焊接数字锁定平衡阀的制作方法

本实用新型涉及平衡阀技术领域，具体为焊接数字锁定平衡阀。

背景技术：

现在市场上的数字锁定平衡阀都是传统的铸铁为主要材质，虽然性能上没有问题，但在现今环保的大力督查下，铸造业必会被大规模的去产能，所以更新替代铸造阀门是必然之路，传统的阀门阀体、阀塞、阀盖、压盖、手柄等大部分配件都是铸铁件，所以受制性比较明显，现在采用的铸铁阀与管道都是法兰连接，本身存在易漏的问题，并且安装时管道也需要焊接法兰，这样的安装费时、费力、费材料，更是有安全隐患，同时，平衡阀中的锁定效果不好，因此，设计焊接数字锁定平衡阀是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供焊接数字锁定平衡阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：焊接数字锁定平衡阀，包括钢管、第一弯头、第二弯头、阀杆、阀塞、固定螺栓、内升降螺母、固定件、压盖、固定台、数显轮、手轮、锁定组件和定位销，所述钢管的外壁一侧安装有第一弯头，所述钢管的底部一侧安装有第二弯头，所述钢管的内部设置有阀杆，所述阀杆的底部一端安装有阀塞，所述阀塞的一端伸入到第二弯头内，且阀塞的一侧对应两端均通过固定螺栓与钢管连接，所述阀杆的一侧对应两端均设置有内升降螺母，所述内升降螺母的顶部一侧安装有固定件，所述钢管的顶部焊接有压盖，所述压盖的一侧焊接有固定台，且固定台的一端穿过固定件与阀杆连接，所述阀杆的顶部安装有手轮，所述手轮的内部中间设置有数显轮，且数显轮套接在阀杆的顶部外侧，所述手轮的内部一侧对应两端均安装有锁定组件；

所述锁定组件包括卡块、斜撑、U型块、安装板、固定柱、第一固定螺丝、第二固定螺丝和紧固垫片，所述手轮的内部一侧对应两端均安装有卡块，所述卡块与固定件顶部一端相配合，所述卡块的一侧焊接有斜撑，所述斜撑的一端与手轮的内壁连接，所述卡块的顶部焊接有U型块，所述U型块的中间一侧焊接有安装板，所述安装板的一侧对应两端均安装有固定柱，且固定柱的一端与手轮的内壁固定连接，所述安装板的中间安装有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝的一端穿过U型块与手轮内壁连接，所述U型块的顶部安装有第二固定螺丝，所述第二固定螺丝的一端穿过U型块与手轮内壁连接。

进一步的，所述第一固定螺丝和第二固定螺丝的一侧均设置有紧固垫片，所述紧固垫片分别与U型块和安装板连接。

进一步的，所述手轮的内壁一侧设置有定位销。

进一步的，所述安装板的一侧对应两端均开设有固定槽，所述固定柱与固定槽相配合。

进一步的，所述手轮的顶部中间设置有螺母，且螺母的一端与数显轮连接。

进一步的，所述第一弯头和第二弯头均通过焊接与钢管连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.第一弯头和第二弯头焊接在钢管上，与传统铸铁阀相比将两端法兰去掉，无缝管的承压能力优于铸造件，阀体的壁厚减少，而且钢管的采购价格要低于铸造铁的价格，并不受环保政策的影响，不依赖铸造，减少了漏水的几率，消除冷热交替对法兰垫造成的老化影响，提高了管道的使用安全性；

2.通过第二固定螺丝将U型块顶部与手轮内壁固定连接，固定柱与安装板相配合，通过第一固定螺丝将U型块侧壁与手轮内壁固定连接，卡块和斜撑相配合，使得手轮与固定件锁紧，提高了平衡阀中的锁定效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的锁定组件结构示意图；

图中：1、钢管；2、第一弯头；3、第二弯头；4、阀杆；5、阀塞；6、固定螺栓；7、内升降螺母；8、固定件；9、压盖；10、固定台；11、数显轮；12、手轮；13、锁定组件；131、卡块；132、斜撑；133、U型块；134、安装板；135、固定柱；136、第一固定螺丝；137、第二固定螺丝；138、紧固垫片；14、定位销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：焊接数字锁定平衡阀，包括钢管1、第一弯头2、第二弯头3、阀杆4、阀塞5、固定螺栓6、内升降螺母7、固定件8、压盖9、固定台10、数显轮11、手轮12、锁定组件13和定位销14，钢管1的外壁一侧安装有第一弯头2，钢管1的底部一侧安装有第二弯头3，第一弯头2和第二弯头3均通过焊接与钢管1连接，保证平衡阀的整体承压能力；钢管1的内部设置有阀杆4，阀杆4的底部一端安装有阀塞5，阀塞5的一端伸入到第二弯头3内，且阀塞5的一侧对应两端均通过固定螺栓6与钢管1连接，阀杆4的一侧对应两端均设置有内升降螺母7，内升降螺母7的顶部一侧安装有固定件8，钢管1的顶部焊接有压盖9，压盖9的一侧焊接有固定台10，且固定台10的一端穿过固定件8与阀杆4连接，阀杆4的顶部安装有手轮12，手轮12的内部中间设置有数显轮11，且数显轮11套接在阀杆4的顶部外侧，手轮12的顶部中间设置有螺母，且螺母的一端与数显轮11连接，便于平衡阀的使用；手轮12的内壁一侧设置有定位销14，增加结构的稳定性；手轮12的内部一侧对应两端均安装有锁定组件13；锁定组件13包括卡块131、斜撑132、U型块133、安装板134、固定柱135、第一固定螺丝136、第二固定螺丝137和紧固垫片138，手轮12的内部一侧对应两端均安装有卡块131，卡块131与固定件8顶部一端相配合，卡块131的一侧焊接有斜撑132，斜撑132的一端与手轮12的内壁连接，卡块131的顶部焊接有U型块133，U型块133的中间一侧焊接有安装板134，安装板134的一侧对应两端均安装有固定柱135，安装板134的一侧对应两端均开设有固定槽，且固定柱135的一端与手轮12的内壁固定连接，固定柱135与固定槽相配合，使得固定柱135与安装板134连接牢固；安装板134的中间安装有第一固定螺丝136，第一固定螺丝136的一端穿过U型块133与手轮12内壁连接，U型块133的顶部安装有第二固定螺丝137，第二固定螺丝137的一端穿过U型块133与手轮12内壁连接，第一固定螺丝136和第二固定螺丝137的一侧均设置有紧固垫片138，紧固垫片138分别与U型块133和安装板134连接，增加结构的稳定性；第一弯头2和第二弯头3焊接在钢管1上，与传统铸铁阀相比将两端法兰去掉，无缝管的承压能力优于铸造件，阀体的壁厚减少，而且钢管1的采购价格要低于铸造铁的价格，并不受环保政策的影响，不依赖铸造，减少了漏水的几率，消除冷热交替对法兰垫造成的老化影响，提高了管道的使用安全性；通过第二固定螺丝137将U型块133顶部与手轮12内壁固定连接，固定柱135与安装板134相配合，通过第一固定螺丝136将U型块133侧壁与手轮12内壁固定连接，卡块131和斜撑132相配合，使得手轮12与固定件8锁紧，提高了平衡阀中的锁定效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。