一种连接紧固的功能性空心铆钉的制作方法

本实用新型涉及紧固件的技术领域，特别涉及一种连接紧固的功能性空心铆钉。

背景技术：

空心铆钉通常用于服饰，鞋类等行业。空心铆钉在半空心铆钉的基础上将沉空一直加工到头部，由于重量轻，钉头弱，用于随载荷不大的非金属材料的铆接场合。

现有的空心铆钉在使用时，铆钉杆的尾部常常需要向外折出以提高紧固度，但是在打压过程中往往出现向外折出的翻边部断裂，影响连接的紧固性甚至需要重新更换新的空心铆钉，缩短了空心铆钉的使用寿命，提高了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种连接紧固的功能性空心铆钉，具有连接紧固、不易断裂的特点，延长了使用寿命，降低了使用成本，同时设有紧固部件，进一步提高了紧固性，还伴有照明的功能。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种连接紧固的功能性空心铆钉，包括铆钉帽和铆钉杆，所述的铆钉帽与铆钉杆同轴设置，所述的铆钉帽内设有磁铁，所述的铆钉杆的两侧设有螺纹部，所述的螺纹部的一侧设有刻度尺，所述的铆钉杆包括实心部和空心部，所述的实心部位于空心部的上方，所述的实心部的前侧设有紧固部件，所述的空心部设有内腔，所述的内腔的上端设有密封部件，所述的密封部件的下端设有提拉件，所述的内腔的侧壁设有若干个裂缝，所述的空心部的下方设有若干个翻边部，所述的翻边部的下端设有荧光条。

所述的铆钉帽包括上端部和下端部，所述的上端部设有第一内置槽，所述的第一内置槽为凸起的圆台形，所述的磁铁位于第一内置槽内，所述的磁铁的形状与第一内置槽相匹配，所述的下端部与铆钉杆的上端连接，所述的下端部的外径大于铆钉杆的外径。

作为优选，所述的实心部的前侧设有第二内置槽，所述的第二内置槽的上方设有内置盖，所述的第二内置槽内设有若干个内置格，所述的内置格内设有紧固部件，所述的紧固部件是螺钉、螺丝、螺栓中的一种或两种。

作为优选，所述的密封部件包括密封片、卡位条、密封环和密封块，所述的密封块为圆形，所述的密封块与内腔的内径相吻合，所述的密封块的上方设有密封片，所述的密封块的两端设有卡位条，所述的卡位条为弹性三角形，所述的卡位条的外周套设有密封环，所述的密封块的下端与提拉件的上端连接，所述的提拉件的宽度小于密封块的宽度，所述的提拉件的长度大于空心部的长度，所述的内腔的下端两侧设有卡位槽，所述的卡位槽位于相邻两条裂缝之间，所述的卡位槽与卡位条相匹配，所述的卡位槽的端口设有卡位环，卡位环的设置具有自锁功能，在卡位条与卡位槽进行扣合时自动锁住，提高连接时的紧固性。

作为优选，所述的裂缝为10-12条，所述的内腔的侧壁包括第一裂缝部和第二裂缝部，所述的第一裂缝部和第二裂缝部均为扇形，所述的第一裂缝部的尺寸大于第二裂缝部，所述的第一裂缝部与翻边部的位置相对应。

作为优选，所述的翻边部包括第一直线折条、第二直线折条、第三直线折条和弧形折条，所述的第一直线折条的一端与第二直线折条的一端连接，所述的第二直线折条的另一端与第三直线折条的一端连接，所述的第三直线折条的另一端与弧形折条的一端连接，所述的弧形折条的另一端与第一直线折条的另一端连接，所述的弧形折条的内侧与空心部的下侧壁连接，所述的第一直线折条与第三直线折条以第二直线折条的中心轴相对称，所述的荧光条位于第二直线折条的外侧，所述的翻边部的中间设有紧固孔，所述的紧固孔为圆形。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置磁铁，提高了使用时抽取的方便性，设有的翻边部、第一裂缝部和第二裂缝部加大了连接的部位，减小了打压时断裂的频率，延长了使用寿命降低了使用成本，设有的螺纹部、紧固孔和紧固部件提高了连接时的紧固性，同时在翻边部的下端设有荧光条，具有照明的功能，方便夜间作业。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种连接紧固的功能性空心铆钉的正视图；

