔽铅屏，为保证底片成像清晰，检测时要求底片暗袋和背散射屏蔽铅屏紧贴工件表面，而且不能出现滑移。通常情况下，采用棍棒类或海绵类的东西进行支撑。出现的问题主要有，第一、支撑受力不均，不能保证底片暗袋完全贴合工件表面；第二、出现支撑力不够时，导致支撑滑移，底片暗袋和背散射屏蔽铅屏脱离被检部位工件表面；第三、支撑力过大，挤压底片暗袋，在底片上形成压痕伪缺陷，影响结果评定。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种适用于筒状结构的支撑架。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种适用于筒状结构的支撑架，其特征在于：包括瓦形压片1、一根主撑杆2、两根副撑杆3、主撑杆上螺帽4、副撑杆套环5、主撑杆下螺帽6、弹簧7、顶针套筒8、顶针9、顶针销子10；一个主撑杆、两个副撑杆与瓦形压片固定连接，组成一个对称的伞状结构；两根副撑杆3的底端通过副撑杆套环5与主撑杆2滑动连接，副撑杆套环5设置在主撑杆上螺帽4和主撑杆下螺帽6之间；主撑杆底部设有顶针套筒8，弹簧7、顶针9依次安装在顶针套筒8内，顶针套筒两侧开有滑槽，顶针销子10穿过滑槽与顶针9连接。

有益效果：本实用新型结构简单，便于操作，可适用于不同曲率半径圆筒形结构件的支撑。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—瓦形压片；2—主撑杆；3—副撑杆；4—主撑杆上螺帽；5—副撑杆套环；6—主撑杆下螺帽；7—弹簧；8—顶针套筒；9—顶针；10—顶针销子

具体实施方式

为使本实用新型的目的、内容和优点更加清楚，下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

本实用新型提出的一种适用于筒状结构的支撑架，包括一根主撑杆2、两根副撑杆3、瓦形压片1、主撑杆上螺帽4、副撑杆套环5、主撑杆下螺帽6、弹簧7、顶针套筒8、顶针9、顶针销子10；

如图1所示，一个主撑杆、两个副撑杆与瓦形压片采用熔焊方式进行连接，组成一个伞状结构；材质采用硬质弹性塑料或不锈钢均可；

两根副撑杆3的底端通过副撑杆套环5与主撑杆2滑动连接，副撑杆套环5固定在主撑杆上螺帽4和主撑杆下螺帽6之间，进行限位；

调节主撑杆上螺帽和副撑杆的上下位置即可改变瓦形压片的曲率。

主撑杆底部固定有顶针套筒8顶端，弹簧7、顶针9依次安装在顶针套筒8内，顶针套筒两侧开有滑槽，顶针销子10穿过滑槽与顶针9连接，通过压缩弹簧可以改变顶针的伸缩，以适应不同大小的圆筒形结构件的内径。

整个结构中，两根副撑杆在主撑杆的位置可以调节，以改变瓦形压片的曲率半径以适应不同曲率半径的工件。主撑杆尾部是接有带弹簧的顶针，可以伸缩，第一可以方便支撑架的装取，第二，自由改变主撑杆长度以适应不同曲率半径的工件。

使用时，该支撑架的使用步骤如下：

1.先调节瓦形压片的曲率半径使其与被检工件曲率半径相同；

2.将射线照相底片暗袋放置于工件被检测部位；

3.压缩顶针，同时让支撑架瓦形压片紧贴底片暗袋；

4.松顶针，支撑架支撑住底片暗袋。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。