图2是第二内置槽的结构示意图；

图3是空心部的结构示意图；

图4是密封部件的剖面图；

图5是本实用新型一种连接紧固的功能性空心铆钉的仰视图。

图中：1-铆钉帽、2-铆钉杆、3-螺纹部、4-刻度尺、5-紧固部件、6-密封部件、7-翻边部、8-荧光条、11-磁铁、12-上端部、13-下端部、21-实心部、22-空心部、61-提拉件、62-密封片、63-卡位条、64-密封环、65-密封块、71-第一直线折条、72-第二直线折条、73-第三直线折条、74-弧形折条、75-紧固孔、121-第一内置槽、211-第二内置槽、212-内置盖、213-内置格、221-内腔、222-裂缝、223-卡位槽、224-卡位环、2211-第一裂缝部、2212-第二裂缝部。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种连接紧固的功能性空心铆钉，包括铆钉帽1和铆钉杆2，所述的铆钉帽1与铆钉杆2同轴设置，所述的铆钉帽1内设有磁铁11，所述的铆钉杆2的两侧设有螺纹部3，所述的螺纹部3的一侧设有刻度尺4，所述的铆钉杆2包括实心部21和空心部22，所述的实心部21位于空心部22的上方，所述的实心部21的前侧设有紧固部件5，所述的空心部22设有内腔221，所述的内腔221的上端设有密封部件6，所述的密封部件6的下端设有提拉件6161，所述的内腔221的侧壁设有若干个裂缝222，所述的空心部22的下方设有若干个翻边部7，所述的翻边部7的下端设有荧光条8，所述的铆钉帽1包括上端部12和下端部13，所述的上端部12设有第一内置槽121，所述的第一内置槽121为凸起的圆台形，所述的磁铁11位于第一内置槽121内，所述的磁铁11的形状与第一内置槽121相匹配，所述的下端部13与铆钉杆2的上端连接，所述的下端部13的外径大于铆钉杆2的外径，所述的实心部21的前侧设有第二内置槽211，所述的第二内置槽211的上方设有内置盖212，所述的第二内置槽211内设有若干个内置格213，所述的内置格213内设有紧固部件5，所述的紧固部件5是螺钉、螺丝、螺栓中的一种或两种，所述的密封部件6包括密封片62、卡位条63、密封环64和密封块65，所述的密封块65为圆形，所述的密封块65与内腔221的内径相吻合，所述的密封块65的上方设有密封片62，所述的密封块65的两端设有卡位条63，所述的卡位条63为弹性三角形，所述的卡位条63的外周套设有密封环64，所述的密封块65的下端与提拉件61的上端连接，所述的提拉件61的宽度小于密封块65的宽度，所述的提拉件61的长度大于空心部22的长度，所述的内腔221的下端两侧设有卡位槽223，所述的卡位槽223位于相邻两条裂缝222之间，所述的卡位槽223与卡位条63相匹配，所述的卡位槽223的端口设有卡位环224，所述的裂缝222为10-12条，所述的内腔221的侧壁包括第一裂缝部2211和第二裂缝部2212，所述的第一裂缝部2211和第二裂缝部2212均为扇形，所述的第一裂缝部2211的尺寸大于第二裂缝部2212，所述的第一裂缝部2211与翻边部7的位置相对应，所述的翻边部7包括第一直线折条71、第二直线折条72、第三直线折条73和弧形折条74，所述的第一直线折条71的一端与第二直线折条72的一端连接，所述的第二直线折条72的另一端与第三直线折条73的一端连接，所述的第三直线折条73的另一端与弧形折条74的一端连接，所述的弧形折条74的另一端与第一直线折条71的另一端连接，所述的弧形折条74的内侧与空心部22的下侧壁连接，所述的第一直线折条71与第三直线折条73以第二直线折条72的中心轴相对称，所述的荧光条8位于第二直线折条72的外侧，所述的翻边部7的中间设有紧固孔75，所述的紧固孔75为圆形。

通过采用上述技术方案，本实用新型在铆钉帽1的上端部12内设置磁铁11，在需要进行铆合使用时，只需要将敲打桩与磁铁11进行吸引即可将本实用新型取出使用，提高了取出的方便性，不用进行弯腰拿取，降低了劳动强度；在铆钉杆2的两侧设置螺纹部3，提高了铆合时的紧固性，不易产生滑动的情形；在螺纹部3的一侧设有刻度尺4，对铆合的距离能够进行准确的测算，提高了铆合的精度；设有的实心部21增强了牢固性，在实心部21的前侧设有紧固部件5，设有的空心部22减少了材料消耗，在空心部22的下端设有翻边部7，翻边部7的中间设有紧固孔75，在进行铆合时，紧固部件5通过紧固孔75进行紧密连接，增强翻边部7连接时的紧固性；独立设置的翻边部7，在进行敲打铆合时不损坏其他部件，同时又增强铆合度，翻边部7的下端设置荧光条8方便进行夜间作业，延长了使用时间范围；在空心部22内设置若干个裂缝222，裂缝222之间设有第一裂缝部2211和第二裂缝部2212，在进行铆合要求较高的操作时，将第一裂缝部2211和第二裂缝部2212也进行敲打外折，进一步提高铆合连接的紧固性和减小断裂的频率，延长使用寿命，降低使用成本；设有的密封部件6在铆合完成后进行密封，密封部件6两端的卡位条63与卡位槽233单向扣合进行自锁，进行密封保护，有效的提高铆合质量，延长锈蚀的时间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。